BWL HWZ D4 Materialwirtschaft

- Verwaltung, Planung, Steuerung der Materialbewegungen innerhalb Unternehmen und Zwischen Unternehmen + seiner Umwelt

-2 Aufgaben:

•technische Aufg: erforderliche Menge + Qualität des Materials zur richtigen zeit am richtigen Ort bereitstellen

•wirtschaftliche Aufg: Kosten der Material-Beschaffung optimieren.  

- Synonyme: Materialwirtschaft = Logistik
Materialw. = Überbegriff. Logistik an folgendeTeilbereiche gebunden. (siehe Bild)  

- Ziel Materialwirtschaft: ständige Lieferbereitschaft bei tiefen kosten garantieren.

→ ist zum Teil gegenläufig.

- hohe Lieferbereitschaft braucht hohen Lagerbestand, dieser führt zu grossen Bestellmengen. Dank Mengenrabatt Sinken Einkauf -und Transportkosten, doch Lagerkosten steigen (Kapitalbindung + Lagerunterhalt hoch) → magisches Dreieck (Zielkonflikte möglich)    

- weitere Aufgaben:

•Beschaffungslogistik: Bedarfsermittlung (wie viel Material nötig) + Beschaffungsmarktforschung (welche Preise gelten? welche Lieferanten?)

•Lagerlogistik: Lagerung (wo?) + innerbetrieblicher Transport (wie kommt Material zur Verarbeitungsstelle?)+ Bestandsermittlung

•Produktionslogistik: Verbrauchsermittlung (wie viel Material braucht Fertigung?) + Produktionsplanung (Prozess wie optimieren?)

•Absatzlogistik (extern): Distribution (wie ist Vertrieb der Endprodukte?). •Entsorgungslogistik: Entsorgung (welche Materialien wiederverwendbar?)

•Rohstoffe: Hauptbestandteile des Produkts (Metalle, Bleche, Wolle.)

•Hilfsstoffe: Nebenbestandteile des Produkts (Autolack, Faden)

•Betriebsstoffe: werden bei Herstellung verbraucht (Maschinenöl, Strom).

•Montageteile: vorproduzierte Komponenten fürs neue Produkt (Autotüren, knöpfe)

•Handelswaren: nicht für Produktionsprozess, Werden unverändert weiterverkauft (Autoteppich, Accessoires)  

→ Make -or-Buy Entscheidung = was wird beschafft und was selbst hergestellt.

- nachdem Beschaffungsobjekte festgelegt, geht es um Menge.

→ Beschaffungsprozess: (Bild)

- Beschaffungskonzepte:

•Vorratsbeschaffung (order to stock):

- Beschaffungsmenge grösser als aktueller Beschaffungsbedarf

- gut bei erwarteten Preissteigerungen,vermuteten Lieferengpässen + unverderblichen Materialien.

•Fallweise Beschaffung (order to make):

- Beschaffung, wenn Materialbedarf festgestellt

- Lagerhaltung liegt beim Lieferanten

- gut, wenn Material jederzeit beschafftbar, im Voraus nicht planbar oder Vorrat zu teuer wegen Kapitalbindung.

•just in Time (JIT):

- Passt Beschaffung zeitlich und mengenmässig genau Bedarf an

- auch Lieferant fertigt erst an, wenn Kundenauftrag vorhanden. Lagerhaltung erübrigt sich für beide

- gut, wenn Lieferant sicherpünktlich liefert,

- kleinste Verspätungen würden Produktion Stoppen

•ABC - Analyse:

- wirtschaftliche Aufgabe erfüllen: Lagerhaltung soll kostengünstig sein, um Beschaffungskosten tief zu halten.

- Soll Beschaffungsobjekte identifizieren, welche wertvoll Sind und somit viel Kapital binden. (Identifikation mit ABC    Analyse)

1. Menge gelagerter Teile mit Einstandpreis auflisten

2. Lagerwert = Menge und Einstand preis pro Stück

3. Gemessen am Gesamtlagerwert den relativen Wertanteil der einzelnen Lagerartikel berechnen → so entstehen 3 Güterkategorien (Bild)  

- Konzentration der Planungs - und Organisationsarbeiten auf A- Güter bringt grosse Erfolge in Lagerwertreduzierung mit der Folge, dass Lagerkosten sinken.

- bei B- Gütern in Einzelfall entscheiden

- bei C- Gütern reichen einfache, kostengünstige Kontrollen

- Ergänzung zu ABC Analyse

- Einleitung nach Kriterium der Vorhersagegenauigkeit des Bedarfs  

- bei X ist kontinuierlicher Materialfluss möglich (Lagerhaltung oft nur in geringem Umfang)  

-Y und Z haben grössere Bedarfsschwankungen (mit Lagerbeständen auffangen)

→ Analyse liefert wichtige Hinweise für Make -or-buy Entscheide:

× kann man gut just in time beschaffen, z allenfalls intern herstellen.

- Zeitüberbrückung: Bedarf der Produktion an Materialien so Schnell wie möglich bereitstellen und damit die zeit bis zur Auslieferung überbrücken. Damit wird reibungslose Produktion sichergestellt.

- Sicherung: Gibt Liefer - oder Bedarfsschwankungen. Unternehmen muss auf Sicherheitsbestände zurückgreifen können um Produktionsausfälle Zu vermeiden

- Spekulation: Materialpreise unterliegen Schwankungen. Bei Preisanstieg - Erwartung kann Einkauf trotz mehr Lagerkosten sinnvoll sein

- Veredelung, Umformung: Lagerung führt zu Qualitätsverbesserung. zum Beispiel auskühlen oder reifen (Käse). Lagerung ist hier Teil von Produktionsprozess und steigert Produktwert.

- Assortierung: bei Handelswaren dient Lagerung der Sortierung von Sammellieferungen Oder z.T. auch der Warenpräsentation