Grundlagen Konfektiontechnik
6 Semester Maschinenbau
6 Semester Maschinenbau
Set of flashcards Details
| Flashcards | 34 |
|---|---|
| Language | Deutsch |
| Category | Technology |
| Level | University |
| Created / Updated | 09.08.2018 / 25.02.2024 |
| Weblink |
https://card2brain.ch/cards/20180809_grundlagen_konfektiontechnik
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| Embed |
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Definition Textile Konfektion
Verarbeiten textiler Flächengebilde zu gebrauchsfähigen Endprodukten
Fomr von: Bekleidung, Heim- Raumtextilien, technische Textilien
Konfektionstechnik
-serienmäßige,
-wirtschaftliche,
-industriemäßige Herstellung ttextiler Teil- Endprodukte
Konfektionsprozess
-Produktentwicklung + Produktvorbereitung
- Zuschnittvorbereitung + Zuschnitt
- Verbinden+ Formen
- Veredeln + Bügeln
-Fertigstellen+ Versand
Zuschnittvorbereitung : Anforderung+ Probleme
Anforderung: Maßhaltigkeit -> faltenfrei, verformungsarm liegen auf Tisch
Berücksichtigung Dessin
Probleme: - Biegeschlaff - keine Aufnahme Druckäften
- Verformung bereit bei geringen Kräften
- empfindlich gegenüber mechanischer Einwirkung
- Innere Spannungen in Textilstruktur (einrollen Ränder)
Varianten Ablegens + Vor und Nachteile
Abziehen : + einfach + Ersatz durch Arbeitskräfte möglich
- jedoch bisher in Regel Ausführung Arbeitskräfte - nur für verformungsunempfindliche Stoffe
abrollen + schonend, verformungsarm
+verschiedene Verfahren realisierbar
+ technische Umsetzung (Legewagen, Legemaschinen
Lagerungsarten in der Legetechnik
Zentrumslagerung: Metallstange durch Stoffballen mit zentraler Papphülse
- Bremse erforderlich: vermeiden Nachlauf
Muldenlagerung: Umfangsantrieb
Zuschnittaufgaben nach Geometrie
- Querschnitte
- Längsschnitte
- Quer + Längsschnitte
Konturenschnitte geschlossener Geometrien
Konturenschnitte geschlossener Geometrie mit Innenöffnung
Zuschnittrealisierung
scheren
Scheidmaschinen
manuell geführte Zuschnitttechnik
CNC-geführte Zuschnitttechnik
Stanzen
Laser
Ultraschall
Schneidtheorie - Keil
Erhöhung wirksamen Kraft durch Geometrie und lokalen Spannungen - Auflösen Werkstoffzusammenhang
Ziehender Schnitt
effektiver Keilwinkel < angeschliffender Keilwinkel = Verbesserung Scheidbedingungen
Scheidmedien
Rundmesser
Spiralmesser
Fallmesser
Laser, Plasma, Wasserstrahl, Ultraschall, thermischer Schnitt
Bandmesser
endloses Messer
- universielle Schnittkontur
- kontinuierlich
- exakte Schnittkante- Feinschnitt
-Schleifeinrichtung
CNC- Zuschnitt - Arbeitsstelle
Werkzeug : Stichmesser (einseitig eingespannt, effektiver Schneidwinkel)
- Stichmesser tangential zur Schnittkontur
Werkstück: Zuschnittstapel (Fixierung durch Folie)
Scheidunterlage: Borstenfeld (darunter Unterdruck) .
CNC - Zuschnitt - Arbeitsablauf
Messer positionieren
einstechen
schneiden
Messer heben + nachschleifen
eintauchen
Messer heben + über nächsten Kontur positionieren
CNC- Zuschnitt- Messerintelligenz
für geraden Schnitt : Maßhaltigkeit, Ausgleich Differenz Schnittkontur
durch Sensorik : Ausmessen Biegung Messers - Gegenwirken durch Aktoren
Laserschneiden
Bsp. airbags
+ sehr effizient, produktiv
+ keine ständige tangentiale Ausrichtung
+ kein Verzug durch Scheidkräfte
+ dünne Scheidfuge
- Einlagenzuschnitt - sonst verfestigen+ verkleben
- hohe thermiscche Energiezufuhr - abführen Gasen / Dämpfen
Ultraschall- schneiden
hocfrequente Schwingungen
- Reibungswärme - Material schmilzt - auflösen Verbunf
- nur Einzellage
Verbinden biegeweicher Materialien: Verfahren
nähen
textilschweißen
kleben
nieten, klammern, tackern
Nähmaschine + Grundaufgaben + Aufbau
Einziehen + Verschlingen vom Nähfaden im Nähgut
Aufgaben: verbinden, befestigen, verzieren, füllen
Aufbau: Antrieb, Gestell, Nähmaschinenoberteil, Zusatzeinrichtungen
Antriebe Nähmaschine
Anlassermotoren (Haushalt) - geringes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen
Anlassermotoren mit Thyristorsteuerung : stets optimales Drehmoment an Haupwelle
Stopmatic-Motoren: Winkelgeber : Halt bei definiertem Hauptwellendrehwinkel - sicher optimale Handhabung des Nähguts - definierte Position Nadel
Schlingenhub
Ausbildung der Nadelfadenschlinge von UT
Fadenbremse
fixiert Nadelfaden während Stichbildung durch Haftreibung
Bremskraft resultiert aus Umschlingungswinkel ( Seilreibung) sowie beider Klemmstellen bei Ein- und Austritt Faden zwischen Bremsscheiben
Nähmaschinennadel
Geometrie bestimmt Grad Perforation
Nadeldurchstehkraft wird messtechnisch erfasst und angepasst
Geometrie bestimmt durch : Durchmesser am Nadelöhr, Ausführung Nadelspitze, Schaftdurchmesser - Gestaltung
Nadeloberflächenveredlung - minimale Reibung
Nähautomatisierung - Hemmnisse/Probleme
Stoffeigenschaften: biegeschlaff, Flexbilität, Dehnbarkeit, Verformbarkeit
Verarbeitung: Faltung, Umschlagen, Zuführung Zutaten, Beillauffäden
Größenflexibilität: Produktion nach Größensystem
Modeveränderung: fehlende Kontinuität, schneller Wechsel Geometrie, Stückzahl
Wirtschaftlichkeit
Textilgreifer: Probleme
Wechselwirkung Schnittkanten: verhaken
Wechselwirukung zwischen gestapelten Stoffteilen - Oberflächenhaarigkeit: Haftkräfte
Einsatz mehrer Greifer bei großen Flächen: Sonsorischer Aufwand
Elastizität + Zusammdrückbarkeit
Schweißen
Vorraussetzung: ausreichender Anteil thermoplastischer Faserstoffe bzw. Beschichtung (ca.65%)
lokales aufschmelzen
Übergangsbereich: Verlust textilen Charakter, Dehnfähigkeit aufgehoben, Molekülorientierung - Steifigkeit
schweißen - Prozessablauf
Erwärmungsphase: erhöht die Molekülbeweglichkeit
SChweißtemperatur erreicht: Verbindungbei minimalen Druck möglich
- Zersetzungstemperatur darf nicht überschrittten werden
Abkühlen unter Glaspunkt: Molekülbeweglichkeit eingeschränkt- belastbare/sichere Nahtverbindung
Textilschweißen - Varianten Wärmeeintrag
Heißluft
Heizkeil
Ultraschall
Hochfrequenz
Laser
Ultraschallschweißen
Ambosrad - Sonotrode
Erwärmnung durch schnelle mechanische Verformung
Wärmeübertragung durch Wärmeleitung
Vorteile + sehr geringer Energieverbrauch
+ sicher + universell für alle thermoplastischen Materialien + umweltfreundlich
+ einstellbare Nahteigenschaften
+ hohe Prozessgeschwindigkeiten
Hochfrequenzschweißen
Vorraussetzung: polare Makromoleküle
Umorientierung Makromoleküle durch wechselnde elektrische Feld - Innere Reibng - Erwärmung
Einflussfaktoren - thermodynamische Grundlage
Zeit
Druck
Temperatur
bügeln
definierte Oberflächengesstaltung: formen glätten knicken
- konstruktiv: Neuformen
- restauriendes bügeln: Rückformen
Prozess: Plastifizieren : erweichen durch Wärme + Dampf
formen: Druck - Zugeinwirkung
fixieren: stabilisieren Bügelefekt: abkühlen, trocken
Fixieren EInteilung
Beschichtungsverfahren
Einsatzgebiet
Beschichtungstechnik
Klebmassenverteilung
Klebmassenart
Verarbeitungsform
Fixieren Punktaufbringen
Streuanlage: willlkürlich - Ablöseerscheinungen
Pastenpunktanlage: gleichmäßig + definiert verteilt
Maschinentechnik Bügeln
Heim: Dampfbügeleisen, Wäschemangel
Industrie: Bügelstation, Bügelpresse, Topper, Tunnelfinsher
