ILM4/5 Supply Chain Management

• Viele Lieferanten
• Viele Einzelhändler
• häufige Lagerumschläge
• Reduktion der Komplexität
• Konsolidierung vieler kleiner Sendungen
• Hohe Kosten pro Tonnenkilometer

• Design für: Produktion, Testbarkeit, Logistik, Service, Reperatur, Umwelt
• Konzept für eine Reduzierung von Varianten & Prozess Technologie

Hours per Vehicle (Stunden pro Fahrzeug)

Bezahlte Arbeiter Stunden/Produzierte Einheiten

Engineered Hours per Vehicle

es misst den konstruktiven Teil der Arbeit am Auto, es gehört innerhalb des Entwicklungsteils

Manufacturing Variable

Sie misst den nicht konstruktiven Teil der Herstellungszeit. Diese Zeit hat keine Wertschöpfende Komponente

• Produktion
  • Produktionsprozess
  • Arbeitsorganisation
  • Lean implementierung
  • Arbeitszeitmodell
  • Layout
• Produktdesign
  • Anzahl der Teile
  • Reparieren
  • Ergonomie
  • Erreichbarkeit
• Produktvarianten
  • Reduzierung der Varianten
  • Optimierung der Nachfrage von Bestellungen

• Produkton ist im Fokus
• Stabiler Produktoinsprozess
• One-Touch-Produktion - Fokus auf Wertschöpfungs-Zeit
• Hohe Qualität (Poka-Yoke innerhalb der Konstruktion)
• Optimaler Prozess nicht nur billiger Preis des Teiles

• Questionmarks: Active Kommunikaton
• Stars: Sofortige realisierung
• Poor Dogs: Keine Realisierung
• Cashcows: Relaisierung

• So wenige Teile wie möglich

• Lineare Fügerichtung

• Fügen senkrecht von oben

• Keine biegeschlaffen Teile

• Keine separaten Verbindungselemente (Schnappverbindungen)

• Große Fügefreiräume

• Allseitige Zugänglichkeit

• Greif- und Ordnungsmöglichkeiten

• Vormontierbare Baugruppen

• Fügehilfen

Siehe Bild

Lean ist ein systematischer Ansatz der Verschwendung analysiert und eliminiert und das durch kontinuierliche Verbesserung mit der Hilfe von Fluss Prozessen basierend auf Kundenwünschen.

Es besteht aus mehreren Bausteinen:

• Kunden und Nachfrage basierte Herstellung
• Schnelles umstellen
• Taktzeit
• Standardisierte Arbeit
• Arbeitsplatz organisierung
• Visualle Kontrolle
• Effektives Layout
• Qualität von der Quelle aus
• Teamwork Struktur

Siehe Bild

Siehe Bild

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• Jidoka ist einer der 2 Säulen des TPS
• Auch bekannt als "inteligente Automatisierung" oder wörtlich übersetzt "automatisierung mit Menschlichen Denken"
• Das Prinzip von Jidoka kann auf jedem Prozess angesetzt werden von welchen in dennen Maschinen und Werkzeug verwendet wird bis hin zu den voll Manuellen

• Jidoka hat 2 Hauptziele - Qualität absichern und produktivät erhöhen
  • Qultität immer bereits vom Start beachten und das in jedem Prozess
  • Produktivität: Seperierung von Menschlicher und Maschinenarbeit um die Arbeitsproduktivät zu fördern

Siehe Bild

Supply Chain Management umfasst..
Die Planung  und Steuerung aller Aktivitäten im Einkauf und der Beschaffung, der Umwandlung, sowie alle Logistik Management Aktivitäten 

Wichtig ist auch: SCM beinhaltet auch das koordinieren und zusammenarbeiten mit Partnern, welche Lieferanten, Vermittler, Externe Dienstleister oder auch Kunden sein können.

Im Wesentlichen, integriert SCM Angebot und Nachfrage innerhalb und zwischen Unternehmen.

-physikalischekette
-Informationskette
-Finazierungskette

Verkauft Komponenten oder sup-Baugruppen (lokal, regional, global)

Hat seine eigene Produkt Marke, die er an Endkunden verkauft oder an Partner damit Sie weitere Wertsteigernde Schritte durchführen.

Hat einen direkten Vertrag mit dem Produkthersteller.
Hauptrolle: Verfügt über ein kleines Unternehmen.
Übernimmt kleine Kunden, Auftragsverwaltung, Kredit zusammenführung und SCM/ Hohe verfügbarkeit da Lagerhaltung.

Wiederverkäufer bekommt seine Ware von einem Händler und verkauft es dann in einen kommerzielen Markt.
Hat keinen Laden. Der Wiederverkäufer bietet den Kunden Services an.

Werthinzufügender WV bietet partnern (Klein Unternehmer und Enterprise UN) Lösungen an und fügt zudem durch integrationsarbeit weiteren Wert hinzu.

Händler erhalten Ihre Ware von Distributoren oder Herstellern.
Sie verkaufen an Endkunden in der nähe und besitzen einen Laden.

(Discounter, Elektro Läden, PC-Läden usw.

Vertragshersteller produzieren Komponente oder Produkte für andere Firmen, die diese anheuern.
Eine Art Outsourcen.

Hat seine eigene Marke und nützt Anbieter Produkte als Teil seiner Lösung.
Liefert Hard und Software an Endkunden aus.

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• Durch einen bekannten und für etwas stehenden Markennamen.
• Gut gemanagementes Innovationsmanagement; R&D, "Data-Mining" und das weiterbilden von Personal
• Wettbewerbs geeignete IT Architektur
• Wettbewerbs geeignete architektur der SC

• Mehr Produkt Varianz
• Neue Services
• Komplexe "Supply-Networks" (Globalisierung)
• Das Verwenden von SCM als strategische "Waffe"

Das nicht Übereinstimmen von Angeboten und Nachfrage
- Die Zykluszeit der Nachfrage ist kürzer als die des Angebots 
- Die Wirkung von sequentiellen und unabhängigen Prozessen.

Umweltzerstörung
-Verursacht durch Naturkatastrophen
-Terroristen
-Wirtschaftskrisen (zbsp. Banken)

Betriebsstörungen
-Verursacht durch neue Businessmodelle
-Neue Produkttechnologien

• Lean und globale Supply Chains
• Die immer größere Anzahl an Partnern in der Supply Chain
• niedriger Loyalität der Kunden
• Niedriege Gewinnspanne