Computergesteuerte Fertigungsmaschinen

Der Rollenplotter bewegt das Material in einer Richtungsachse hin und her, der Werkzeugkopf mit dem Schneidemesser bewegt sich in der anderen Achse. Die gleichzeitige Bewegung ermöglicht jegliche Formen. 

• Vakuum
• Elektrostatik (elektrostatische Aufladung)

• unterschiedliche Werkzeugköpfe möglich
• nicht so hohe Geschwindigkeit wie Rollenplotter, jedoch teilweise Fräs- und Gravurköpfe  sowie Werkzeuge für Teppichböden, Textilien, Gummi oder Kork einsetzbar
• Einstechdruck bis zu 2 kg (bei Rollenplottern bis ca. 600 g)

Nachteile:

• teurer in der Anschaffung
• grösserer Flächenbedarf
• langsameres Schneiden

• Schleppmesser
• Tangentialmesser

Eigenschaften:

• Schneidespitze ist nicht in der Achsenmitte
• Das Messer wird beim Plotten hinterhergezogen (geschleppt) oder der Messerkopf wird abgesenkt und nur die Folie wird bewegt
• Um ein sauberes Schnittergebnis zu erzielen, muss die Plottsoftware ein Versatz miteinberechnen (Messer-Offset)

Vorteile:

• höhere Schneidegeschwindigkeit
• günstiger herzustellen (einfachere Bauweise)
• muss bei Winkeländerungen nicht angehoben werden

• Friktionsantrieb (aufgeraute Antriebswalzen unter und Andruckwalzen über dem Material fixieren es)
• Traktorantrieb (randgelochtes Material, funktioniert wie ein Zahnrad)

Eigenschaften:

• aufwendiger, motorisierter Schneidekopf
• bei Kurven wird das Messer im entsprechenden Winkel mitgeführt
• Bei Richtungswechseln (Ecken) wird das Messer angehoben, gedreht und wieder abgesetzt

Vorteile:

• feineres Schneidebild
• für dickere Medien geeignet (Einsatzgebiet)
• kann bis zu 2 kg anpressen (Schleppmesser 600 g)
• kleinere Schriften möglich

Computerized Numerical Control

• Punktsteuerung: Ermöglicht das Anfahren von Zielpunkten im Eilgang, das Werkzeug ist nicht im Eingriff, die Bearbeitung erfolgt nach dem Erreichen des Zielpunktes, wird v.a. für Bohrmaschinen oder Punktschweissanlagen verwendet.
• Streckensteuerung: Bearbeitung in einer Achsrichtung mit vorgegebener Vorschubgeschwindigkeit, Einsatz in Fräs-/Drehmaschinen & Flachschleifmaschinen; sozusagen eine Punktsteuerung bei der das Werkzeug im Eingriff ist
• Bahnsteuerung: beliebige Kurven und Schrägen bearbeitbar, mehrere Achsen werden gleichzeitig gestuert, je nachdem wie viele Achsen spricht man von 2-, 3-, 4-, oder 5-Achsen Bahnsteuerung bzw. 2D- oder 3D- Steuerung

Sie ist eine Werkzeugmaschine, die mittels rotierender Schneidewerkzeuge Material von einem Werkstück abträgt, um es in die gewünschte Form zu bringen. Es können komplexe räumliche Körper hergestellt werden.

• Sie ist zum Trennen von Materialien mittels eines Hochdruckwasserstrahls
• Wasser wird bis zu einem Druck von 6000 bar komprimiert und durch eine Düse von 0.18 - 0.35 mm Durchmesser gedrückt
• Schneidestrahl erreicht eine Geschwindigkeit bis zu 900 m/s (3 fache Schallgeschwindigkeit)

Nahezu jeder Werkstoff, darunter:

• Textilien, Elastomere, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Thermoplaste, etc.

• Aluminium
• Acrylglas
• Verbundwerkstoff (Dibond)
• Holz
• Hartschaumplatten (Forex)
• Metall
• Kunststoff
• MDF
• Glas
• Keramik

Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen wie Metall, Gestein, Panzerglas, Keramik, etc. wird dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt, wodurch eine Mikrozerspanung erfolgt.