AIIT - Vorlesung 5

Bereitstellung von:

1. der richtigen Güter und Dienstleistungen
2. zur richten Zeit
3. am richtigen Ort
4. in der Richtigen Menge und
5. in der der richtigen Qualität
6. zu möglichst geringen Kosten

• Beschaffungslogistik,
• Distributionslogistik,
• Produktionslogistik;
• Entsorgungslogistik,
• Lagerlogistik,
• Servicelogistik,
• Informationslogistik

TUL- Prozesse:

T

• Transportieren, Handhaben

U

• Umschlagen
• Verpacken und Konfektionieren
• Übergabe und Service
• Retourenabwicklung

L

• Lagern, Kommissionieren
• Bereitstellen
• Koordination und Kontrolle der Prozesse
• Steuerung der Ressourcen

Entscheidungen:

• Standortwahl
• Gestaltung des Logistiksystems (Prozesse, Strukturen, Ressourcen)
• Make-or-Buy-Entscheidungen für Logistikdienstleistungen
• Layoutplanung
• operativ:
• Implementierung von IT-Systemen
• Etablierung der Prozessorientierung
• Koordination der Planung
• Logistik-Controlling

Chancen:

• Synergieeffekte
• Know-How-Zuwachs
• Kostenersparnis
• Zeitersparnis
• Erschließung neuer Märkte
• Gemeinsame Marketingaktivitätien

Risiken:

• Kow-How-Preisgabe
• Einseitige Abhängigkeit
• Einseitige Ausnutzung des Machtgefälles
• Ungünstige Kosten-/Nutzen-Relation
• Flexibilitätsverluste
• Unterschätzter Zeitaufwand

Wertschöpfungskette (Value Chain):
„[…] Folge von Schritten, die zueinander in Beziehung stehen, wobei jeder Schritt eine gewisse Wertschöpfung bis zum Endprodukt hinzufügt.“ [4].

Merkmale:

• Verkettung aller an der Herstellung eines Erzeugnisses beteiligten Institutionen
• Interaktion der Einzelelemente mit vor- oder nachgelagerten Gliedern
• Umfasst die gesamten Geschäftsprozesse aller Kettenglieder

3 Flüsse:

1. Waren und Dienstleistungen
2. Informationen
3. Finanzen

Wertschöpfungsnetzwerk

• gemeinsame Strategie
• kooperative Zusammenarbeit
• geimeinsame Verantwortung

Supply Chain Management ist die integrierte prozessorientierte Planung und Steuerung der Waren-, Informations- und Geldflüsse entlang der gesamten Wertschöpfungskette vom Kunden bis zum Rohstofflieferanten

• Logisitik beschäftigt sich primär mit dem physischen Materialfluss (der Warenverfügbarkeit). Funktion der Raum- und Zeitüberbrückung steht im Vordergrund.
• SCM misst dem Informationsfluss eine größere Bedeutung gegenüber dem Warenfluss zu.
• Explizite Berücksichtigung von Finanz- und Informationsströme über Unternehmensgrenzen hinweg

Optimierung der klassischen Wettbewerbsfaktoren:

Kosten:

• Verringerung der Bestände
• Reduzierung der Transportkosten
• Verringerung d. Investition und Abschreibung für Transportmittel

Zeit:

• Reduzierung bon Durchlaufzeiten
• Reduzierung der Transportzeiten
• Beachtung von "Time to Market"

Qualität:

• Geringere Ausschuss/ Nacharbeit
• Erhöhung der Liefertreue
• Kundenorientierung

Flexibilität:

• Anpassungsfähigkeit
• Wandlungsfähigkeit

1. Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied

• Kooperative und kollaborative GEschäftsbeziehungen über due gesamte SC
• Für die Optimierung einer SC müssen alle Glieder betrachtet und gestärkt werden (win win situation)
• Einseitige Schwächung durch Verlagerung von Risiken und Pflichten zum Lieferanten gefährdet die gesamte SC

2. Eine Kette funktioniert nur auf Zug, nie auf Druck

• Änderungen immer ausgehend vom Kunden (Kundenorientierung)
• Fertigungsteuerung nach dem Pull Prinzip reduziert Bestände

3. Die Übergänge der einzelnen Kettenglieder sind entscheidend

Schnittstellen zwischen den Unternehmen sind bedeutend

Optimierung der Kommunikation und Informationsflüsse steht im Vordergrund

Der Einsatz von modernen Informationssystemen ist erforderlich

• Beherrschung der Komplexität von logistischen Netzwerken
• Unterstützung der Dynamik von logistischen Netzwerken
• Schaffen von Transparenz über die gesamte Supply Chain
• Zugriffsmöglichkeit auf externe und interne Daten in Echtzeit
• Einheitliche Integrations- und Austauschplattform, die vorhandene Daten und Systeme unterstützt

Fokus von APS :
• Verbesserte Kapazitätsplanung
• Verbesserung der Prognose von Kundenbedarfen
• Vereinfachte Analyse verschiedener Szenarien

Merkmale:

• Kundenorientierung:
  • Synchronisierung von Kapazitäten und Bedarfen zu einer kundengerechten Auftragsabarbeitung
• Realitätsnähe und Echtzeit:
  • Darstellung von aktuellen Bedarfen, Auslastungen und Engpässen
• Simultanität: parallelisierte Planung von Einzelaktivitäten im Planungsprozess
• Geschwindigkeit und Flexibilität:
  • hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit, kurze Planungsläufe
• Integration: Informationstechnische Abdeckung der gesamten Supply Chain

1. Gestaltung
2. Planung
3. Betrieb

APS ergänzen folgende Defizite der ERP-Software:

• Keine Möglichkeit zur Erstellung von Absatzprognosen
• Keine Unterstützung von Transport- und Distributionslogistik
• Keine strategische Betrachtung des gesamten Wertschöpfungsnetzwerk