Maschinen Wissenschaft

- store receives things more frequently

- inventory is lower

- system could respond to trends

- smooth flow

- flexibility

- robustness

- keine Umrüstungszeiten da mehrere Maschinen vorhanden

MRP = Material requirements planning

Lean -> Pull, great in control, weak in planning

MRP -> Push, great in planning, weak in control

- Consistent conformance (Erfüllung) to customers expectations.

- Quality needs to be understood from a customers point of view

- if the service or product mtches expectations then the perceived quality of the service is seen to bee a cceptable (Achtung: Kunde passt Erwartungen stetig an!)

- Qualität ist das Fundament der performance objectives

Produktion = Masse

Service = Spezialanfertigung

1 Gap: intern quality expectation vs. customers expectations (eg service after 10km is ok for intern, but customer thought after 15km) --> marketing, operations, product development

2. Gap: internal specification meets intended concept of design --> Marketing, operations, product development

3. Gap: ensure actul product übereinstimmen with internal quality level --> operations

4. Gap: Ensure promises to customers are possible --> Marketing (comunicated image)

1. genaueQualitäts Charakteristik definieren

2. Entscheiden wie man diese messen will

3. Qualitätsstandard für jedes Charistikum setzten

-> diese Dinge einmalig festlegen, vor Produktion

4. Qualität stetig kontrollieren (beim Ein oder Ausgang?)

5. Fehler korriegieren

6. Verbesserungen anstreben

-> geschehen laufendend (während Produktion)

1. Funktionalität (wie gut erfüllt das Produkt seinen Job)

2. Appearance (look, smell)

3. Reliability (Zuverlässigkeit) over time

4. Durability: wie lange ist das Produkt in Mode

5. Recovery: wie gut kann bei Problemen mit Produkt umgegangen werden

6. Contact: Kundencenter

Error I = crossing the street with no adequat gap in the traffic

Error II = not crossing the street even with enough gap

COPQ =Cost of poor Quality

1. Include needs and expectations of customers

2. Include all parts of the organization (everyone is consumer and supplier)

3. Include all staff of the organization (quality problemsare almost always the result of human errors)

4. Include consideration of all costs

5. Include every opportunity to get things right (at the  first time)

6. Include all the systems that affect quality

7. And it never stops!

1. Defects

2. Prevention costs (training staff)

3. Appraisal costs (Prüfkosten entstehen während Prüfung)

4. Internal failure costs (time spent with troubleshooting)

5. External failure costs (guarantee and warranty costs)

- Nicht mehr schauen, dass fehlerhafte Produkte nicht zum Kunde durchkommen, sondern dass Fehler gar nicht erst entstehen.

- from reactive -> waiting for st to happen -> inspecting approach

- to proactive -> doing st before anything happens -> design in approach

= Fail Safeing, Mistake Proofing

Produkte herstellen, die man gar nicht falsch zusammenbauen kann (Klötzli Kiste)

Natural (gewöhnlich auftretende Schwankungen)

- common causes

- Wenn innerhalb UCL und LCL alles unter Kontrolle

Assignable (zuweisbar)

- special causes of variation

- means some change in the process

- traced to a specific reason

- eliminate the bad causes

-Qualitätssicherungs Methode, aber im Gegensatz zu TQM basiert sie nicht darauf, dass alle MA involviert sind, sondern eine spezialisierte Infrastruktur bereitgestellt wird.

- Ziel: identifizieren von Defects und diese entfernen

- setzt spezialisten für gewisse Probleme ein

Information (market research, Analysis, University reaserch)

Customers: aktive oder passive Rolle? (Hairdresser, Hotel, Theater)

Materials (Warehouse, Postal Service)

Facilities (Equipment, Gebäude)

Staff (alle MA aller Ebenen)

Ein Prozess ist ein Arrangement von Ressourcen und Aktivitäten welche Inputs in Outputs transformieren welche wiederum die Kundenbedürfnisse befriedigen.

1. Supply Network -> flow between operations -> clothing manufacturing supply network

2. Operations -> flow between processes -> product development operations

3. Processes -> flow between resources (people and facilities) -> product development process

- Beziehung mit Lieferanten

- Reputation

- Prozess Know How

1. Volume

2. Variety (Vielfalt)

3. Variation in demand (Veränderung)

4. Visibility

1. Mangement

2. Kapital

3. MA

sobald es fertig produziert ist, wird es weiter gegeben

Produkt wird nur weitergegeben, wenn es die nächste Instanz braucht

-> the customer acts as the only trigger  for movement (less likely to build up inventory) = Lean Management!

1. Directing: how strategic purpose is translated into reality

2. Designing: the operations resources and processes

3. Delivery: from suppliers and through the total operation to customers must be planned & controlled

4. Developing:improve process performance

resources that create products and services

the opposite of strategic, meaning day-to-day and detailed

the specific decisions and actions that set the operations role, objectives, acitivites

the method  that is used to make the specific content decisions.