Logistik für technische Kaufleute

• ABC-Verteilung
  • Die Artikel werden anhand ihrer Umschlagshäufigkeit einem bestimmten Lagerbereich zugewiesen
• Chaotische Lagerung (Lokalisierungsprinzip)
  • Funktioniert aber nur computergestützt
• Festplatzlagerung (Magazinerprinzip)
  • Feste Lagerplatzzuordnung
• Querverteilung
  • Die Ware wird über mehrere Gänge eines Lagers verteilt
• Zonung
  • Der Artikel wird einer bestimmten Lagerzone zugewiesen

• First expired, first out (Fefo)
  • zuerst abgelaufen, zuerst herausgeben
• First in, first out (Fifo)
  • zuerst hereingekommen, zuerst herausgegeben
• Highest in, first out (Hifo)
  • Die Ware mit dem höchsten Wert wird zuerst ausgelagert
• Last in, first out (Lio)
  • Die zuletzt eingelagerte Ware, wird zuerst ausgelagert
• Lowest in, first out (Lofo)
  • Ware mit dem kleinsten Wert wird zuerst ausgelagert

• Ausgleichsfunktion
  • Mengenmässige Abweichungen werden ausgeglichen
    • z.B. Aus technischen Gründen kann nur immer eine kleine Losgrösse produziert werden
    • z.B Aufgrund von Rabatten wird mehr verkauft als üblich
  • Zeitliche Abweichungen
    • z.B.Die Ware beim Obst- und Gemüsehändler wird im Herbst eingekauft aber duch das ganze Jahr verkauft
• Sicherungsfunktion
  • Damit der Leistungserstellungsprozess gegen höhere Gewalt  (Wetter, Boykott, Streik usw.) gesichter ist
• Spekulationsfunktion
  • z.B. damit bei Währungsvorteilen günstig eingekauft werden kann
  • z.B. damit die Absatzmenge gedrosselt werden kann und somit höhere Verkaufspreise erzielt werden können
• Veredelungs-/Umformungsfunktion
  • Veredelung
    • z.B. Qualitätsverbesserung bei Cognac, Wein und Käse
  • Umformung
    • z.B. individueller Etikettierung bei Weinflaschen
• Entsorungsfunktion
  • Zurücknahme von VP-Material, Tauschbehälter, Gefahrenstoffe usw.

Siehe Abbildung

• Einlagerung
• Bestandesüberwachung und -pflege
• Auslagerung

• Wareneingang
  • Ware annehmen, entladen, auspacken, kontrollieren
  • Die Kontrolle umfasst die Überprüfung der Identität, der Menge, der Qualität und des Termins
• Lagerplatzzuordnung
  • Die eingegangene Ware wird dem Lagerplatz zugeordnet (strategsich wichtig)
• Physische Einlagerung
  • Je nach Bedarf die Ware für die eingetliche Lagerung umpacken
  • Danach mit den innerbetrieblichen Fördermittel zu den Lagerplätzen gebracht

Siehe Abbildung

• Online-Erfassung der gelieferten Waren
• Automatischer Abgleich der Liefer- und Bestellmengen
• Automatische Abbuchung vom offenen Bestellbestand
• Verbuchung der Eingangsmengen als Warenzugänge
• Anzeige der Warenzugänge für Beschaffung, Lager, Produktion und Verkauf
• Anzeige der Warenzugänge für Rechnungsprüfung und Controlling
• Freigabe der Warenzugänge über WE-Belege
• Automatische Verbuchung der Warenzugänge nach Freigabe (als Lagerbestand)
• Erfassung oder automatische Generierung von Informationen für die Lagerverwaltung und -steuerung z. B.
  • Unterscheidung zwischen Gross- und Kleinteilen
  • Kennzeichnung von Gefahrenstoffen
  • Erfassung von Prüfvorschriften wie Angabe des Prüfintervalls und der Prüfmenge

Siehe Abbildung

• 1. Artikelzugriffe pro Jahr ermitteln
• 2. Artikel nach Anzahl der Zugriffe absteigend sortieren
• 3. Anteil jedes Artikels bezogen auf die Summe aller Artikel ermitteln
• 4. Prozentuale Anteile der Artikel kumulieren
• 5. Anteile an Zugriffen jedes Artikels bezogen auf die Summe aller Zugriffe ermitteln
• 6. Prozentuale Anteile der Artikelzugriffe kumulieren
• 7. ABC-Bereiche festlegen und Artikel zuordnen

• Materialeingänge übewachen
• Materialausgänge überwachen
• Verfügbarkeit kontrollieren
• Lagerkennzahlen überwachen

• Auftragsvorbereitung
  • Warenanforderungen entsprechend der Kundenaufträge werden entgegengenommen und Kommissionierung vorbereitet
• Kommissionierung
  • Die Ware wird gegen Quittung aus dem Lager geholt und entsprechend der Kundenaufträge zusammengestellt
• Warenausgang
  • Kommissionierte Ware wird zum Kunden oder einem anderen Standort transportiert
  • Ausgehende Ware muss verpackt und verladen werden
  • Versanddokumente müssen erstellt werden

• Einstufige Kommissionierung
  • Menge pro Auftrag entnehmen
• Mehrstufige Kommissionierung
  • Menge für mehrere Aufträge gleichzeitig entnehmen und auf die Aufträge verteilen
• Serielle Kommissionierung
  • Ein  Auftrag wird über alle Lager hinweg vollständig Kommissioniert, bevor der nächste Auftrag dran ist
• Parallele Kommissionierung
  • Die Ware von mehreren Aufträgen aus einem Lager wird parat gemacht, danach kommt das nächste Lager dran. Am Schluss werden die Waren dem jeweiligen Auftrag zugeführt.