Verfahrenstechnologie

Warenannahme, Lagerung und Verteilung

Warenannahme, Lagerung und Verteilung

Désirée Keller

Désirée Keller

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Langue Deutsch
Catégorie Matières relative au métier
Niveau Apprentissage
Crée / Actualisé 20.10.2014 / 13.01.2023
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Nenne 6 Aspekte bei der Wahreneingangskontrrolle!

Gewichtskontrolle, Liefertermin und Zeit, sensorische Prüfung, Stichproben für Labor, Temperaturkontrolle, Hygiene LKW und. Paletten

Zähle die 7 Prozesse in der richtigen Reihenfolge auf!

Lieferung, Wahrenannahme, Wahreneingangskontrolle, Einlagerung, Lager, Auslagerung, Zuführung Produktion

Zähle 6 Eingangskontrollen bei Packmitteln auf!

Geruch, Dichtigekeit und Durchlässigkeit, Aufdruck, Druckfarbe, Siegel und Reissfähigkeit, Lösungsmittelgehalt

Nenne die Definiton den Zweck der Lagerung

Der Zweck des Lagerrns ist es, eine Produktion von der Zu- und Abfuhr der Stoffe weitgehend unabhängig zu machen bzw. Eine Versorgungsaufgabe realisieren zu können.

Wie können Rohstoffe transporteirt werden? nenne 7

Silo/Tankwagen
Säcke auf Palette
Karton/Gebinde auf Palette
Container/Fäasser
Big Bag
Paloxen
Dosen/Gläser palettisiert

Nenne zu Silo/Tankwagen 5 Vorteile 5 Nachteile plus 3 Rohstoffe
 

Silo/ Tankwagen:

Vorteile:
Keine physische Arbeit
Arbeitsersparnis
Gernie Verluste (Gebinde)
bessere Raumnutzung
einwandfreie Hygiene

Nachteile:
Muss speziell gereinigt werden
nur rieselfähige/ flüssige Produkte
Pumpen kann Qualität Rohwaren belasten
grosse Chargen= Grösseres Risiko
Max 1-3 versch Produkte

Rohwaren:
Getreide
Milch
Schokolade

Nenne zu Säcken und Big Bags 2 Vorteile 2 Nachteile und 3 Rohstoffe

Vorteile:
Grössere Menge leiferbar
einfache Aufschüttung

Nachteile:
grosser Aufwand
Verluste durch Verstaubung

Rohstoffe:
Zucker
Kakao
Kaffee

Nenne zu Kartons 2 Vorteile 2 Nachteile und 3 Rohstoffe

Vorteile:
Schutz vor Druckbelastung
Stapelung

Nachteile:
Nimmt Nässe auf
keine flüssige Gegenstände transportierbar

Rohstoffe:
Verpackungsmaterial
Halbfabrikate

Nenne zu Fässer und Container 2 Vorteile 2 Nachteile und 3 Rohstoffe

Vorteile:
flüssige Rohstoffe lieferbar
geruchsicher

Nachteile:
Kei praktische Stapelung möglich bei Fässern
grössere Aufwand als mit Tanklaster

Rohstoffe:
Konfitüre
Fruchtgrundstoffe
Fette und Öle

Nenne 8 Parameter die in einem Raum mit Lebensmittel überwacht werden

Temperatur des Raumes
Luftfeuchtigkeit
Lichtverhältnisse
Lüftung
Lagerfrist
Lagerumschlag
Allgemeine Hygiene
First in First out

Was ist der Unterschied des statischen und des dynamischen Lagersystems

satisches Lagersystem: Das gut bleibt am selben Platz

Dynamisches Lagersystem: Das Gut wird mittels der Lagersystematik bewegt

Nenne statische Lagersysteme und nenne dynamische Lagersysteme

Statische Lagersysteme: Blocklagerung, Zeilenlagerung, Einfahr-/ Durchfahrregal, Wabenregal, Flachbodenregal, Schubladenregal, Plattenreal, Hochregal, Behälterregal, Kragarmregal, Durchlaufregal, Umlaufregal

Dynamische Lagersysteme: Verschiebeumlaufregal, Verschieberegal, Regal auf Flurförderzeug, Staurollenbahn, Staukettenförderer, Kreisförderer, Schleppkreisförderer, Anhänger, Trolley, Elektro- Hängebahn

Nenne je 3 Vorteile und Nachteile pro Lagersystem

Blocklagerung, Zeilenlagerung

Nachteile:
schwieriger Zugriff
gute Gebinde nötig
Fifo sehr schwierig

Vorteile:
Maximale Raumnutzun
chaotisch
gerine Störanfälligkeit

Staurollenbahn

Nachteile:
1 Artikel pro Bahn
Schlechte Raumnutzung
keine unförmigen Produkte

Vorteile:
Automatisches Fifo
Gebinde rollen nach
geringe Störanfälligkeit

Hochregallagerung automatisiert

Vorteile:
Leichte Inventarisierung
Rückverfolgung möglich
gute Raumnutzung

Nachteile:
Hohe Wartungkosten
hohe Lagerhalle nötig
Hohe Investitionskosten

Silolagerung

Vorteile:
Fifo gegeben
hohe Sicherheit
geschlossenes System

Nachteile:
nur flüssige/ rieselfähige Produkte
schlechte Anpassungsfähigkeit
schlecht erweiterbar

Palettenregallagerung

Vorteile:
Alle Materialien
gute Übersicht
Geringe Störungen

Nachteile:
Hohe Hallen nötig
Stapler nötig Fuhrpark
keine sperrigen Güter

Welches sind die Kriterien der Lagerung der Verpackugsmaterialien (5)

Temperatur
Luftfeuchtigkeit
Lichtverhältnisse
Lüftung
Lagerumschlag

Welches ist das ideale Klima für die Lagerung der Packstoffe?

Luftfeuchtigkeit: 50% plus minus 5%

Temperatur: 20°C plus minus 2°C

Nenne die Punkte die für die Packstofflagerung wichtig sind (7)

Temperatur und Feuchte beachten
Immer in der Originalverpackung aufbewahren
Nicht aufgebrauchtes Packmaterial in der Orginalverpackung aufbewahren
Ältestes Material zuerst verarbeiten
Rollen auf Schnittkante lagern
Zuschnitte und Beutel plan liegend lagern
Diverse Packstoffe müssen vor der Verarbeitung konditioniert werden

Nenne die Komponenten eines Silolagers (8)

Silos
Fülleitung
Förderleitung
Verwiegenheit
Steuerung
Schauglas
Anschlussstutzen
Austragungsapparat

Nenne die verschiedenen Austragungsarten der Siloaustragung

Fliessbettaustragung
Vibrationsbodenaustragung
Rührwerkaustragung

Nenne 1-4 der Fliessbettaustragung

1 Fliessbett

2 Auflagepaltte luftdurchlässig

3 Luftklappe

4 Gebläsestation

Nenne 1-4 der Vibrationsaustragung

1 Silotrichter

2 Gummimasche

3 Vibrationsboden

4 Unwuchtmotor

Nenne 1-4 der Rührwerkaustragung

1 Silotrichter

2 Rührwerkschnecke

3 Siolauslauf

4 Antriebsmotor

Beschreibe die Fliessbettaustragung

 Am Boden ist eine Kunststoffplatte montiert. Unten hat es einen kleinen Spalt, bei der Druckluft eingeblasen wird und somit eine Auflockerung des Schüttgutes bewirkt. Durch diese Druckluft wird auch die Fliesseigenschaft des Schüttgutes verbessert.

Beschreibe die Vibrationsaustragung

Am Boden ist an Glenkarmen ein Boden befestigt. dieser kann mit einem Unwuchtmotor in Schwingung versetzt werden und lockert somit den Boden des Schüttgutes auf und verbessert somit die Fliesseigenschaft.

Beschreibe die Rührwerkaustragung

Bei der Rührwerkaustragung hat es am Boden unten eine Schnecke,die das Schüttgut aus dem Silo befördert. Es können nur reiselfähige Produkte verwendet werden. Mehl eigent sich nicht, da es verkleben könnte.

Was bedeutet Konditionierung?

Das Gut den Bedingungen der Verarbeitung anpassen. Es ist wichtig z.B. dass die Schokolade um die kalten Nüss nicht früher anzieht wie4 der Rest der Schokolade.

Was ist das Ziel der Verteilung?

Das richtige Material, zur richtigen Zeit, in der richtigen Menge und Qualität am richtigen Ort zu haben.

Nenne die wichtigsten Gase, Abkürzung, Kennfarbe und Eigenschaften (7)

Sickstoff, N2, Schwarz, Inert, neutral
Sauerstoff, O2, Weiss, Oxydierend, brandfördernd
Wasserstoff, H2, Rot, Enzündbar
Kohlendioxid, CO2, Staubgrau, erstickend
Chlor, Cl2, Gelb, giftig
Ammoniak, NH3, Gelb, giftig
Acetylen, C2H2, Oxydrot, Entzündbar

Nenne die Kriterien der Gaslagerung (5)

Kugelförmig stehende oder zylindrisch liegende Behälter
rostfreier Stahl
Druckfalschen
meist sind es verflüssigte Gase
Flasche unter Druck

Nenne die manuellen Transportmittel und ihren Einsatzbereich (4)

Hubwagen: Paletten, kurze Strecken, Wendigkeit

Gabelstapler: Plaetten, Maschinen, Geschwindigkeit, Flexibilität, relativ hohe Palettenregale mit dem Glabelstapler bedienbar

Kommissionsstapler: Fertigwaren für Versand, Bereitstellung von Kleinteilen für die Produktion

Hebekran: aufzuhängende Güter z.B. Big Bags nicht vorhandene Flexibilität

Nenne die automatisierten Transportmittel (3)

Rollenbahnen: Stückguttransporte, Je nach Stückgut andere Anforderungen, wichtige Aspekte: Laufgeschwindigkeit, Breite, Gewichtsbelastung, Steuerung, Aufgabe und Abnahmestelle

Rohrelevator: Vertikalförderung von Schüttgütern

Spiraltransporter: Stück- oder Schüttgütern Lamellen im Band

Wie können Gase und Flüssigkeiten befördert werden?

In Flaschen auf einem Förderband, in Bündel mit dem Stapler, Gase und Flüssigkeiten offen durch eine Rohrleitung, in Flaschen auf Harassen auf Paletten oder auf dem Förderband

Wie kann Verpackungsmaterial transportiert werden?

in Kartons auf Paletten mit dem Stapler oder der Ameise

in Leergebinden mit einer Förderanlage

auf einer Palette mit dem Stapler

in Flaschen in Harassen auf einer Palette oder auf Rollenbahnen

in Petsäcken mit dem Stapler

Wie können körnige Güter transportiert werden?

in Big Bags mit dem Stapler oder dem Hebekran

in Silos mit dem Rohrsystem oder einem Rohrrelevator

in Paloxen mit dem Stapler

offen mit einem Rohrelevator oder mit  Gebläsebahnen

Wie wird der Kako von den Reinigungsmaschinen zum Silo transportiert?

Es braucht ein Gebläse mit einer Schleuse, die das Rohmatherial in den Luftstorm bringt. Am Ende braucht es einen Abscheider.