Semesterprüfung


Set of flashcards Details

Flashcards 70
Language Deutsch
Category Micro-Economics
Level Vocational School
Created / Updated 25.04.2016 / 09.05.2016
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Leitsatz für die Logistikprozesse: the Seven Rights

Das richtige Material und/oder

die richtige Information,

in der richtigen Menge,

zur richtigen Zeit,

am richtigen Ort,

zu den richtigen Kosten,

in der richtigen Qualität

Nenne mir die  aktuellen Trends der Logistik? 

- Individualiesierung der Kundennachfrage

- Globale Verteilung der Wertschöpfungspartner

- Verkürzte Produktlebenszyklen

- Engere Vernetzung der Unternehmen

- Nachfrage nach hoher Qualität

- Neue Informations- und Kommunikationstechnologien

- Erhöhung des Dienstleistungsanteils in der       Wertschöpfung

- Umweltbewusstsein

Was versteht man unter dem Begriff " Outsourcing" ?

Beim OUTSOURCING  werden betriebliche bzw. Leistungen an Zulieferer oder spezialisierte Partner ausgelagert.

Durch das Outsourcing mit gleichzeitiger Konzentration auf die Kernkompetenzen ist ein wichtiges Mittel, um die Effizienz und die Effektivität der unterneh. Prozesse zu erhöhen und schlanke, flexible Strukturen zu schaffen

Was versteht man unter dem Begriff Kontraktlogistik?

Bei der KONTRAKTLOGISTIK werden Logistikaufgaben auf der Basis langfristiger Verträge einem Logistikdienstleister übertragen.

Dieser übernimmt Aufgaben wie Transport, Lagerung, Montage von Waren etc-. zu klar definierten Preise.

Was bedeuten die folgenen 3 Begriffe in der E-Logistik.

- ERP
- MRP
-RFID

- ERP ( Enterprise Resource Planning) 
 Integriertes Anwendungssystem zur Einsatzplanung der unternehmerischen Ressourcen und Unterstützung aller Geschäftsprozesse. = SAP

- MRP ( Material Requirement Planning)
Anwendungssystem zur Bedarfsplanung in der Produktion.

- RFID ( Radio-Frequency Identification)
Elektronisches System für die automatische Identifikation beweglicher Objekte. Die Datenübertragung erfolgt berührungslos über induktive Kopplung im RadioFrequenzbereich. z.B Kreditkarte

Was bedeutet der Begriff Supply Chain Management (SCM) ?

Übersetzt als Versorgungskettenmanagement oder Lieferkettenmanagement beinhaltet das SCM die Lieferkette vom Lieferanten bis zum Kunde, mit starker Orientierung an der Nachfrage bzw. am Kunde.

Das primäre Ziel des SCM besteht darin Die Wertschöpfungsprozesse entlang einer Versorgungskette zu optimieren.

Wozu gibt es den Produkteentwicklungsprozess?

- 75% desUmsatzzuwachses dtammen von neuen Produkten

- 90% des Gewinnzuwachses aufgrund neuer Produkte

- rasche Entwicklung des technischen Fortschritts in neue Produkte umsetzen

- Erschliessung neuer Märkte zur befriedigung neuer oder verborgenen vorhandenen Bedürfnisse.

- Durch den Übergang vom Verkäufer- zum Käufermarkt besteht die Tendenz  durch neue Produkte sich von der Konkurrenz abzuheben. Und somit eine grosse Produktheterogenität( Produktevielfalt) zu erreichen.

Wie verändern sich die Kurven Kostensenkungspotenzial und Änderungskosten in einem 2-achsigen Kurvendiagramm mit den Achsenbenennung Menge und Zeit ?

Die Änderungskosten sind am Anfang noch günstig und steigen bei fortschreitenden Entwickulungsprozess.

Das Kostensenkungspotential ist am Anfang des Entwicklungsprozesses am höchsten den in der Funktionsmusterphase kann man noch vieles Beeinflussen z.B Gold oder Plastik

Was versteht man unter der Abkürzung SE? 

Der Begriff SE = Simultaneous Engineering übersetzt integrierte Produktentwicklung, bedeutet eine gleichzeitige/simultane Betrachtung und Bearbeitung aller Phasen des Produktentwicklungsprozesses. Resultierend daraus sind kurz realisierbare Innovationszeiten (" time to market" ). Aus heutiger Sicht  die optimale Arbeitsform

Nenne mir die Ziele (2), Vorteile (6) und Herausforderungen (3) des SE

Ziele:
- Steigerung der Entwurfs- und Fertigungsqualität
- SEnkung der Entwicklungszeit und -Kosten

Vorteile:
- Wissenskonzentration und -austausch
- Verzahnung der Abteilungen
- Interdisziplinäre Teamarbeit
- Frühzeitiges Erkennen und Lösen von Problemen
- Gegenseitiges Verständnis für Probleme
- Weniger Anpassungs- und Änderungsbedarf vor und nach Serienanlauf

Herausforderungen:
- Durch die gleichzeitige Arbeit an versch. Produktentwicklungsphasen werden einzelne Phasen ohne abgeschlossene Informationen aus anderen Phasen begonnen.
- Interdisziplinär müssen die Fortschritte der anderen Phasen für die eigene Arbeit berücksichtigt werden.
- Straffes kompetentes Projektmanangement erforderlich zur Informationskoordination, zur Einhaltung von Qualitäts-, Zeit- und Kostenvorgaben.
 

 Was beinhaltet die Produktdokumentation?

- Einzelteil-/ Baugruppen-/ Gesamtzeichnungen

- Stücklisten

- Fertigungsvorschriften, Montagevorschriften, Prüfvorschriften, Transportvorschriften

- Betriebsanleitungen, Benutzerhandbücher

Auf was muss ein Konstrukteur im Bezug auf Entwicklung von Konzept und Prototyp achten?

u.a

richtige Materialien, richtige Toleranzen, richtige Informationen auf den Dokumenten, Maschinenpark, Qualifikation der MA, Normung, Nummerung, Merfachverwendung von Teilen, Baukastenprinzip

Wie sieht die Gliederung der Kostenverantwortung aus?

65% Konstruktion und Entwicklung
15% Arbeitsvorbereitung
10% Einkauf
10% Fertigung
= 100%

Was für Ziele hat eine Normung?

-Nationale und Internationale Vereinheitlichung von Waren und Dienstleistungen.

-Rationaliesierung

-Kompatibilität/ Austauschbarkeit

-Gebrauchstauglichkeiten

-Sicherheit

-Umweltschutz

-Gesundheit

-Verständigung

Qualitäts-/verbesserung und sicherung

Was kann man mit einer Nummerung erreichen?

Was bedeuten in diesem Zussamenhang:
- die nichtaussagende Zählnummer
- Verbundnummer
- Parallelnummer

Identifizieren:  Die Nummer soll das zugehörige Objekt eindeutig und unverwechselbar Kennzeichnen

Klassifizieren: Die Nummer weist das Objekt aufgrund bestimmter Eigenschaften einer Gruppe von "verwandten" Objekten zu.

nichtaussagende Zählnummer: Sie dient zur reinen Identifizierung eines  bestimmten Objektes z.b Auktionsnummer

Verbundnummer: Bei dieser ist ein Teil der Nummer Klassifizierend und ein anderer Identifizierend z.B        SG 133465 = SG Klassifizierend und 133465 Identifizierned

Parallelnummer:  Diese besteht aus 2 unabhängigen Teile dabei bleibt ein Teil Starr dies ist die Klassifizierung und der andere Teil ist Variabel = Identifizierend. 

 

Was sollte eine Technische Zeichnung alles beinhalten ? 

Was bedeuten folgende Begriffe in der Erzeugnisgliederung?
- Erzeugnis ( Ebene 0)
- Baugruppen
- Einzelteil
- Rohmaterial/ Rohstoff
- Ebene
- Stufe

Nenne mir die Aufgaben einer Stückliste im Bezug auf Konstruktion, Arbeitsplanung, Einkauf, Lager, Produktion, Rechnungswesen

Zwischen welchen Stücklistenarten unterscheiden wir?

- Mengenübersichtsstückliste

- Strukturstückliste

- Baukastenstückliste

Wie sieht die Mengenübersichtsstückliste aus?

Wie sieht eine Strukturstückliste aus?

Wie sieht die Baukastenstückliste aus?

Für was gibt es den Teileverwendungsnachweis?

Er enthält Angaben, in welcher Menge ein bestimmtes Material in übergeordneten Teilen, Gruppen und Erzeugnissen verwendet wird.

Somit kann man herausfinden welche Erzeugnisse betroffen sind wen man ein Teil oder Gruppe konstruktiv verändert oder bei welchen Erzeugnissen eine verspätete Lieferung eines Teil/Gruppe die Fertigung verzögert. 

Finanziell kann man die Kostenmässigen Auswirkungen erkennen wen sich ein bestimmtes Material verteuert.

Was sind Vorteile eines Baukastenprinzip/ Mehrfachverwendung von Einzelteilen?

- Reduzierung der Teilevielfalt

- Erhöhung der Losgrössen

- Erhöhung der Wiederverwendung bereits vorhandener Unterlagen

- Vereinfachung Angebotserstellung

- Reduzierung des in der Fertigung erforderlichen Bedarfes an Maschinen, Vorrichtungen und Werkzeugen.

- Verringerung des Ersatzteilwesens 

Wie sehen die Phasen der Produktentwickung aus?

Funktionsmuster = Tonmodell

Prototyp = Ganzes Fahrzeug meist in Werkstattfertigung angefertigt.

Nullserie= Erste Fahrzeuge auf dem Produktionsanlagen gefertigt

Serie= Ausgeliferte Fahrzeuge an den Markt

Wie sehen die drei Verschiedenen Fertigungstrukturen in Bezug auf Fertigungsart und -prinzip aus?

Art = Prinzip

Einzelfertigung = Werkstattfertigung

Meist nur von einem Produkt nur eine Einheit produziert.

Serienfertigung = Gruppenfertigung

Über einen längeren Zeitraum produzieren ( Auto) aber nur nach Bestellung

Massenfertigung = Fliessfertigung

Über einen Zeitraum wird einfach 100% Maschinenauslastung produziert z.B Büroklammern

Die wichtigsten Kennzahlen auf die drei Fertigungsarten festlegen

Nenne 4 Vor- und Nachteile zum Werkstattfertigungsprinzip

VORTEILE
- Hohe Flexibilität in qualitativer als auch guantitativer Hinsicht
- Leistungssteigerung durch Spezialisierung
- Geringe Störanfälligkeit des Fertigungsablaufs
- Geringer Kapitalbedarf

NACHTEILE
- Erheblicher Transportaufwand
- Zwischenlager notwendig
- Keine Vollauslastung der Kapazitäten
- Hoher Aufwand für die Produktionsplanung und - steuerung

Nenne 4 Vor- und Nachteile der Fliessfertigung?

VORTEILE

- Kurze Durchlaufzeiten
- Kurze Transportzeiten und - wege
- Transparenz in der Fertigung durch einfache Fertigungssteuerung
- Kleine oder keine Zwischenlager

NACHTEILE

- Hoher Kapitalbedarf
- Hohe Kosten bei Ausfall und Störungen der Kosten
- Geringe Flexibilität
- Momotone Arbeit

Was versteht man unter der Gruppenfertigung?

Dies ist eine Kombination der Wekstatt- und Fliessfertigung unter Ausnutzung der Vorteile von Fliess- und Werkstattfertigung bzw. Vermeidung der Nachteile.

Was sind die Ziele der AVOR ?

- Rationalisierung der Arbeitsabläufe

- Festlegung und Dokumentation im Voraus

- Standartisierung der Abläufe durch Normung und Ähnlichkeitsbildung

Für was gibt es eine Layoutplanung ?

- Transportkosten/ Verkürzung der Durchlaufzeit

- steigern Produktivität - Material und Maschinen sind dort, wo sie gebraucht werden

- möglichst hohe Arbeitssicherheit

- günstige Raumausnutzung

Zwischen welchen Informationen werden die Stammdaten unterschieden?

- Auftragsunabhängige (Auftragsneutrale) Informationen sind solche die unabhängig eines bestimmten Auftrages beschreiben. (Konstruktion, AVOR, Materialstamm, etc.

- Auftragsabhängige ( Auftragsbezogene) Informationen sind Menge, Liefertermin, Losgrösse 

Was ist alles mit dem Arbeitsplan verknüpft ?

- Materialstammdaten

- Fertigungshilfsmittel

- Arbeitsplatzstammdaten

- Zeitungen

- Stücklisten

Damit wir KALKULIERT!

Was beinhaltet die Arbeitsplatzstammdaten?

- Standort des Arbeitplatzes

- Arbeitsplatzbennenung

- Fertigungslinie

- Personen/ Personengruppen

- Maschinen/ Maschinengruppen

- Kapazität

Was beinhalten die Materialstammdaten?

Materialbezeichnung

Gewicht

Herstellkosten

Verantw. Disponent

Losgrössendaten

Was kann man aus dem Arbeitsplan lesen?

WO? An welchem Arbeitsplatz wird Produziert

WIE? Welche Arbeitsschritte/vorgänge werden benötigt?

WIE LANGE? Zeit, Kosten, Kapazitäten

WOMIT? Welche Hilfsmittel/ Werkzeuge habe ich zur Verfügung

WORAUS? Welche Rohmaterial/ Einzelteile/ Baugruppe

Aus welchen Teile ist die Vorgabezeit zusammengesetzt?

Rüstzeit= Einrichten des Arbeitplatzes ( 1x pro Losgrösse)

Ausführungszeit= Zeitaufwand des MA

Übergangszeit= Transport und Liegezeit

Welche Zeitermittlungsmethoden gibt es?

Zeitaufnahme per Stoppuhr

Schätzen/ Vergleichen

Selbstaufschreibung

Rechnerische Bestimmung

Wie wird die Durchlaufzeit zusammengesetzt?

Durchführungszeit = Rüstzeit  und Bearbeitungszeit

PLUS

Übergangszeit = Transportzeit und Liegezeit