TA.BA_PT+AUT Numerische Steuerungen
Hochschule Luzern: Produktionstechnik HSLU T&A
Hochschule Luzern: Produktionstechnik HSLU T&A
Set of flashcards Details
Flashcards | 180 |
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Students | 71 |
Language | Deutsch |
Category | Technology |
Level | University |
Created / Updated | 13.01.2014 / 17.01.2020 |
Weblink |
https://card2brain.ch/box/ta_baptaut_numerische_steuerungen
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Ein Werkzeug soll zwischen Start- und Endpunkt auf einer Geraden mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit bewegt werden. In der Zeit T müssen einzelne Wegkomponenten durchlaufen werden. Dazu wird die Zeit T in hinreichend kleine Intervalle eingeteilt. Dadurch lässt sich die Integration durch digitale Addition ersetzen.
Gleich wie der Linearinterpolator nur anstatt einer Strecke wird ein Winkel aufgeteilt.
Der Grobinterpolator berechnet aus den Vorgabewerten die Stützwerte. Der nachgeschaltete Feininterplolator interpoliert linear zwischen den ermittelten Zwischenwerten.
Durch entsprechende Wahl des Grobinterpolationsrasters ist es möglich, die nachgeschaltete Feininterpolation auf eine Geradeninterpolation kleiner Wegabschnitte zu beschränken. Dies erlaubt den Einsatz von Mikroprozessoren mit vergleichsweiser geringen Leistungsmerkmalen zur Stützpunktberechnung.
DFB-Interpolator (Direkte Funktions-Berechnung)
Hierbei werden die achsspezifischen Lagestützwerte durch direkte Berechnung der Funktionsgleichung an der Stelle x(t), y(t) und z(t) bestimmt. Da dieses Verfahren nicht auf einen iterativen Lösungsansatz zurückgeht, ist ein leistungsfähiger Geometrierechner nötig.
Meist für Berechnungen komplexer Kurven als Grobinterpolatonsverfahren. Die Feininterpolation übernimmt ein einfacher DDA-Linearinterpolator.
Nenne die Fehlerarten die bei einer NC-Werkzeugmaschine auftreten können.
- Systematische Fehler
- Zufällige Fehler
- Statische Verformung bei konstanter Belastung
- Geometrie der Maschine
- Systematische Positionierfehler
- Hysterese = Umkehrspanne
- Streuung der Positionierung
- Statische Verformung bei variabler Belastung
- Dynamische Verformung (Schwingungen)
- Thermische Verformung
- Systematische Positionierfehler
- Hysterese = Umkehrspanne
- Streuung der Positionierung
Zur Prüfung von NC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren wird meist ein Prüf-Teil (z.B. das Teil Typ NAS) verwendet. So ist es möglich die Qualität einer NC-Maschine aus allen Herren Ländern zu vergleichen.
Durch 4 um 45° verschobene Seitenflächen eines Vierecks, sowie eine schwach geneigte Fläche.
Durch das Fräsen eines Kreises.
Mit einem Laser-Interferometer. Das Laser-Interferometer enthält eine monochromatische Lichtquelle (Helium-Neon-Laser), welche einen Lichtstrahl mit zwei nahe beieinanderliegenden Frequenzen ausstrahlt. Es wird die Differenz der beiden Lichtstrahlen gemessen und dies ergibt den Weg des Schlittens. Dank der Auflösung von 0.16μm handelt es sich um eine sehr genaue Längenmessung.
Mit Hilfe des arithmetischen Mittels:
x = 1 / n * Summe ( xi )
Standardabweichung
s = sqrt [ 1 / (n - 1 ) * Summe ( xi - x(Mittelwert) ) ]
Hysterese
- Max. Positionierungsstreubreite
- Mittelwert der Positionierungsstreubreite
- Maximale Hysterese
- Max. Abweichung der Mittelwerte der Positionierung
- Max. Positionierungsunsicherheit