Qualitätsmanagement WING

• Qualität ist nicht die Beschaffenheit selbst, sondern das Ergebnis des Vergleichs zwischen 2 Beschaffenheit, die beide zur betrachteten Einheit gehören.

• Ja! Aus der Perspektive des Nachfragers stellt ein Produkt ein Mittel zur Bedürfnisbefriedigung und somit auch zur Nutzengewinnung dar

• Mit einem Kano-Modell

• Bei der relativen Häufigkeit - manchmal auch bedingte Häufigkeit genannt - bezieht man die absolute Häufigkeit auf die Gesamtzahl. Beispiel: Bei der Auszählung stellt man fest, dass 200 Personen in die Klasse "von 10 Jahre bis 20 Jahre" fallen. Damit ist die absolute Häufigkeit dieser Klasse 200. Die relative Häufigkeit hingegen beträgt 200 : 500 = 0.4 = 40%.

• kumulierten Häufigkeiten

• Mittelwert (Erwartungswert, Durchschnitt) = arithmetisches Mittel = Lagemass
• Varianz (Variation, Streuung) = stat. Grösse für die Variabilität = Streuungsmass
• Standartabweichung = Wurzel aus der Vatinz = Mass für die Variabilität von Daten bzw. ein Mass für den durchschnittlichen Abstand eines Punktes vom Mittelwert
• Normalverteilung (Gauss’sche Verteilung) à Wahrscheinlichkeitsdichtefunktion der Normalverteilung mit den Parametern μ und σ

• Mit ihr kann man ermitteln, wie stark die Streuung der Werte um einen Mittelwert ist.

• a) μ –σ ≤ x ≤ μ + σ            à 68,268 %
• b) μ-2σ ≤ x ≤ μ + 2σ         à 95,450 %
• c) μ-3σ ≤ x ≤ μ + 3σ         à 99,730 %

• Die beurteilende oder schließende Statistik wird eingesetzt, um Schlussfolgerungen aus einem Datensatz zu ziehen. Die schließende Statistik bedient sich der Wahrscheinlichkeitstheorie um geeignete Schätzverfahren zu entwickeln, die es erlauben Rückschlüsse von der Stichprobe auf die Grundgesamtheit zu ziehen.

• Die beschreibende Statistik hat zum Ziel, empirische Daten durch Tabellen, Kennzahlen (auch: Maßzahlen oder Parameter) und Grafiken übersichtlich darzustellen und zu ordnen.

• Für einen stabilen (beherrschten) Prozess ist das zukünftige Verhalten prognostizierbar.

• Maschinenfähigkeit ist ein Begriff aus der Produktionstechnik, der die Stabilität und Reproduzierbarkeit eines Produktionsschrittes auf einer Maschine in Produktion kennzeichnet.
• Sie erlaubt eine Aussage darüber, mit welchem Anteil Ausschuss und Nacharbeit beim Betrieb dieser Maschine zu rechnen ist.

• Die Prozessfähigkeit wird durch eine Qualitätsfähigkeitskenngrösse beschrieben, mit der die tatsächliche Fähigkeit eines Prozesses zum Ausdruck gebracht wird, ein bestimmtes Merkmal in gleichbleibender Weise innerhalb der vorgegebenen Spezifikationsgrenzen zu erzeugen.

• Process capability (Prozessfähigkeit)

• Der cpk-Wert ist die wichtigste Kenngrösse zur Beschreibung der Fähigkeit von Prozessen. Er enthält Information sowohl über Streubreite als auch relative Lage bezüglich der Toleranzgrenze(n).

• Zu viel Ausschuss.

C_p= c_pk                  à zentrierten und normalverteilten Merkmalswerten

C_p> 1,33               à In der Regel ist dann ein Prozess fähig

• Visualisierung, dass sich der Prozess unter statistischer Kontrolle befindet.
• Grafische Darstellungen der Regelkarte sind wesentlich transparenter als in der tabellarischen Form.
• Aufzeigen eventueller systematischer Einflüsse.
• Einleitung von Abstellmassnahmen.
• Nachweis von am Prozess durchgeführten Verbesserungsmassnahmen.

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• Prozess anhalten und untersuchen!
• Infos an Verantwortlichen, Problem verdeutlichen, Ursachen ermitteln, Massnahmen einleiten, Fehlerbeseitigung dokumentieren

1. Qualitätsplanung
2. Qualitätssteuerung
3. Qualitätssicherung
4. Qualitätsverbesserung

1. Erfassen von Bedürfnisse, Erwartungen der Kunden
   Umsetzung der Vorgaben der Gestaltung von Leistungen und Prozessen
   Planung, Gestaltung und Entwicklung von Produkten und Leistungen

Beschaffung, Leistungserstellung und Vertrieb
Steuert Prozesse, damit keine Fehler passieren

Geplante und systematische Tätigkeiten zum Erkennen von Risiken und deren Umgang

Kontinuierliche Verbesserung in der Organisation

• Effizienzsteigerung und Kosteneinsparung
• Verbesserung der Produktsicherheit
• Erleichterter Marktzugang
• Vertrauensvorschuss gegenüber Kunden
• Vereinfachung von Auftragsverhandlungen

1. Besten Willen für ständige Verbesserung im Unternehmen schaffen
2. Schaffe ein Bewusstsein für Qualität.
3. Beseitige die Abhängigkeit von Vollkontrollen.
4. Richte dich nicht allein nach dem billigsten Angebot.
5. Verbessere ständig die Systeme. (Klassisch ist dabei der "Deming-Zirkel")
6. Schaffe moderne Ausbildungsmethoden.
7. Sorge für richtiges Führungsverhalten.
8. Beseitige die Angst, sodass jeder effektiv für die Organisation arbeiten kann.
9. Beseitigen Barrieren zwischen Geschäftsbereichen.
10. Setze positive Ziele statt negativer Kritik.
11. Betone die Qualität der Leistungen, nicht die Quantität. Verzichte auf quantitative Vorgaben.
12. Ermögliche Stolz auf gute Arbeit.
13. Fördere Qualifikation und Weiterbildung.
14. Mache die ständige Verbesserung von Qualität und Produktivität zur Aufgabe der Unternehmensleitung

• Innerbetriebliche Arbeitskreise, die die Erfahrung und Verantworungsbereitschaft der Mitarbeiter aktivieren soll
• Themenauswahl -> Analyse Situation-> Zielvorstellung erarbeiten-> Planung Veränderungsmassnahmen-> Umsetzung-> Evaluation

• Joseph Juran
• 20% Ursachen, Aufwand, Anstrengungà 80% Wirkung, Ertrag, Ergebnis
• Z.B 20% der Produkte sind verantwortlich für 80% des Umsatzes

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• Act
• Plan
• Do
• Check

Den Grad von Anforderungen & Merkmalen zu erfüllen und diese mit abgestimmten Tätigkeiten zum Führen und Steuern einer Organisation

1. Das Qualitätsmanagement

Strategische, Operative, Methodische Ebene