Logistik für technische Kaufleute

• XYZ-Analyse hilft bei der Entscheidungsfindung bei der Materialwirtschaft
• XYZ-Analyse kombiniert den Wertanteil aus der ABC-Analyse mit den Faktoren:
  • Wie konstant ist der Bedarf über einen längeren Zeitabschnitt
  • Wie vorhersehbar ist der Bedarf über einen längeren Zeitabschnitt
• X-Artikel
  • Konstanter Bedarf
  • Hohe Vorhersagegenauigkeit
• Y-Artikel
  • Schwankender Bedarf
  • Mittlere Vorhersagegenauigkeit
• Z-Artikel
  • Unregelmässiger Bedarf
  • Niedrige Vorhersagegenauigkeit

• Bruttobedarf
• - Vorräte
• - offene Bestellungen
• - Reservationen
• = Nettobedarf

• Eine Variantenstückliste beinhaltet Bestandteile die in verschiedenen Varianten erhältlich sind.
• Diese Varianten sind Bestandteile die zur Grundausführung geringfügige Unterschiede aufweisen
• Somit hat eine Variantenstückliste Komponenten die nur in einer der beiden Varianten enthalten sind und Komponenten die in beiden Varianten enthalten sind.

• Primärbedarf (erzeugnisorientiert)
  • Verkaufsfertige Produkte
• Sekundärbedarf (erzeugnisorientiert)
  • Material zur Herstellung des Primärbedarfs
• Teritärbedarf (verfahrensorientiert)
  • Betriebsmittel und Hilfsstoffen

• Eine Baukastenstückliste erhält man durch die Zerlegung einer Strukturstückliste
• Eine Baukastenstückliste zeigt den Zusammenbau einer bestimmten Fertigungstufe auf
• Wird eingesetzt bei komplexen Produkten
• Wird eingesetzt bei Produkten, bei denen bei verschiedenen Stellen der Fertigung, die gleichen Baugruppen vorkommen.
• Eine Baukastenstückliste kann leicht angepasst werden, weil die Teile pro Baugruppe dargestellt werden.

• Eine Strukturstücklsite ist eine Zusammenstellung sämtlicher Bestandteile eines Produktes in strukturierter Form
• Wird eingesetzt bei mehrstufigen Produkten
• Zeigt auf in welcher Fertigungsstufe welche Baugruppen und Bauteile eingesetzt werden
• Nicht geeignet für komplexe Produkte, da es sehr unübersichtlich wird

• Deterministische Bedarfsermittlung
  • A-Güter
  • B-Güter
  • Hochwertige Güter
  • Kundenspezifische Güter
• Stochastische Bedarfsermittlung
  • C-Güter
  • Güter des Teritärbedarfs
  • Geringwertige Güter
  • Standartisierte Güter
• Heuristische Bedarfsermittlung
  • Sehr geringwertige Güter
  • Neue Produkte mit unzureichenden Daten

• Beim Gozintoverfahren werden mit mathematischen Methoden der Bedarf ermittelt.
• Der Gozintograph zeigt wie die einzelnen Teile mengenmässig verflochten sind

• Mittelwertberechnung (nur bei kontantem Bedarfsverlauf anwenden)
  • einfacher Mittelwert
    • \(Vorhersagewert = {Periodenwerte \over Anzahl -Perioden}\)
  • Gleitender Mittelwert
    • \(Vorhersagewert = {aktuelle-Perioden\over Anzahl-Perioden}\)
  • gewogener gleitender Mittelwert
  • \(Vorhersagewert = {MaterialbedarfxGewichtung\over Gewichtung}\)
• Regressionsanalyse (bei trendförmigem Bedarfsverlauf)
• Exponentielle Glättung 

• Beschaffungsmenge zu klein:
  • Die geplanten Produktionsmenge kann nicht rechtzeitig realisiert werden
  • Die Absatzverpflichtungen können nicht rechtzeitig erfüllt werden
  • Die Maschinenkapazitäten können nicht voll ausgelastet werden
  • Die personellen Ressourcen werden nicht ausgelastet
  • Das Image des Unternehmens nimmt Schaden
• Beschaffungsmenge zu gross:
  • Die Maschinenkapaziäten werden überstrapaziert
  • Die personellen Ressourcen werden überbelastet
  • Die Lagerbestände nehmen zu, somit Kapitalbindung durch Lager- und Zinskosten
  • Risiko von Lagerhütern und verdorbene Ware

• Verbauchsorientierte Bedarfsermittlung anhand von vergangenen Verbrauchswerten
• Voraussetzung für eine genaue Bedarfsermittlung sind Erfahrungen zum Materialverbrauch über einen längeren Zeitraum
• Stochaisitsches Verfahren soll nur angewendet werden, wenn die deterministische Methode zu Aufwändig ist
• Der Bedarfsverlauf kann in folgende 3 typische Varianten unterschieden werden:
  • Konstanter Bedarfsverlauf
  • Trendbeeinflusster Bedarfsverlauf
  • Saisonal schwankender Bedarfsverlauf

• Verwendungsnachweis
  • Verwendungsnachweis enthält Informationen wofür bestimmte Materialien bzw. Teile verwendet werden
• Stücklisten
  • Stücklisten zeigen aus welchen Teilen ein Produkt besteht

• In einer Mehrfachstückliste werden mehrere Variantenstücklisten zu einer Mehrfachstückliste zusammengefasst.
• Dadurch ist eine schnelle Übersicht über die Menge pro Variante gegeben
• Die Mehrfachstückliste enthält nur Identifikationsnummer und Mengenangaben der Produkte

• A-Güter
  • Hoher Anteil am Gesamtwert
  • Niedriger Anteil an der Gesamtmenge
  • Mengenmässige Einsparungen führen zu hohen Kosteneinsparungen
• B-Güter
  • Mittlerer Anteil am Gesamtwert
  • Mittlerer Anteil an der Gesamtmenge
  • Mengenmässige Einsparungen führen zu mittleren Kosteneinsparungen
• C-Güter
  • Geringer Anteil am Gesamtwert
  • Hoher Anteil an der Gesamtmenge
  • Mengenmässige Einsparungen führen zu geringen Kosteneinsparungen

• X-Gütern
  • Beschaffung erfolgt auf Verbraucht (Just-in-time-Produkton)
• Y-Gütern
  • Beschaffung auf Vorrat
• Z-Gütern
  • Einzelbeschaffung im Bedarfsfall

• A-Güter
  • Eine detaillierte Beschaffungsmarkt-Analyse
  • Eine umfassende Wertanalyse
  • Den genaune Sicherheits- und Meldebestand bestimmen
  • Die Instrumente des Beschaffungsmarketing gezielt einsetzen
  • Die Kostenstruktur zu analysieren
  • Die optimale Bestellmenge berechnen
• B-Güter
  • Fallweise über die Planungs- und Überwachungsaktivitäten entscheiden, je nach Wichtigkeit  für das Unternehmen
• C-Güter
  • Braucht keine genaue Analyse, Planung und Kontrolle
  • Grobes Abschätzen reicht aus

Eine Mengenstückliste (Dispositionsstückliste) ist eine Zusammenstellung sämtlicher Bestandteile eines Produktes in unstrukturierter Form

• Bestand der reserviert ist
• Bestand der bestellt ist aber noch nicht eingetroffen

• Effektiver mittlerer Lagerbestand: (Anfangsbestand + Endbestand) :2
• Mittlerer Lagerbestand pro Jahr: (Anfangsbestand + 12 Monatsbestände) :13
• Theoretischer mittlerer Lagerbestand: (Losgrösse:2) + Sicherheitsbestand

Die Menge, die maximal an Lager vorhanden sein darf, um hohe Lagerkosten und eine hohe Kapitalbindung zu verhindern.

Durch Bestandesaufnahme (Inventur) effektiv ermittleter Mengen- oder Wertbestand des Lagers

• Rechnersich vorhandener Mengen- oder Wertbestand an Lager.
  • Kann von der Inventur abweichen. Grund: Fehler beim Verbuchen, Fehler beim Zählen, Verderb, Diebstahl usw.

• Der Meldebestand ist die Mindestmenge eines Artikels an Lager, bei der eine Meldung für die Beschaffung ausgelöst wird.
• Der Meldebestand braucht es bei einer stochastischen oder verbrauchsgesteuerten Lagerbewirtschaftung

• Teilmenge des Lagerbestandes der für einen bestimmten Zweck reserviert ist
  • Kundenaufträge
  • geplante Fertigungsaufträge
  • usw.

• Reservemenge, um unvorhergesehene Angebots- oder Nachfrageschwankungen abzufedern
• Die Reservemenge braucht es bei einer stochastischen oder verbrauchsgesteuerten Lagerbewirtschaftung

• Lagerbestand der nicht entnommen werden darf. Grund:
  • Qualitätsprüfung
  • usw.

Teilmenge des Lagerbestands der frei verfügbar ist

• Fallweise Beschaffung
• Vorratsbeschaffung
• Fertigungssynchrone Beschaffung
• Just-in-time-Beschaffung

• Die fallweise Beschaffung wird auch Einzelbeschaffung genannt.
• Materialbeschaffung erst bei Bedarf. Zum Beispiel nach Auftragseingang.
  • Vorteile:
    • Geringe Kapitalbindung
    • Kurze Lagerdauer
    • Niedrige Zins- und Lagerkosten
    • Tiefe Lagermengen
  • Nachteile:
    • Es kann kein günstiger Einkaufszeitpunkt abgewartet werden
    • Keine sofortige Liefer- und Produktionsbereitschaft
    • Qualitätsprobleme wergen mangelhafter Lieferung
    • Risiko einer verspäteten Lieferung

• Beschaffung von Materialien zu einem günstigen Zeitpunkt
• Beschaffung in grosser Menge
• Vorratsbeschaffung ist ein Materialpuffer
  • Vorteile:
    • Ausreichend grosse Bestände für einen eingehenden Auftrag
    • Risiko des Produktionsunterbruchs wird verhindert
    • Grössere Mengen ermöglichen günstigere Lieferkonditionen
    • Tiefere Preise weil ein günstigerer Einkaufszeitpunkt abgewartet werden kann
  • Nachteile:
    • Ladenhüter
    • Grösserer Raum- und Personalbedarf
    • Erhöhtes Abschreiberisiko durch Alterung des Materials
    • Erhöhtes Risikon von Materialschwund (z.B. Diebstahl, Verderben)
    • Hohe Lagerbestände mit hoher Kapitalbindung
    • Hohe Zins- und Lagerkosten

• Fertigungssynchrone Beschaffung nennt man auch produktionssynchrone Beschaffung
• Lieferant und Produktion haben engen Informationsaustausch und sind am gleichen Produktionsprogamm
• Gute Marktstellung um günstige Verträge abzuschliessen können
• Stets hohe Lieferqualität
• Konstante Vorhersagegenauigkeit bei der Beschaffung
• Kooperationsbereitschaft von Lieferant und Unternehmen
  • Vorteile:
    • Neuansiedlungen von Lieferanten bei den Grosskunden
    • Tiefere Lagerkosten
    • Zulieferer werden stärker in Produktions- und Montageprozesse einbezogen
  • Nachteile:
    • Das Lager wird auf die Strasse verlegt
    • Höheres Verkehrsaufkommen
    • Höhere Umweltbelastung
    • Wenn die Lieferung zu spät kommt, entsteht ein Produktionsunterbruch
    • Konventionalstrafen für den Lieferanten bei Verzögerung oder Falschlieferung

• Material wird erst dann beschafft, wenn sie von der Produktion benötigt wird.
• Extrem enge Anbindung an den Lieferanten
• Enge Partnerschaft mit dem Lieferanten (ev. Gewinnbeteiligung)
• Enge Verknüpfung zwischen Material- und Informationsfluss
  • Vorteile:
    • Bessere Kapazitätsauslastung
    • Geringere Bestände
    • Höhere Abnahmesicherheit
    • Mehr Flexibilität bei der Produktion
  • Nachteile:
    • Erhöhter Transportaufwand und höhere Umweltbelastung
    • Gefahr der Abhängigkeit vom Lieferanten
    • Höherer Koordinations-, Planungs- und Steuerungsaufwand
    • Grosse Probleme bei mangelhafter Lieferung

• Erstellt wurde das Produktionsprogramm durch den Verkauf und der Produktion unter berücksichtigung von absatzpolitischen, produktionstechnischen und wirtschafltichen Überlegungen
• Das Produktionsprogramm enthält folgende Informationenen:
  • Menge pro Periode
  • Kapazitätsbedarf pro Periode
  • Zu produzierende Menge
  • Grund der Produktion
  • Reihenfolge der Fertigung

• Einkaufsteile-Sortiment analysieren
• Lagerumschlagshäufigkeit je Artikel
• Bestimmung der Bewirtschaftungsmethode pro Produkt
  • JIT
  • Einzelbeschaffung
  • Lagerbeschaffung
• Klassifizieren von Qualitätsmängeln
• Marketing-Analyse zur Zielgruppenbestimmung