Grundlagen Qualitätsmanagement 1 FHL

- Verfahren: Festgelegte Art und Weise, eine Tätigkeit oder einen Prozess auszuführen 

- Prozess: Satz von in Wechselbeziehung oder Wechselwirkung stehenden Tätigeiten, der EIngaben in Ergebnisse umwandelt 

a) Verstehen der Anforderungen und deren fortlaufende Einhaltung 

b) Berücksichtigung der Prozesse aus Sicht der Wertschöpfung 

c) Erreichen einer wirksamen Prozessleistung und 

d) Verbesserung von Prozessen basierend auf der Beurteilung von Daten und Informationen 

- Prozessfähigkeit setzt messbare Ziele voraus; "EIgnung eines Prozesses, ...die QUalitätsanforderungen... zu erfüllen" 

-Prozessleistung bedeutet 

  - Verstehen der Anforderungen an Prozesse und deren fortlaufende EInhaltung 

  - Betrachtung der Prozesse in Hinblick auf die Wertschöpfung 

  - Erreichen einer wirksamen Prozessleistung 

  - Verbessern von Prozessen basierend auf Daten und Informationen 

Das Kano-Modell versucht, die zufriedenheitsbeeinflussenden Faktoren im Konsumbereich zu ermitteln. 

Basisanforderungen 

- Kunden setzen diese Faktoren als selbstverständlich voraus, sodass bei Nichterfüllung Unzufriedenheit entsteht und bei Erfüllung ein neutraler Zusand der Nichtunzufriedenheit,  Bsp. Auto: Auto fährt 

Leistungsanforderungen 

- Kunden erwarten diese Faktoren, Bsp. Auto: Spritverbrauch/CO2- Ausstoß 

Begeisterungsanforderung

- Kunden setzen diese Faktoren nicht als selbstverständlich voraus, Bsp. Auto: Sonderausstattung wie z.B. Einparkassistent 

- Primärdatenerhebung: Beobachtung oder Befragung(schriftlich, mündlich oder computerunterstützt)

- Sekundärdatenerhebung: interne Quellen, externe Quellen  

Primärdatenerhebung: 

Vorteil:

- Präziseres Kundenfeedback als Sekundärdatenerhebungen 

-Ableiten konkreter Verbesserungsmaßnahmen in der Regel einfacher und mit höherer Treffgenauigkeit möglich 

Nachteil: 

- Aufwendig und kostenintensiv 

Sekundärdatenerhebungen: 

Vorteil: 

- Weniger aufwendig 

Nachteil:

- Liefern bei nicht sorgfältiger Interpretation leicht falsche Ergebnisse 

Die Weiterempfehlungswahrscheinlichkeit (WEW) 

Vorteil: 

- Bei Unternehmen mit vielen Endkunden sehr beliebt, da Aufwand zur Erhebung und Auswertung gering ist und eindeutige Ergebnisse liefert

- Nationale und internationale Vergleichsdaten bieten Möglichkeit, sich an anerkannte Benchmarks zu messen 

Nachteil: 

- fehlende einfache Möglichkeit, aus einem erreichten NPS auf die dafür verantwortlichen Ursachen zu schließen 

- Die sieben elementaren Qualitätswerkzeuge, entwickelt von Karou Ishikawa, um Problemstellungen anschaulich und leicht verständlich darzustellen

1.  Fehlersammelliste 

2.  Qualitätsregelkarte 

3.  Histogramm

4.  Pareto- Diagramm 

5.  Streudiagramm 

6.  Brainstorming 

7. Ursache- Wirkungs- Diagramm

Definition: 

Entwicklung und ANwendung von Methoden zur Erhebung, AUfbereitung, Analyse und Interpretation von Daten. 

Drei Teilgebiete: 

1. Beschreibende Statistik 

- vollständig Kenntnisse über das Untersuchungsobjekt 

- diese Kenntnis wird über die Erhebung bzw. Gewinnung aller relevanten Daten erreicht 

2. Wahrscheinlichkeitsrechnung 

- Untersuchungsobjekt sind Vorgänge, deren Ausgang ungewiss ist 

- Ob ein möglicher Ausgang eintritt, ist vom Zufall abhängig und daher nicht mit Sicherheit vorhersehbar -> unvollständige Kenntnis 

- Aufgabe: Eintrittswahrschenlichkeit eines möglichen Ausgangs zu ermitteln, um die richtige Entscheidung zu treffen

3. Schließende Statistik (auch induktive Statistik) 

- die Daten liegen nur für einen Teil des Untersuchungsobjekts vor

- eine umfassende Datenherhebung wäre zu teuer, zu langwierig oder Praktisch unmöglich 

- Aufgabe: Rückschlüsse von der Eigenschaft der Stichprobe auf die Eigenschaft der Gesamtheit zuiehen. Der Rückschluss ist mit einem Fehlerrisiko verbunden, das ggf. mit Hilfe der Wahrscheinlichkeitsrechnung quantifiziert werden kann.

Grundlagen und Nutzen: 

- erfasst systematisch vorhandene Fehler 

- zeigt schnell in welcher Form und in welcher Häufigkeit ein Fehler auftritt 

- ist einfach anzuwenden, leicht verständlich und zeigt Trends 

Vorgehen: 

- das zu untersuchende Problem festlegen 

- die bekannten Feherarten genau bestimmen  (z.B. was ist "zu spät?") 

- Kategorie "sonstige Fehler" 

- Festlegen, wer wann und wie lange Fehler erfassen soll 

- Geleiche Arbeitsbedingungen bei der Datensammlung sicherstellen

- dienen der fortlaufenden Beobachtung von Fertigungsprozessen 

- Sichprobenparameter (Mittelwert, Streuung, ...) werden erfasst und visualisiert

- Bei Überschreiten der Eingriffsgrenzen muss der Prozess korrigiert werden 

- Da diese innerhalb der Toleranzgrenzen liegen, wird Ausschuss gar nicht erst produziert -> Frühwarnsystem

- Bei Überschreiten der Warngrenzen wird die Prozessbeobachtung intensiviert (häufigere Probennahme, Erhöhung des Stichprobenumfangs)

- ein Säulendiagramm zur Darstellung der Häufigkeit quantitativer Merkmalswerte 

- Quantitative Daten werden durch Messen ermittelt und füllen den Wertebereich lückenlos aus 

- in einem Histogramm schließen demzufolge die Klassen und Balken nahtlos aneinander an 

- Histogramme lassen daher Rückschlüsse auf Prozesslage, -form und -streubreite zu

Korrelationsdiagramm = Streudiagramm = Scatterplot 

- Beziehung zwischen zwei Merkmalen (Zufallsvariablen) wird graphisch dargestellt

- Wertepaare als Punkte darstellen und möglichen statistischen Zusammenhang zwischen den Merkmalen erkennen -> KEINEN KAUSALEN ZUSAMMENHANG

- eine vermutete Ursache-Wirkungs-Beziehung kann bestätigt oder infrage gestellt werden 

- es ist besonders geeignet, lineare Zusammenhänge zu erkennen

Definition: Das Pareto-Diagramm ist ein Säulendiagramm zur graphischen Darstellung der Ursachen von Problemen in der Reihenfolge der Bedeutung ihrer Auswirkungen. 

- Auftretende Probleme sind oft so zahlreich, dass es nicht klar ist, in welcher Reihenfolge sie behandelt werden sollen 

- Das Pareto-Diagramm stellt diejenigen Ursachen klar heraus, die den größten Einfluss ausüben oder z.B. die meisten Kosten verursacht.

Nutzen: Es wird verhindert, dass mit großem Zeit- und Kostenaufwand unwichtige Ursachen beseitigt werden und das Problem dennoch bestehen bleibt 

Vorteile: 

- Einfach und leicht anzuwenden 

- Leicht verständlich 

- Übersichtliche und anschauliche Darstellungen 

- Positive gruppendynamische Effekte 

Nachteile: 

- Einzelne Methoden nur bedingte Aussagekraft 

- Zum Teil eine hohe Datenmenge erforderlich 

Akkreditierung: Zulassung durch eine unabhängige Stelle, Organisation, die bescheinigt, dass die Zertifizierungsorganisation die notwendige Kompetenz und Unabhängigkeit besitzt Zertifizierungen auszusprechen 

Poka-Yoke bedeutet Vermeidung zufälliger Fehler. 

Der Grundgedanke von Poka-Yoke ist, dass menschliche Fehlhandlungen (Irrtümer) naturbedingt und daher unvermeidbar sind. 

Poka-Yoke lässt sich auch mit "fehlersicher" bzw. "fehlhandlungssicher" bezeichnen

Produktorientiertes Poka Yoke: Theoretische Fehlhandlungen identifizieren und durch konstruktive Maßnahmen verhindern

Prozessorientiertes Poka Yoke: Mögliche Fehlhandlungen erkennen und verhindern 

Fehlerorientiertes Poka Yoke: Bekannte Fehlhandlungen vermeiden 

Produktmaßnahmen: 

1. Komplexität der Bauteile reduzieren 

2. Gestaltungsmaßnahmen an Bauteilen 

3. Kennzeichnung von Bauteilen 

Prozessmaßnahmen: 

1. vor dem Arbeitsgang 

2. im Arbeitsgang 

3. nach dem Arbeitsgang