Fertigungsmesstechnik

Ist die systematische Untersuchung inwieiweit ein Produkt, ein Prozess oder eine Dienstleistung festgelegte Anforderung erfüllt.

Das gefertigte Formelement muss innerhalb der idealen geometrischen Hülle liegen

Alle Form, Maß, Lage und Oberflächentoleranzen werden einzeln betrachtet.

Paarungslehren (z.B. Gewindelehren)

Maßlehren (Prüfstifte, Fühlerlehren)

Formlehren (Radienlehren, Steigungslehren)

Aussage über Toleranzeinhaltung.

Jedoch keine genaue Maßermittlung.

Ist Funktionsorientiert nicht Prozessorientiert

Unterscheiden nicht zwischen den geometrischen Eigenschaften

Aussage ist vom Prüfer und dessen Erfahrung abhängig

Einhaltung der Toleranz kann nicht bewertet werden

Nur Prinzipielles Vorhandensein von Geometrieelementen kann geprüft werden

Umgebungsbedingungen und Vergleichsmaterial muss an das zu Prüfende Bauteil angepasst werden

Sichtprüfung
- Sichtprüfung mit Hilfsmittel
- Sichtprüfung ohne Hilfsmittel
- Indirekte Sichtprüfung

Tastprüfung

Eine Messung ist das Ausführen von geplanten Tätigkeiten zu einer quantitativen Aussage über eine Messgröße durch Vergleich mit einer Einheit

Messprinzip: mecanische Antastung und Vergleich mit einem Maßstab
Messobjekt: Stecker
Mesgröße: Breite in mm
Messmethode: Direkte Messethode
Messverfahren: Bestimmung der breite durch die Längenmessung mit einem Messschieber, in direkter Messmethode
Einflussgröße: Umgebungstemperatur
Messwert: Ausgabe des Messgerätes
Messegebnis: Messwert und Angabe der systematischen Abweichung

Konstruktion
Partition
Extraktion
Filterung
Assoziation
Kollektion

Messgerät: Sensor, Maßverkörperung, Antastkraft, Signalübertragung, Messbereich, Auflösung, Unsicherhit

Kalibrierung: Eigenschaften des Normals, Kalibrierstrategie

Messbedinung: Temperatur, Schwingung, Luftfeucht

Messstrategie: Anzahl der Messpunkte, Anordung, Aufspannung

Taktiler Sensor:
- Größe und Form hängt von Messaufgabe ab
Form: Zylinder, Kugel; Radius
Material: Keramik. Diamant, Rubin, Glas, Stahl, Hartmetall

Optischer Sensor:
Kamera

- Einflüsse auf die Extraktion: Reflexionn, Empfindlichkeit der Oberfläche, Verhalten gegenüber Licht
Größe der Messfläche, Bearbeitungszustand und Verunreinigung

Union Jack
parallele Profile
Punkte
Rechteckgitter
Polargitter
Dreieckgitter
Spirale
Spinnennetz
Helix
Vogelkäfig
Rundheitsprofil
Geradheitsprofil
 

Störende Komponenten unterdrücken
Rekonstruktion auf die mechanische Oberfläche
Trennung der Gestaltabweichung

 

Gaußfilter, Splinefiltr, Morphologische Filter

P-Profil: Ausgangsprofil für die digitale Profulverarbeitung

W-Profil (Welligkeitsprofil): Entsteht durch die Anwendung eines Lamda(f) Filters und eines Lamda(c) Filters

R-Profil (Rauheitsprofil): Entsteht durch die Anwendung eines Lamda(c) filters

MZCI: Kreise der kleinsten Ringzone

LSCI: Ring der kleinsten Abweichungsquadrate

MICI: Größter Einbeschriebener Kreis

MCCI: Kleinster Umschriebener Kreis

Gerade der kleinsten Abweichungsquadrate

Gerade der minimalen Zone

Anliegende Gerade

Tätigkeit zur Herstellung eines Zusammenhanges zwischen: 

- Ausgegebenen Messwert eines Messwertes oder
- Einer Messeinrichtung oder
- Den von einer Maßverkörperung oder von einem Referenzmaterial dargestellten Wertden 

und den zugehörigen, durch Normale festgelegten Werten einer Messgröße und vorgegebene Bedingungen. 

Messgerät: 

- Grundbauart, Führung, Gerätekoordinatensystem, Taster, Antatskraft, Software

Umgebung: 

- Temperatur, Temperaturschwankungen, Feuchte, Schwingung, Schmutz 

Werkstück: 

- Formabweichung, Mikrogestalt, Abmessung, Gewicht, Temperatur, Nachgiebigkeit, Sauberkeit

Bediener:

- Sauberkeit, Sorgfalt, Aufspannung, Ausrichtung, Konfiguration, Kalibrierung, Überwachung

Messstrategie:

- Antastmodus, Anzahl der Messpunkte, Messablauf, Auswertekriterien, Filter

Größenmaß, Abstand, Radius, Winkel, Kanten, Lauf, Ort, Richtung, Form, Oberflächenbeschaffenheit: Fläche, Oberflächenbeschaffenheit: Profil

- Längen/Winkelmessgeräte: Handmessgeräte, Neigungsmessgeräte, Laserinterferometer 

- Koordinatenmessgeräte: Taktil-elektrisch, Taktil optisch, Multisensor, Fokussensor 

- Spezialmessgeräte: Computertomograph, Zanradmessgerät, Gewindemessgerät

- Oberflächenmessgeräte: Tastschnittgerät, Konturmessgerät, Weißlichtinferometer, Fokusvariation 

- Form und Lagemessgeräte: Formmessgerät, Streifenprojektion, Fuchtfernrohr

- Fläche innerhalb eines Kreises

- Raum zwischen zwei konzentrischen Kreisen

- Raum zwischen zwei abstandsgleichen linien

- Raum innerhalb eines Zylinders

- Raum zwischen zwei koaxialen Zylindern

- Raum zwischen zwei abstandsgleichen Flächen

- Raum innerhalb einer Kugel

-Raum innerhalb eines Prismas

- Welche Geometrische Eigenschaft ist toleriert?

- Welche Art der Toleranzzone ist zugeordnet?

- Wie groß ist die Toleranzzone

- Ist eine Richtung vorgegeben

- Was wird begrenzt 

- Längenmessgeräte: Haarlinieale, Messuhr und Feinanzeiger

- Form und Lagemessgeräte: Geradheit, Ebenheit, Zylinderform

- Koordinatenmessgeräte: taktil, für alle Formabweichungen, Multisensor für Geradheit oder Ebenheit

- Spezialgeräte: Computertomograph

Zur exakten Bestimmung des Toleranzfeldes. 

Bei abgeleiteten Geometrieelementen: Posiitonstoleranzen

integrale Geometrieelemente: Profilfläche mit Bezug 

Längenmessgeräte:Neigungsmessgeräte, Messuhr

Form und Lagemessgeräte: Parallelität und Koaxialität

Koordinatensysteme: Multisensor, für Positionsabweichung, Taktil für Lageabweichung

Spezialmessgerät: Compuutertomograph für alle Lageabweichungen