BPE

1. Gestaltung ("Design")
2. Betrieb ("Operation", Planung&Steuerung)
3. Optimierung ("Improvement")

• Systemkomponenten (Produkte, Ressourcen,...)
• Anordnung, Konfiguration
• Verbindung, Vernetzung
• Qualität

Strategische Ebene, Langfristiger Planungshorizont, Statische System-Sicht (tendenziell)

• Abläufe
• Material-/Informationsflüsse
• Planung
• Steuerung
• Überwachung

Operationelle/taktische Ebene, Kurz-/mittelfristiger Planungshorizont, Dynamische Prozessschicht (tendenziell)

Industrie 4.0 ist die zunehmende Ausdehnung des Wirkungsfeldes.

1. Gesamtes Leistungsspektrum: Sowohl materielle Produkte (Güter) als auch Dienstleistungen
   1. Grenze zwischen Produktions- und Dienstleistungsbereich zunehmend fliessend!
2. Gesamter Lebenszyklus des "Produkts":
   1. Beschaffung-Produktion-Vertrieb-Unterhalt-Entsorgung
3. Gesamt Supply Chain:
   1. Supply Chain: Gesamtes Netzwerk von Unternehmen, welche an der Leistungserbringung beteiligt sind.
   2. Umfassende Systembetrachtung: "Produktion" erfolgt nicht in isolierten Einzelunternehmen, sondern in einem Verbund von Unternehmen.

Z. B Energieeffizienz, Innovation (3D-Drucker) --> in allen verschiedenen Bereichen wichtig.

• Effizienzsprünge durch Innovationen

Operations Management beinhaltet die Gestaltung ("Design"), den Betrieb ("Operation", d.h. Planen und Steuern) und die Optimierung ("Improvement") aller Systeme und Prozesse, welche beteiligt sind an der Kreation und Bereitstellung der Produkte und Dienstleistungen eines Unternehmens.

Analyse und Optimierung von Aufgaben des OM mit Hilfe mathematischer Modelle und Algorithmen.

• Problem-Identifikation: Kritische Teilsysteme/-prozess identifizieren: stark ausgelastet, leistungsbestimmend, kostenintensiv, zeitkritisch
• Analyse: Sorgfältige Untersuchung: Das richtige Problem lösen.
• Modellierung: Präzise Formulierung des Problems mittels mathematischer Modelle
• Optimierung: Berechnung guter Lösungen mit mathematischen Algorithmen
• Umsetzung: Übertragung/Anpassung der Resultate an das reale Problem

Bei Decision Support helfen mathematische Modelle als Entscheidungshilfen (nicht "diktatorisch")

"Transformationsprozesse": Input -->Transformation-->Output

1. Objektbezogene oder dispositive Art
2. Rohstoffe, Vorprodukte, Hilfsstoffe
3. Maschinen, Anlagen, Geräte (aktive Nutzung), Gebäude (passiv), Energie, Kühl- und Schmiermittel (zum Verbrauch)
4. Versicherungen, staatliche Leistungen
5. ...

Transformierende Ressourcen: Menschliche Arbeit, Betriebsmittel

Transformierte Ressourcen: Werkstoffe, Informationen, Kunden (bei DL)

• Grundlegendes Ziel des OM ist, dass ein Unternehmen eine möglichst grosse "Leistung" ("Performance") erbringt.
• Die "Leistung" einer Firma zu beschreiben und zu messen ist eine komplexe Aufgabe: Zahlreiche Leistungsmasse

Eine Auswahl von Leistungsmassen (finanzielle und andere Kennzahlen), welche die Leistung einer Firma (bzw. eines Teilbereichs) adäquat beschreibt.

Die Produktivität einer Firma ist ein allgemeines Leistungsmass. Kann anhand eines bestimmten Zeitraumes gemessen werden.

• Welcher "Input" und welcher "Output" wird gemessen?
• Welches Mass wird dabei verwendet (Geldeinheit, Zeiteinheiten,...)?

Input: Einsatzmenge (gemessen in Zeiteinheiten, Geldeinheiten,...) einer bestimmten Ressourcen im betrachteten Zeitraum.

Output: Ausbringungsmenge (gemessen in Anzahl gefertigte Einheiten, Geldeinheiten,...) eines bestimmten Produkts im betrachteten Zeitraum.

• Einzelfaktoren-Produktivität: Input von einzelnen Ressourcen gemessen
• Multifaktoren-Produktivität: Input von mehreren Ressourcen gemessen (als "kompatibles" Mass für Input meistens Einsatzkosten in Geldeinheiten).

"Produktivität" ist ein relatives (kein absolutes) Mass: nur aussagekräftig im Vergleich!

• Firmenintern: Vergleich mit anderen Abteilungen
• Firmenintern: Vergleich über die Zeit
• Firmenextern: Vergleich mit Konkurrenten

Es ist für operative Ziele meist ungeeignet. Die Frage, welche Massnahmen die Produktivität steigern, bleibt offen?

Kosten, Qualität, Verfügbarkeit, Flexibilität

• Gestaltung ("Design")
• Betrieb ("Operation"):
  • Planung ("Planning")
  • Steuerung ("Execution, Control")

strategisch: langfristig

taktisch: mittelfristig

operativ: kurzfristig

• Produkte
• Potentiale (Kapazitäten)
• Prozesse

1. Produkt&Prozess Design
   1. Welche Produkte?
   2. Wie herstellen?
   3. Welche Ressourcen (Maschinen,...)?
   4. Wie Qualität messen und umsetzen?
2. Supply Chain Design
   1. Beschaffung (Zulieferer):
      1. Was einkaufen, was produzieren?
      2. Wer liefert was?
      3. Wie transportieren?
      4. Wo lagern?
   2. Produktion:
      1. Wo wird was produziert?
      2. Welche Einrichtung wo platzieren?
      3. Wieviel Kapazität vorsehen?
   3. Vertrieb:
      1. Wie Produkte verteilen?
      2. Welche Zwischenstationen?
      3. Wie transportieren? Wo lagern?

1. Planung (mittelfristig)
   1. Wann wieviel wovon produzieren?
   2. Wieviele Leute (Ressourcen) nötig?
   3. Wann werden wo Leute gebraucht?
   4. Überstunden oder Zusatzschichten?
   5. Wann wird welches Material gebraucht?
   6. Wann wird was zwischengelagert?
2. Steuerung (kurzfristig)
   1. Welche Arbeiten muss eine Person heute machen?
   2. Wem wird welche Arbeit zugewiesen?
   3. Welche Maschinen (Ressourcen) werden für einen Arbeitsschritt eingesetzt?
   4. Wie werden Arbeitsabläufe kontrolliert?

• Qualität
• Kosten
• Lieferung
• Flexibilität

Spezielle Ausbildung für Mitarbeiter

• Arbeitsinhalte und Prozesse harmonisieren
• System einführen, das zukünftige Bestellmengen voraussagt
• Externes Lager
• Lot size "1": Etappen, "Just-in-time"

• Mitarbeiter entlassen
• Reduktion der Erfindungen (Lot Size "1")

• Mitarbeiter in verschiedenen Bereichen ausbilden
• Mitarbeiter motivieren, flexible Arbeitszeiten anzunehmen
• Kommunikation innerhalb des Unternehmens
• Gruppenarbeiten

Ziele:

1. Analyse bestehender Prozesse ("As-Is")
   1. Identifizieren, verstehen, dokumentieren
2. Verbesserung bestehender Prozesse, Gestaltung neuer Prozesse ("To-Be"):
   1. Aufdecken von Optimierungspotential, Umsetzung in neue Abläufe

• (betrieblicher) Ablauf
• Menge von Teilprozessen (Aktivitäten, Vorgängen, Aktionen, Tätigkeiten,...), welche in bestimmten logischen und zeitlichen Zusammenhang stehen
• "A business process is a collection of interrelated work tasks, initiated in repsonse to an event, that achieves a specific result for the customer of the process."

• Syntax: Konstruktionsregeln für zulässige Diagramme (Symbole, Verbindungen, ...)
• Semantik: Erklärung der Bedeutung (Interpretation) der verschiedenen Sprachelemente

1. Pfeil bedeutet zeitliche Präzedenz (genauer "Sequenzfluss"). Nach A muss B ausgeführt werden.
2. Pfeil bedeutet Fluss von Objekten von A nach B (Material, Aufträge,...). Fluss definiert Interface zwischen A und B.