Vorbereitung Fertigungstechnik 2
Vorbereitung für Fertigungstechnik Klausur 2
Vorbereitung für Fertigungstechnik Klausur 2
Set of flashcards Details
Flashcards | 32 |
---|---|
Language | Deutsch |
Category | Mechanical Engineering |
Level | Vocational School |
Created / Updated | 14.04.2024 / 16.04.2024 |
Weblink |
https://card2brain.ch/box/20240414_vorbereitung_fertigungstechnik_2
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Was ist der Keilwinkel?
Der Keilwinkel ist der Winkel der Schneideklinge
Wie wirkt sich ein kleiner Keilwinkel aus?
Geringer Kraftaufwand, instabile Schneide, starker Verschleiß, geringere Standzeit
Was bewirkt ein großer Keilwinkel?
Stabile Schneide, größerer Kraftaufwand, geringer Verschleiß, höhere Standzeit
Von was ist der Schneidkeil abhängig? (5 mögliche Antworten)
- von zu zerspanenden Werkstoff
- Oberflächengüte die Erreicht werden soll
- von den Schnittbedienungen (Vorschub, Schnittgeschwindigkeit, Zustelltiefe)
- vom Schneidstoff (Material aus dem das Werkzeug besteht)
- Maßtoleranz an Werkstück
Was ist der (α) Freiwinkel?
Der Freiwinkel verhindert, dass der Schneidkeil des Werkzeugs auf der Werkstückoberfläche reibt. Rei- bung würde Wärme erzeugen, der Schneidkeil könn- te seine Härte verlieren und daher schneller stumpf werden.
Ist der Freiwinkel bei harten Werkstoffen eher klein oder groß?
er ist eher klein
ein großer Freiwinkel wird bei was für einer Werkstoffeigenschaft gewählt?
Bei weichem Material
Was ist der (γ) Spanwinkel?
Der Spanwinkel ist der Winkel zwischen der Spanflä- che am Schneidkeil und einer Senkrechten zur Werk- stoffoberfläche. Ist der Winkel positiv, dann schneidet der Schneidkeil die Werkstoffoberflächen. Es wird viel Werkstoff abgetragen. Ist der Winkel negativ, wirkt der Schneidkeil schabend.
Ein kleiner Spanwinkel wird wann eingesetzt?
bei harten Werkstoffen
beim Schruppen
bei unterbrochenen schnitten
bei weichen Werkstoffen bevorzugt man einen ... Spanwinkel?
einen großen
Wann kommt ein negativer Spanwinkel zum Einsatz?
bei gehärteten Werkstoffen
Was sind die Hauptanfordrungen an Schneidstoffe?
- große Härte
- hohe warmfestigkeit
- hohe Zähigkeit
HS-Stahl hat folgende Eigenschaften (4)
- sehr hohe Zähigkeit
- spanend bearbeitbar
- geringe Warmfestigkeit
- geringste härte von allen Schneidstoffen
HS-Stahl findet hauptsächlich verwndung bei...? (3)
- Zerspanun von Werkstoffen mit geringer Festigkeit (Alu, Kupfer)
- Zerspanen bei unterbrochenen Schnitten
- Form und Stanzwerkzeuge
Welche EIgenschaften haben Hartmetalle (HM)? (6)
- mittlere Härte
- mittlere Zähigkeit
- mittlere Verschleißfestigkeit
- hohe Warmfestigkeit
- empfindlich gegen Temperaturschwankungen
- sehr gute wirtschaftlichkeit
Wofür sthet HM?
Hartmetalle
Wo finden Hartmetalle als Schneidstoffe verwendung?
- allgemeine Zerspanungsarbeiten, auch bei harten oder gehärteten Stählen
- Trockenbearbeitung möglich
Was für EIgnschaften hat Schneidkeramik? (5)
- Bruchempfindlich
- hohe Härte
- sehr gute Warmhärte (bis ca 1200°)
- geringe Zähigkeit
- empfindlich gegenüber Temperaturschwankungen
Wo wird Schneidekeramik genutzt? (3)
- Bearbeitung von Gusswerkstoffen
- Hartbearbeitung -->> nachbearbeitung nach Härten
- Trockenbearbeitung
Wofür stheht das Kürzel (BN)?
Bornitrid
Welche Eigenschaften hat Bornitrid? (3)
- sehr große Härte
- geringe Zähigkeit
- sehr hohe Warmhärte (bis ca. 2000°C)
Wo wird Bornitrid verwendet?
- Bearbeitung von harten und gehärteten Stählen
- Trockenbearbeitung
- schleifen von Glas und Diamant
Wofür steht PKD?
Poly Kristaliner Diamant
Was sind die Eigenschaften von Polykristalinem Diamant? (4)
- sehr geringe Zähigkeit
- sehr geringe Warmhärte (bis ca 600°C)
- sehr hohe Härte
- nicht verwendbar für Stähle
Wo wird PKD verwendet? (2)
- Bearbeitung von Nichteisenmetallen
- Bearbeitung von Glas, Stein und Holz
Wofür steht die Abkürzung KSS?
Kühlschmierstoffe?
Wieso neutzt man KSS?
Kühlschmierstoffe ermöglichen:
- bessere Maßhaltigkeit,
- geringerer Werkzaugverschleiß
- höhere Schnittgeschwindigkeit
- besserer Zerspanungsprozess
- höhere Schnittgeschwindigkeit und Vorschübe
- geringere Fertigungszeiten
- besserer abtransport von Spänen
- binden von Spänen
Was für KSS gibt es?
Emulsion (Öl-Wasser)
Schneidöl
MMS (Minimal-mengen Schmierung
Luft
Spiritus
Welche Zusätze werden den KSS beigemischt?
Emulgator
Biozide
Entschäumer
Hochdruckaditive
andere Additive
Bei welchen Fertigungsverfahren werden KSS eingesetzt?
bei allen zerspanenden un bei Umformenden Fertigungsverfahren.
Welche Probleme müssen beim Einsatz von KSS bedacht werden?
Umweltschutz
Arbeitsschutz
Gesunfheitsgefahren
Rutschgefahr
Kosten
Anschaffung
ENtsorgung
Wartungskosten
Pereferiegeräte
Reinigungskosten
gesetzliche Vorgaben