LmVT Mechanik

Agglomoration: Flockungsmittel verbindet Festkörper mechanisch über Brücken miteinander 

Kongulation: Flockungsmittel hebt elektrostatische Abstimmung auf, Teilchen lagern sich dann aneinander

Suspension wird über Einlauftrixhter eingeführt. Durch Druckgefälle zwischen Suspensionsseite und Filtratseite wird die Suspension durch Filtermittel gedrückt. Oben entsteht ein Filterkuchen aus Feststofden, der nach einer Zeit verstopft und dadurch auch kleinere Teilchen aufhängt. Dieser muss nach einer steht gewechselt werden. Unten hat mann dann das Filtrat.

Bei der Oberflächenfiltration wirkt das Filtermittel ähnlich wie ein Sieb, welches bis zu einer speziellen Größe Feststoffteilche  aufhält.

Bei der Tiefenfiltration funktioniert die Abschreibung über molekulare Haftkräfte im Inneren des Filtermittels. Sie wird nach Aufbau eines genügend dicken Filterkuchens wirksam, dadurch werden auch kleinere Teilchen als die Pohren abgeschieden.

Filtermittel ist die Flüssigkeitsdurchlässige Schicht, die den Aufbau eines Filterkuxhens ermöglicht. ZB Siebe, Metall oder Textilgewebe, Membrane

Zu Beginn kann Voluemstrom gut fließen, nimmt nach und nach mit Filterkuchen immer weiter ab, bis verstopft und Volumenstrom null ist.

In einer Trommel befinden sich Vakuum, die Trommel drhet sich, Vakuum führt dazu, dass aus Trog FL nach innen geht während feststoffteulchen im Filter hängen bleiben, was dazu führt, dass sich an der Trommel Kuchen bildet, der angeführt wird. Kontinuierlicjer Betrieb...

Trübung sind feine Suspensionen. Schlämme auch aber mit höherem Feststoffgehalt

Bei der Zerkleinerung entsteht ein kornkollektiv (Haufwerk) aus verschieden großen Korngrösen. Diese verschiedenen Korngrösen können in einer Kornverteilung dargestellt werden, welche die Anteile angibt. Daraus kann man dann die Kornklasse bestimmen (Bereich zwischen oberer und unterer Korngröse)

Ermittlung der Korngrösenmäsigen Zusammensetzung eines Kornkollektivs indem die Massenanteile bestimmt werden. Die verschiedenen Kornklassen haben haben jeweils eigene Kornklassenbreiten delta x

Wichtigste Verfahren: Siebanalyse, Sedimentationsanalyse, Sichtanalyse, optische Analyse

Analysesiebe mit unterschiedlicher Maschenweite wird vibriert und massenteile bestimmt

Bei feinstkorn wird Flüssigkeit verwebdet. Unterscheid anderer Verfahren: Siebanalyse ist auch mit usch Dichten dee Stoffe möglich

Körnungskennlinie ist grafische Darstellung der kornverteilung. Megenanteil über klassenbreite 

RRSB: Mathematische Verteilungsfunktion kann grafisch im RRSB dargestellt werden (als Summenkurve) 

Feinheitsparameter d ist die statistische Korngrösenmittelwert

N ist die Gleichmäsigkeitszahl.  Je größer desto gleichwertiger ist das Haifwerk. Zur Bestimmung von n wird gerade parallel zum pol verschoben und abgelesen 

Volumenbezogene spez. Gröse ist in cm2/cm3, massenbezogene in cm2/g

Äusere Oberfläche ergibt sich aus form der Teilchen. Innere berücksichtigt poren, Risse...

Adsorptionsverfahren, rechnerische Ermittlung mit RRSB (voraussetzung Teilchen werden durch Kugeln ersetzt.)

Brecher: Backenbrecher, walzenbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher 

Backenbrecher: Zerkleinerung zw einer festen und einer schwingenden Backe, beim Rückgang der schwingenden Backe fällt zerkleinertes gut heraus 

Walzenbrecher: zerkleinert das Aufgabegut zw 2 mit gleicher o usch Drehzahl umlaufenden Walzen

Walzmühlen zerkleinern das Mahlgut zw zwei aufeinander abwälzenden zwangsläufig bewegten Flächen. Die abwälzende Fläche kann durch Schwerkraft, Fliehkraft oder federkraft gg Mahlbahn gedrückt werden

Kugelmühle 

Ist eine Schwerkraftmühle mit loser Mahkörperfüllung 

Ua geeignet zum trockenmahlen spröden Stoffe beliebiger Härte sowie nassmahlen 

A)beim Grobmahle. Schlagende Fallbewegung unterstützt Grobmahlung. Drehzahl 1 bis 1.1

B) Feinmahlung. Reibende Abrollbewegung unterstützt Feinmahlung drehzahl 0.7 bis 0.9

Schlag und Schleudermühlen

Zerkleinerung des Ausgabegutes im Flug durch schöag und Prall u ggf Scherung mit hoher Drehzahl 

A) Stiftmühle 

Düse allgemein im einfachsten Fall Verengungsstück zur Umsetzung hydraulischem Druck in Geschwindigkeitsenergie

A)Druckdüse zerstäuben allein durch Flüssigkeitssdruck. Geeignet für nicht zu zähe FL. Funktioniert in den FL eingepumpt wird. Zum Zerstäuben ist eine Mindestgeschwindigkeit in der Düsenbohrung notwendig, damit FL durch innere Turbulenzen in Tropfen zerfällt.

B) Zweistoffdüse zB Luft und FL zerstäuben mit Hilfe eines Treibmittels. Lift wird angesagt und zerstäubt damit FL beliebiger Viskosität

Zerstäuberscheibe nach dem Rotatilnsprinzip.

Tropfengröse von Umfangsgeschw abhängig

Ultraschallzerstäuber

Zerstäubung durch hochfrequente Schwingungen 

Nachteil geringer Strahldruck. Zb zur Beleuchtung geeignet 

Ströderwäscher Zentrifugalwäsxher zB zur Nassreinigung von Gasen 

Zerspritzen 

Unterteilt nach: 

- Art der Betriebsweise (kontinuierlich o periodisch)

- Art des Filtermittels (geschützes, flexibles o starkes Filtermittel im Filter)

- Art der treibenden physikalischen Kraft (hydrostatischer, Überdruck, Vakuum)

Kontinuierlich arbeitende Vakuum o Druckfilter können zum einen Phasentrennung (trocken flüssig) wie auch Wasch und Trocknung durchführen. ZB Vakuum Trommelfilter

Periodisch arbeitende Druckfilter zur Trennung von Suspensionen häufig wechselnder Beschaffenheit zB Rahmenfiöterpresse, Membranfilter

Bild falschrum...

Unter der Trommel ist Trog mit Suspension, diese wird nun nach innen in die Trommel gepumpt, während sich Trommel drhet und innen Vakuum hergestellt wird. Dadurch bildet sich auf Oberfläche der Trommel von außen ein Filter Kuchen 

Die Suspension strömt ein und geht in die Hohlräume, dort setzt sich der Filterkuchen ab und das Filtrat strömt am Rand vorbei und kann abfließen 

Auf Förderband (Tuch) wird Suspension aufgetragen. Unter Förderband wird Vakuum angelegt, Filtrat geht durch und kuchen kann hinten abgeschieden werden.

Das Sieben trennt ein Haufwerk in den Siebrückstand (Grobgut) und Siebdurchgang (Feingut). Im Idealfall ist die Trenngrenze gleich der Größe der Sieböffnung. Wenn in mehrere Kornklassen getrennt werden soll, ist Siebsatz mit hintereinandergeschaltenen Sieben zu verwenden. 

Siebgütegrad gibt den Trennerfolg eines Siebvorgnags an. Wird beeinflusst durch Kornverteilung, Oberflächemfeuchte Art des Gutes.

Siebgutstrom: in einer Zeiteinheit durchgesetzt Aufgabegut. Faktroen: offene Siebfläche, Feinkornanteil, Bewegungsvorgang zB Schwingungen.

Sichten ist das Klassieren durch Ausnutzen der unterschiedlichen Sinkgeschwindigkeit versch trockener Feststoffteilchen in Luft. 

Alle Sichten bestehen aus einem Sichtraum, einem Ventilator der den Luftstrom erzeugt und eine Entstaubungseinrichting die Feingut aus Sichtluftstrom Abtrennung. Sichtlich wird nämlich im Kreislauf bewegt. 

Unterscheiden tut man Fliehkraft (nach außen und innen gezogen) und Schwerkraftsichter (freifallendes Sichtgut)

Mischen (Rühren, Kneten, Trockenmischen) und Kornvergröserung (Gratulieren, Tablettieren)

Gasgemische (Verpackung mod. Atm.)

Flüssigkeitsgemische (Lösungen, Emulsion, Öl in wasser)

Flüssigkeit Feststoff Gemisch (Suspension, Pasten, Teile Massen)

Flüssigkeits Gas Gemisch (begaste FL, Nebel)

Feststoffgemische (Baustoffgemenge)

Gas Feststoff Gemisch (Stäube)

Vereinigung versxh Stoffe

Homogenisieren ist im Idealfall das erzeugen eines einmaligen Gemisches 

Rühren, kneten, Trockenmischen

Rühren ist ein Verfahren, bei dem FL miteinander vermischt werden. Mischung erfolgt über Strömungskräfte welche durch Rührorgane (Rührströmung) erzeugt wird. 

Art, Stärke und Richtung hängt von Rührform, Viskosität und Geschwindigkeit zw Rühren und FL an. 

Rühren saugt Mischung axial an, schwere Teile von unten, leichte von oben. Rühren erfasst, dispergiert und schleudert mischgut axial oder radial aus

Je niedriger Viskosität umso leichter Mischbar. Zähflüssiges Mischgut erfordert zum Durchmischen ein Rührorgan mit kräftiger Scherströmung. (Durchmischung erfolgt hier in erster Linie durch geschwindigkeitsgefälle (scherkraft) zw. Vom Rühren ausgeworfen gut und umgebenden Behälter. Deswegen wichtig, dass keine eigenrotation (behälter darf nicht mit Rührer rotieren)

schneller und langsamer Rühren. 

Schnelle: propellerrührer, scheibenrührer 

Langsame: ankerrührer