Supply Chain Management - wichtige Themen zur Prüfungsvorbereitung

• umfasst alle Aufgaben, die den Materialfluss und die Höhe der Lagerbestände beinflussen
• entsprechende Aufgaben in Bereichen des Einkaufs, Lagerhaltung, Transport, PPS und Auftragsabwicklung
• Gegenstand ist die technische und ökonomische Abwicklung des Materialflusses – ausgehend vom Lieferanten über die Fertigung bis zur Bereitstellung der Fertigprodukte an die Warenausgangslager

Leistung: Aufträge, Durchsatz

Qualität: Tests, Servicegrad

Kosten: Systemkosten, Steuerungskosten, Bestandskosten, TUL-Kosten

• Finanzielle Ziele – Kapitalbindung (Lager/Vorräte)
• Zeitziele – Durchlaufzeiten / richtige Termine
• Ergebnisziele – Richtige Orte, richtige Mengen, richtige Güter -> Aussenwirkung

• Logistiksysteme gestalten – planen, strategische und logistische Infrastruktur
  Transportsystem - Lagersystem - Steuerungssystem IT
• Logistikaufgaben optimal durchführen – Querschnittsfunktion
  operativer Bereich, Basisfunktion - ergänzende Funktionen -> TUL

• Effizienz – möglichst Zeit und Kosten sparen – Kostensenkungspotenzial
  dies bedeutet : Logistik interne Rationalisierung, Abstimmung des Materialflusses
• Nutzensteigerungspotenzial – bringt höheren Umsatz
  dies beduetet: besserer Lieferservice, höhere Lieferqualität, höhere Lieferbereitschaft

• Konzentration auf Kernprozesse
• steigende Effizienz der unternehmerischen Prozesse – Kostenreduktion, Partner macht es günstiger
• steigende Effektivität der unternehmerischen Prozesse – Zielerreichung, Partner macht es besser
• flexible und schlanke Strukturen schaffen – schneller agieren

Betriebliche Funktionen bzw. Leistungen werden an Zulieferer oder spezialisierte Partner ausgelagert

Outsourcing von Logistikaufgaben an einen Logistikdienstleister auf Basis langfristiger Leistungsverträge

Umfasst alle Tätigkeiten, die darauf ausgerichtet sind, ein Unternehmen mit Gütern und Leistungen zu versorgen, die es nicht selber herstellt

versorgt das Unernehmen mit den benötigten Roh-, Hilfs- und Betriebtsstoffen

• versorgt das Unternehmen mit den benötigten Arbeitskräften, Anlagen, Finanzen, DL, Infos und Materialien
• plant und koordiniert deren Einsatz
• Einkauf – beschafft Materialien

• Preis- und Wertanalyse
• Beschaffungsverwaltung
• Warenannahme
• Lagerhaltung und Verwaltung

• Logistikleistung – Liefertreue, Lieferzeit gegenüber Kunden
• Logistikkosten – Effizienz, Beschaffungskosten, Kapitalbindungskosten

richtige Materialien

am richtigen Ort

in der richtigen Menge

zur richtigen Zeit

in der richtigen Qualität

zu richtigen Kosten

1. Bereich Einkauf
2. Bereich Lagerhaltung
3. Bereich Transport
4. Bereich PPS
5. Bereich Auftragsabwicklung

1. Beschaffungsmarktforschung
2. Beschaffungsanbahnung
3. Preis- und Wertanalyse
4. Beschaffungsabschluss
5. Beschaffungsverwaltung

• Single – Versorgung aus einer Beschaffungsquelle, sprich 1 Lieferant -> Ziel -> grössere Mengen & bessere Preise
• Sole – Versorgung aus einer Beschaffungsquelle, sprich 1 Lieferant, Monopolstellung, oft bei technischen Entwicklungen
• Dual – Bezug aus 2 Lieferanten, Risiko reduziert
• Multiple – mehrere Lieferanten, interessant bei hohen Standardisierungen wie bsp. Kaffeehersteller

Hierbei werden alle Werkzeuge, Maschinen, Anlagen und Arbeitsplätze mit gleichartiger Verrichtung räumlich in einer Werkstatt zusammengefasst.
Bsp. -> Schreinerei, Bohrerei, Fräserei

• Leistungsverbesserung durch Spezialisierung
• minimale Störanfälligkeit des Fertigungsablauf

• Zwischenlager notwendig – kostenspielig
• hoher Aufwand für PPS

1. Verrichtungsprinzip – Werkstattfertigung
2. Objekt- oder Flussprinzip
3. Gruppenprinzip

• Produkte werden in begrenztem Umfang mehrfach hergestellt
• es werden gleichzeitig oder nacheinander mehrere gleichartige (Bsp. Fahrräder) produziert
• Nach Erstellung einer bestimmten Stückzahl, wird eine neue Artikelserie aufgelegt.
  Welche im besten Fall eine Weiterentwicklung der Vorgängerserie ist

• primär ist die Produktionslogistik für die Planung, Überwachung, und Steuern (PPS) des Warenflusses zuständig
• enge Verbindung mit der Beschaffungs-, Lager- und Distributionslogistik
• umfasst alle Aktivitäten im Zusammenhang mit dem Informations-, Material- und Wertfluss in der Fertigung und Montage

• Produktion auf Kunden ausrichten
• Fertigung und Montage flexibilisieren
• Durchlaufzeit verkürzen
• Lagerbestände reduzieren
• internen Materialfluss optimieren
• Produktions- und Transportprozesse optimieren

Optimierung der Beschaffung, der Zuweisung und der Auslastung der Produktionsressourcen mit dem Ziel, Kundenanforderungen auf effiziente Art und Weise gerecht zu werden und gleichzeitig die Kosten zu minimieren.

vor der Produktion
Planung Arbeitskräfte und Betriebsmittel Einsatz
AVOR -> Arbeitsvorbereitung

während der Produktion
Auftragsveranlassung und Auftragserfassung

• geringe Bestände
• hohe Verfügbarkeit
• kurze Durchlaufzeit

hohe Versorgungssicherheit (viel Lager) <-> geringe Bestandskosten (wenig Lager)

1. strategische Aufgaben (Gestaltung des Systems)

2. operative Aufgaben (physische Beschaffung)

Trifft eine Aussage über die Art und Weise, wie ein Unternehmen sein/e Lager mittel- bis langfristig organisiert.
 

• Auftragsveranlassung
• Auftragsüberwachung

• Produktionsprogrammplanung
• Mengenplanung/Materialwirtschaft
• Termin- und Kapazitätsplanung

• Automatisierungsgrad;
  automatisiert -> Lager wird teilweise oder weitgehend von Maschinen bewirtschaftet u. von Computern gesteuert, Vorteile: hohe Zuverlässigkeit, geringer Personalbedarf
  
  manuell -> Lager wird teilweise oder weitgehend von Menschen bewirtschaftet
  Vorteile: geringe Ausfallrisiken, Qualitätskontrolle
  
  mechanisiert -> Lager wird teilweise oder weitgehend von mechanischen Geräten bewirtschaftet
  Vorteile: Entlastung der menschlichen Arbeitskräfte, bessere Nutzung der Lagerkapazitäten

• Eigenlager intern vom eigenen Unternehmen betrieben
• Fremdlager extern von fremden Unternehmen betrieben

Hoch: Bei einem Zentrallager werden die Lagerbestände an einem Standort und unter eiger verantwortlichen Stelle konzentriert

Tief: Bei einem dezentralen Lager werden die Lagerbestände auf mehrere Standorte und verantwortliche Stellen verteilt