Lernkartei Medientechnologe/in EFZ: g2 (Seite 1 von 2)

Karten	59
Sprache	Deutsch
Kategorie	Berufskunde
Autor	Roland Spirig, Beat Kneubühler
Stufe	Berufslehre
Copyright	dpsuisse
Zielgruppe	Lernende Medientechnologen
Erstellt / Aktualisiert	18.03.2019 / 11.06.2025

Weshalb muss eine Maschine geschmiert werden?

Schmiermittel trennen aufeinanderliegende Metallteile und sorgen für eine Wärmeabfuhr
Schutz vor Korrosion
Geringere Reibung und daher auch weniger Abnutzung

Bei Umlaufschmierungen müssen bestimmte Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Welche?

Ölfilter reinigen oder austauschen
Ölstandskontrolle und wenn nötig Öl nachfüllen
Einen Ölwechsel durchführen

Welche Wartungsarbeiten sind bei Luftkompressoren regelmässig durchzuführen?

Luftfilter mit Druckluft reinigen
Evtl. den Luftfilter ersetzen

Welche Unterhaltsarbeiten sollte eine/e) Medientechnologe/in selbständig ausführen können?
Nennen Sie vier.

Lager an Farbauftragswalzen austauschen
Alte Walzen austauschen und neu stellen
Auslagegreifer reinigen
Feuchtwasser austauschen und alles reinigen
Schmierung gemäss Angaben Maschinenhersteller

An einer Druckmaschine wird die Wartung und Schmierung nicht durchgeführt. Welche Aussagen dazu stimmen?

Das ist ein korrektes Vorgehen, es wird nur gehandelt, wenn ein Problem auftaucht

Wartungsarbeiten wie Reinigung und Schmierung kosten nur viel Zeit, nützen aber sehr wenig

Wartungsarbeiten wie Reinigung und Schmierung sollten planmässig ausgeführt werden, beugt Maschinenschäden vor

Verschmutzte Maschinenteile wie Auslagegreifer sollten regelmässig vom Puder und Papierstaub befreit werden

Welche Kontrollen können vor dem Einspannen der Platte durchgeführt werden?

Richtige Platte
Kratzer
Knicke (Beulen in der Platte)
Schichtfehler

Das zu bedruckende Papier ist stark randwellig. Welche Ursachen können dafür verantwortlich sein?

Realtive Luftfeuchtigkeit ist zu hoch
Das Papier hat eine zu geringe relative Stapelfeuchtigkeit, Papier nimmt an den Rändern Feuchtigkeit auf

Das Papier tellert stark. Welche Ursachen könnte dieses Problem haben?

Das Papier hat eine zu geringe relative Stapelfeuchtigkeit
Die realtive Luftfeuchtigkeit im Drucksaal ist zu tief, Papier gibt Feuchtigkeit ab

Welche Aussagen im Umgang mit Papier stimmen?

Das zu verdruckende Papier sollte 24 Stunden eingepackt die Temperatur die Drucksaal aufnehmen

Das zu verdruckende Papier sollte 24 Stunden ausgepackt die Temperatur die Drucksaal aufnehmen

Das Papier sollte grundsätzlich erst kurz vor Druckbeginn ausgepackt werden

Das Papier sollte grundsätzlich 24 Stunden vor Druckbeginn ausgepackt werden

Welche Aussagen zu den UV-Druckfarben stimmen?

Benötigen spezielle Reinugungsmittel

Benötigen keine speziellen Reinugungsmitte

Die Haltbarkeit der UV-Druckfarben ist gleich wie bei konventionellen Druckfarben

Die Haltbarkeit der UV-Druckfarben ist geringer als bei konventionellen Druckfarben

Sie stellen fest, dass die Tonwertzunahme im Druck ausserhalb der Toleranz ist. Welche Faktoren können zu einer übermässigen Tonwertzunahme führen?

Zu viel Pressung
Farbe zu dünnflüssig
Zu viel Farbe geführt
Druckplatte mit falscher "Kurve" hergestellt
Schieben oder Doublieren

Wie macht sich eine zu hohe Tonwertzunahme im Druck bemerkbar?

In den dunklen Bildteilen fällt der Raster zu
Weniger Detailschärfe, vor allem in den dunklen Bildpartien
Bild wirkt allgemein dunkler

Welche Druckschwierigkeit ist abgebildet?

Doublieren

Welche Ursachen können ein Dublieren im Offsetdruck verursachen?

Abgenutzte oder schlecht gestellte Greifer
Papier tellert oder ist randwellig
Zu hohe Druckbeistellung
Papier mit unregelmässiger Oberfläche (Querschneider-Rhythmus)
Ablagerungen auf dem Gegendruckzylinder beim SD/WD-Druck
Papier läuft nicht sauber in die Anlage (Spannung)

Wenn die Druckschwierigkeit Schieben auftritt, kann dies verschiedene Ursachen haben. Welche stimmen?

Falsche Abwicklung

Gummituch zu wenig angespannt

Farbe ist zu dünnflüssig

Farbauftragswalzen zu stark zu Platte gestellt

Trotz hoher Farbführung wirkt der Druck farbschwach und es baut sich Farbe auf den Walzen auf. Um welche Druckschwierigkeit handelt es sich dabei?

Emulgieren

Welche Ursachen können zum Emulgieren führen?

Zu hohe Wasserführung
Dosierwalze falsch gestellt
Farbe zu stark verdünnt
Feuchtwerk falsch gestellt

Die Auflagenhöhe der Druckplatte wird vom Hersteller mit 80'000 Druck angegeben. Jetzt weist die Druckplatte bereits nach 20'000 Druck starke Abnutzungserscheinungen auf. Welche Ursachen kann dies haben?

Zu hohe Druckspannung zwischen Platte und Gummituch
starkes Aufbauen von Papierstaub oder Puder auf dem Gummituch
Farbauftragswalzen zu stark zur Platte gestellt

Welche Faktoren beeinflussen eine vorzeitige Abnutzung der Druckplatte?

zu saures Feuchtwasser
falsche Abwicklung
Füllstoffe auf dem Gummituch
Puderablagerungen vom SD auf dem Gummituch
Farbauftragswalzen sind zu stark zur Platte gestellt

Sie müssen Passerdifferenzen an der Bogenanlage feststellen. Welche Ursachen kann dies haben?

Falsche Einstellung der Seitenmarke, z.B. Federdruck oder Saugluft
Transportbänder mit zuviel Vakuumluft
Papier ist elektrostatisch geladen
Papier gelangt nich sauber in die Vordermarken, ev zu tief gestellt

Auf der Abbildung ist eine Druckschwierigkeit abgebildet. Am Bogenanfang ist die Dichte normal, am Bogenende nimmt die Dichte ab. Wie wird der Effekt bezeichnet?

Dies wird mit Farbabfall bezeichnet

Beim Druck einer Fläche ist ein markanter Farbabfall zu verzeichnen. Wie kann der/die Medientechnologe/in diesem Problem entgegenwirken?

Einsatzzeitpunkt der seitlichen Verreibung verstellen

Sie müssen feststellen, dass die gesamte Auflage abgezogen hat. Welche Gründe könnten dafür verantwortlich sein?

zu wenig Puder
falscher Puder eingesetzt
Blasluft an der Auslage zu stark eingestellt
Farbe ist nicht dem Bedruckstoff angepasst
zu hoher Auslagstapel
zu hohe Farbdeckung (kein UCR)

Während dem Auflagendruck kommt es immer wieder zur Bildung von lästigen Butzen. Welche Aussagen stimmen?

Butzen lagern sich auf der Druckplatte ab

Butzen können entstehen, wenn das Farbwerk nicht sauber ist und angetrocknete Farbresten auf die Platte gelangen

Mit einer verlangsamten Drehgeschwindigkeit der Farbauftragswalzen (Vario) kann diesem Problem entgengengewirkt werden

Wird das Papier mit einem stumpfen Schneidmesser vorgeschnitten, begünstigt die die Bildung von Butzen

Statisch aufgeladenes Papier kann unangenehme Folgen aufweisen. Welche Aussagen zu statischem Papier stimmen?

Ionisator einschalten, damit lässt sich diesem Problem entgegenwirken

Zu geringe relative Luftfeuchtigkeit im Drucksaal begünstigt die statische Aufladung des Papiers

Mit ionisierter Blasluft am Saugkopf kann der statischen Elektrizität entgegengewirkt werden

Vor allem dicke Papiere (Karton) laden sich gerne statisch auf und führen zu Schwierigkeiten

Sie stellen beim Fortdruck fest, dass sich unregelmässig Falten im Druckbogen bilden. Welches sind mögliche Ursachen?

Ein Stauchen der Druckbogen an der Bogenanlage kann eine Faltenbildung hervorrufen

Falsche Greifereinstellung kann eine Faltenbildung hervorrufen

Welliges Papier kann eine Faltenbildung hervorrufen

Probleme bei der Wendeeinrichtung können ebenfalls Falten bilden

Zwei Tage nach dem Druck müssen Sie feststellen, dass die Farbe noch nicht trocken ist. Welche Ursachen könnte dieses Problem haben?

Falsche Farben verwendet, z.B. keine oxidativ trocknenden Farben für Folien
Zu viel Trockenstoff der Farbe beigegeben
pH-Wert des Feuchtwasser war zu tief

Warum bleibt eine Druckfarbe im Farbkasten «stehen»?

Farbe ist zu streng
UV-Farben bleiben wegen ihrer Konsistenz gerne stehen. Ein Farbrührer kann dies verhindern.

Während dem Einrichten bleiben immer wieder Bogen am Gummituch kleben oder es werden Strichpartikel aus dem Papier gerissen. Welche Aussagen stimmen?

Farbe ist zu streng, zu grosse Zügigkeit

Gummituch ist nicht kompressibel

Farbe ist auf dem Gummituch angetrocknet und wird klebrig

Greifer sind schlecht gestellt oder zu stark abgenutzt

Während dem Auflagedruck bauen sich Papierstaub und Füllstoffe auf dem Gummituch auf. Welche Ursachen kann dies haben?

Schlechte Oberflächenleimung des Papiers
Papierstrich haftet ungenügend
Stumpfes Schneidmesser beim Vorschneiden der Bogen

Sie drucken auf einer 4-Farbenmaschine eine vierfarbige Arbeit und stellen zwischen den einzelnen Farben sichtbare Passerdifferenzen fest. Was könnten die Gründe sein?

Zu hohe Pressung zwischen Gummituch und Gegendruckzylinder, Papier verzieht sich während dem Druckvorgang
Voluminöses Papier wird verdruckt, das neigt zu Papierverzug und ergibt Passerdifferenzen

Während dem Auflagendruck tauchen immer wieder Bogen auf, die an der Greiferkante kleine Einrisse oder Markierungen aufweisen. Was könnten die Ursachen sein?

Bei umstellbaren Maschinen ist das Format bei der Wendung zu knapp gestellt
Zylindergreifer sind zu stark gestellt
Auslagegreifer sind schlecht gestellt

Beim Druck einer Auflage kommt es vermehrt zu Doppelbogen. Welche Ursachen kann dieses Problem haben?

Stapelhöhe zu hoch eingestellt
zu wenig Blasluft
statisches Papier
Trennsauger mit falscher Kippung
leichtes Kleben von Schöndruck

Sie drucken eine Fläche auf ein Naturpapier. Der Ausdruck ist wolkig und liegt unruhig. Was könnte man dagegen unternehmen?

Druckbeistellung Gummi zu Gegedruck überprüfen und evtl. mehr Druck geben
Bedruckstoff überprüfen und falls notwendig auswechslen. Zuvor evtl. einen Test mit einem anderen Naturpapier machen.
Gummituch auswechslen

Wie umschreibt man die Druckschwierigkeit Schablonieren?

Im Druckbild machen sich Übertragungseffekte in Umfangrichtung bemerkbar

Es wird ein Bild mit einem sehr feinen Raster auf ein Naturpapier gedruckt. Welche Aussagen stimmen?

Dunkle Partien könnten zusetzen

Helle Bildpartien könnten zusetzen

Es besteht die Gefahr, dass in den dunklen Bildpartien die Datailschärfe darunter leidet

Die Gefahr des Abziehens wird erheblich vergrössert

Sie stellen ein markantes Schablonieren fest. Mit welchen Massnahmen lässt sich dieses Problem bekämpfen?

Farbwerk genau stellen
Feuchtwerk genau stellen, weniger Wasser heisst auch weniger Schablonieren
Traversierende Farbauftragswalzen nach Möglichkeit einsetzen
notfalls, wenn es möglich ist, den Bogen anders ausschiessen

Während dem Auflagendruck machen sich seitliche Passerdifferenzen bemerkbar. Was könnten mögliche Gründe dafür sein?

Zu langer Ziehweg
Papier ist statisch geladen
Federdruck der Ziehmarke ist zu schwach
zu viel Federdruck der Ziehmarke

Während dem Druckvorgang muss festgestellt werden, dass die Farbwalzen blank gelaufen sind. Welches sind mögliche Ursachen dafür?

Zu hartes Wasser bei der Feuchtwasseraufbereitung verwendet
Ablagerungen auf den Farbwalzen, die aus dem Feuchtwasser stammen, Kalk setzt sich auf den Farbwalzen ab

Was gilt es zu beachten, wenn gussgestrichene Papiere verarbeitet werden?

Geradestosser an der Auslage abstellen
Farben, die gut und hart auftrocknen einsetzen
genug und richtiger Puder einsetzen, Gefahr des Abziehens

Medientechnologe/in EFZ: g2

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