Feuchtwerk LZ7 RZ71
Offset und Filmfeuchtwerke
Offset und Filmfeuchtwerke
Fichier Détails
| Cartes-fiches | 36 |
|---|---|
| Langue | Deutsch |
| Catégorie | Matières relative au métier |
| Niveau | Apprentissage |
| Crée / Actualisé | 10.02.2019 / 27.09.2022 |
| Lien de web |
https://card2brain.ch/box/20190210_feuchtwerk_lz7_rz71
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| Intégrer |
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Was passiert bei zu starker Feuchtung (3 Situationen)?
1. Druckfarbe kann Emulgieren (Eigenschaften der Farbe ungünstig verändern)
2. Bildstellen färben weniger ein (Farbkraft lässt nach, Druck wirkt grau)
3. verzögerte Farbtrocknung kann sich verzögern
4. es neigt zum tonen (die Druckfarbe ist nicht mehr fett genug)
5. Druckfarbe pelzt (Farbe baut auf den Walzen auf, da die Farbübertragung zwischen den Walzen gestört ist
6.Wassernasen, Waschmarken, Wasserstreifen, weil die Farbwalzen das Wasser vor sich her über das Bild quetschen
7. Papier dehnt sich aus, da Feuchtigkeit über das Gummituch auf das Papier gelangt. Rupffestigkeit wird geringer
Was bedeutet die Farbe ist emulgiert?
Es ist zuviel Wasser in der Druckfarbe
Wie sieht man, dass die Farbe emulgiert ist?
geringe Farbkraft
a) Wieviel Feuchtmittel benötigt man im Offsetdruck für 1 kg Farbe
b) im Rollenoffset
a. 1.25 kg
b. 3 kg
Was ist eine Emulsion?
Gemisch aus 2 Flüssigkeiten (Öl und Wasser)
auch Milch ist Fett in Wasser Emulsion
Wieviel Prozent Feuchtmittel nimmt die Offsetdruckfarbe durchschnittlich auf?
Bis zu 20% (dies nennt man eine Oel in Wasseremulsion)
Ist eine Farbe erst einmal emulgiert gehen wichtige Eigenschaten verloren. Welche? (2 beispiele)
- Farbfluss gestört und Farbe baut sich auf der Walze auf wie ein Pelz. Es "pelzt"
- die Farbkraft lässt nach
Was beeinflusst eine Offsetstabile Emulsion
Das Feuchtwasser und die Druckfarbe
weitere Einflussgrössen sind bspw.
Temperatur, Alter der Walzen, Papier, Geschwindigkeit, Druckplatte...
Nenne 2 Unterteilungen für Offsetfeuchtwerke
Filmfeuchtwerk
kontaktlose Feuchtwerke (Sprühfeuchtwerk in der Regel bei Zeitungsoffsetdruckmaschinen)
Bennene die Walzen
1. Tauchwalze, gummi
2. Dossierwalze, chrom
3. Feuchtauftragswalze, gummi
4. Feuchtreiber, chrom
5. Zwischenwalze/ Brückenwalze, rilsan
6. 1. Farbauftragswalze, gummi
Die Tauchwalze (aus Gummi) ist an den Rändern etwas dünner, was für einen Grund hat das?
Dadurch wird den Walzen an den Rändern mehr Feuchtigkeit zugeführt.
Grund: aussen ein grösserer Feuchtigkeitsverlust durch Luftzirkulation und es deshalb aussen am schnellsten anfängt zu schmieren.
Wozu benötigt man Querstromlüfter?
Möglichkeit die Feuchtung Zonenweise beeinflussen
Funktionsweise eines Feuchtwerks
Tauchwalze (1) nimmt Feuchtmittel aus Trog. Die Dosierwalze (1+2) haben eigenen Antrieb
An der Spaltstelle (1+2) bildet sich ein recht dünner Feuchtfilm.
Feuchtreibezylinder und Feuchtauftragswalzen (4+3) laufen mit Maschinengeschwindigkeit
Sie drehen schneller als Tauch und Dossierwalze
Die Feinstdosierung des Feuchtmittels geschieht zwischen Dosier- und Feuchtauftragswalze.
Durch die verschiedenen Geschwindigkeiten wird das Feuchtmittel gestreckt (auseinandergezogen)
Welche Probleme tauchen bei schlechter Justierung des Feuchtwerks auf
- Schmierung
- druck wird Farbschwach
- Emulgierung
Auf was muss man beim justieren der Walzen achten? (2 Beispiele)
- warm gelaufende Walzen
- Nicht zu stark/ schwach stellen. Streifenbreite beachten. Anleitung im Maschinenbuch befolgen
- Walzen umbedingt parallel stellen (toleranz 0.5mm)
- Einstellung immer von Minus nach Plus vornehmen
Welche Faktoren beinflussen die Stellungen der Walzen... wieso müssen sie nach einer Weile wieder justiert/ gewechselt werden? (2 Beispiele)
- Walzen sind abgenutzt (länger nicht gewechselt, durch Vibrationen und Reibung haben sie sich abgenutzt/ verkleinert)
- Temperaturen
Was bedeutet 'Geschwindigkeitskompensierte Feuchtung?
Das Feuchtwerk ist nicht linear an die Druckgeschwindigkeit gekoppelt
Maschinen hält bei Erhöhung der Geschwindigkeit die Feuchtmittelmenge konstant
Was erfolgt bei der Vorfeuchtsphase? (4 Beispiele)
- Feuchtauftragswalze verbindet sich durch die Brückenwalze mit Farbwerk
- Feuchtauftragswalze hat Kontakt zur Platte
- Stabile Emulsion/ Farb-Wasser Balance wird erstellt
- erhöhte Geschwindigkeit bei Tauch- und Dossierwalze
Wozu dient die Vor- und Nachfeuchtung
- für schnelleres Leerlaufen der Druckplatte
Beim Anlaufen ist die Platte zuerst trocken, dies würde ein Schmieren zur Folge haben
Bei Unterbrechung wird nachgefeuchtet, damit bei Wiederaufnahme ein Vorrat an Wasser vorhanden ist.
Wozu benötigt man den Varioeffekt-, Deltaeffekt- oder Differenzialantrieb der Feuchtwalze?
Die Feuchtauftragswalze dreht langsamer als Druckplatte und verhindert das Festsetzen von Butzen.
Negativschriften können offener gedruckt werden
Wie funktioniert ein kontaktloses Feuchtwerk (Rollenoffset)
-Sprühfeuchtwerke (Feuchtmittel wird auf eine verchromte Feuchtwalze gespritzt)
- zwischen Feuchtmittelbehälter und Feuchtauftragswalze besteht kein direkter Kontakt
- Verhinderung von meist staubigen Zeitungspapier keine Staubpartikel im Feuchtmittel
Was passiert bei zu geringer Feuchtung?
es schmiert
Bildfreie Stellen nehmen Farbe an; Raster setzt zu die Platte druckt flächig
Was ist der Unterschied zwischen Tonen und Schmieren?
Schmieren = zu geringe Feuchtung, Bildfreie stellen nehmen Farbe an
Tonen = dünner Farbschleider auf bildfreien Stellen
Wie kann eine stabile Emulsion in eine instabile kippen?
- Falsche Walzenjustierung
- ph-Wert falsch
- falsche oder zu hohe Dosierung der Zusätze
- zu hohe Wasserführung - zuviel Farbe geführt
Nebst Anpressdruck und Drehzahl von Tauch- und Dossierwalze gibt es in einigen Offsetdruckmaschinen noch eine andere Einstelloption
Die Schränkung zwischen Tauch und Dosierwalze kann eingestellt werden
Bei grösseren Maschinenformaten kann die Schränkung beim Feuchtwerk verstellt werden. Warum?
Durch die leichte Schräge bekommt man mehr Wasser im Aussenbereich der Walze
Bei falsch eingestellter Feuchtmittelmenge kann es zu Druckschwierigkeiten kommen.
Welche Probleme können auftreten bei zuviel oder zuwenig Feuchtwasser? (4)
- Wassernasen / Streifen
- Emulgiert
- Papierverzug
- Raster fällt zu
- Tonen
Wie kann Feuchtmittelmenge reguliert werden? 2
- Druckgeschwindigkeit der Sosierwalze (Feineinstellung)
- Anpressdruck Grobeinstellung
Bestimmte Bedruckstoffe neigen dazu, Fasern abzugeben. Dies kann zu Butzenbildung führen. Die Herstellewr haben spezielle Konstruktionen entwickelt, wie funktionieren diese?
Delta Effekt
Walzen laufen langsamer als der Plattenzylinder so werden Butzer meist entfernt
Beschreibe wie ein geschwindigkeitskompensiertes Feuchtwerk funktioniert und was damit erreicht wird?
-Gute Farb-/Wasserbalance
- Druckmaschine würde mehr Feuchtmittel transportieren, wenn sie schneller alufen würde ohne kompensierte Feuchtswerk
Wieso sind bestimmte Feuchtwalzen mit Keramik überzogen
Keramik bewirkt, dass man mit dem Alkoholgehalt herunterfahren kann
