Qualitätsmanagement

• Gap-Analyse
• Ursache-Wirkungs-Analyse
• FMEA - Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse

Eine Ursache-Wirkungs-Analyse

1. Hauptproblem formulieren
2. Hauptursache festlegen - Meistens M-Faktoren (Mensch, Maschine, Material, Methode, Messung, Mitwelt)
3. Weitere Ursachen festlegen - (Einzel- und Nebenursachen)
4. Schema erstellen - siehe Bild
5. Wahrscheilichste Ursache identifizieren
6. Wahrscheilichste Ursache auf richtigkeit Prüfen
7. Problemlösung ableiten
8. Optimale Lösung umsetzten und überprüfen

Vorteile:

• Erlaubt das systematische erfassen der Problemursachen
• Ist universell einsetzbar
• Kann gut Kommuniziert werden

Nachteile:

• Bei hoher Komplexität kann das Diagramm schnell unübersichtlich werden.
• Die Wechselwirkung zwischen den einzelnen Ursachen können nicht erfasst werden
• Bei seriösem Vorgehen ist die Methode sehr aufwendig.
• Die Stärke der Methode liegt in der Problemanalyse nicht in der Fehlerbehebung.

Zweck: Fehlerverhütung anstelle von Fehlerbewältigung

Ziele und Aufgaben:

• Änderungs- und Korrekturbedarf verringern
• Blind- und Fehlleistungen reduzieren
• Doppelarbeiten vermeiden
• Entwicklungszeiten verkürzen
• Entwürfe anhand von Erfahrungswerten in ähnlichen Bereichen verbessern
• Kosten der Leistungserstellung senken
• Kritische Komponenten und potenzielle Schwachstellen ermitteln
• Mögliche Fehler frühzeitig erkennen und lokalisieren
• Qualitätsziele erreichen
• Risiken anhand von Kennzahlen beurteilen

• Prozess-FMEA
• Konstruktions-FMEA
• Produkt-FMEA

1. Prozess bzw. Produkt auswählen

2. Moderierten Workshop zur untersuchung folgender Fragen:

• Welches sind die potenziellen Prozess- bzw. Produktfehler
• Welches sind die potenziellen Folgen für den Kunden?
• Welches sind die potenziellen ursachen?
• Welche Prüfmassnahmen eignen sich zur Aufdeckung der Fehler?

3. Die ermittelten potenzieller Fehler und Schwachstellen werden nach diesen Aspekten bewertet (siehe Bild)

Ein Unternehmen muss Quälität stehts neu defnieren und kontinuierlich sichern und verbessern um auf dem Markt bestehen zu können. Um dies zu ermöglichen, sind Qualitätsziele und -kriterien zu spezifizieren und messbare Qualitätsmerkmale zu definieren. Damit kann die Qualität auf veränderungen von Anforderungen angepasst und laufend gemanagt werden.

Konstruktive Qualitätssicherung (Proaktives Vorgehen und präventive Massnahmen)

Analytische Qualitätssicherung (Reaktives Vorgehen, Nachträgliche Überprüfung)

• Qualitätsplanung (Unternehmenspolitik
• Qualitätslenkung (Aufgabe Qualitätsmanagement)
• Qualitätssicherung (interne und externe QM-Darlegung/Definition)
• Qualitätsaudit (unabhängige Kontrolle des QM)
• Qualitätsverbesserung (KVP, laufende verbesserung der Aktivitäten)

Nimmt operative Qualitätaufgaben im Unternehmen wahr und unterstützt die Unternehmensleitung bei qualitätsbezogenen Entscheidungen.

Ein Team von Freiwilligen MA die sich regelmässig zusammensetzen, um Qualitätsprobleme in ihrem Umfeld zu diskutieren, Lösungsmöglichkeiten zu erarbeiten und umzusetzten.

Als unterstützung des Marketings nach dem Verkauf. Beschwerden helfen die Leistung in zukunft zu verbessern und den Kundenwünschen gerecht zu werden.

• QS-Handbuch (systematisches QM)
• Verfahrensanweisung (allgemein gültige Richtlinien und Vorschriften)
• Arbeitsanweisung (Handlungsanweisung für einen einzelnen Anwendungsfall)

Im Rahmen der ISO-Zertivizierung müssen alle Ebenen der Qualitätsdokumentation gepflegt werden.

Alle qualitätsrelevanten Strukturen, Verfahren, Prozesse und Mittel im Unternehmen und stellt deren zweckmässige Verknüpfung sicher.

• Verständigungs- und Begriffsnormen (z.B. Festlegung von Begriffen, Zeichen, Systemen)
• Produkt- und Dokumentationsnormen (z.B. Produkt- oder Dokumentenmerkmale)
• Verfahrensprozessnormen (qualitative Anforderungen an Aktivitäten)

Eine Unternehmensweite Strategie zur Erreichung von Kosteneinsparungen und Umsatzwachstum.

Das Konzept besteht aus den Hauptelementen:

• Verpflichtung der Unternehmensleitung
• Einbeziehen der Stakeholder
• Ausbildungsprogramm
• Messsysteme

Prozessverbesserungen unter Six Sigma.

• Define
• Measure
• Analyse
• Improve
• Control

Designverbesserung unter Six Sigma zur standartisierung von Produktentwicklung.

• Define
• Measure
• Analyse
• Design
• Verify

Eine stetige sich wiederholende Leistungsverbesserung.

• Plan (Vorgehen Planen)
• Do (Planung Umsetzten)
• Check (Aktivitäten Prüfen)
• Act (Verbesserung anhand der Prüfungsergebnisse)

Eine Anleitung zur Verbesserung der Leistung eines Unternehmens.

Es besteht aus folgenden Regelwerken:

• ISO 9000.2005 = grundlagen und Begriffe für QMS
• ISO 9001:2008 = Anforderung an ein QMS und Grundlage für eine Zertifizierung
• ISO 9004:2009 = Leitfaden für die Leistungsverbesserung. Betrachtung der Wirksamkeit und Effizienz eines QMS.
• ISO 19011:2002 = Audit-Anleitung für Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme

Ein auf dem Gap - Modell basierendes Messverfahren für Dienstleistungsqualität.

Folgende Dimensionen werden beachtet:

• Reliability
• Assurance
• Responsiveness
• Empathy
• Tangibles

Damit ist eine hervorragend geführte, besonders erfolgreiche Organisation gemeint, die auch in schwierigen Zeiten Spitzenergebnisse erbringt und die Erwartungen übertrifft. Dies Basiert auf einem umfassenden, auf Nachhaltigkeit ausgerichteten Managementsystem.

• Ergebnisorientiert
• Kundenorientiert
• Führungs- und Zielkonsequent
• Management mittels Prozessen und Fakten
• Mitarbeiterentwicklung und -beteiligung
• Entwicklung von Partnerschaften
• Unternehmensverantwortung
• Kontinuierliches Lernen
• Verbesserung und Innovation

Vernetzes Denken:

• Bei einem Eingriff in ein soziales System wie Organisationen oder Unternehmen sind komplexe Wechselwirkungen zu berücksichtigen, die aus verstärkenden und stabilisierenden Feedbackschleifen bestehen.

Dynamschies Denken:

• Wirkungen auf Systemeingriffe treten meist verzögert ein und können sich sprunghaft entwickeln.

Modellierung:

• Systemmodelle ermöglichen ein gemeinsames Verstänis hinsichtlich der komplexen Wirkungszusammenhänge.

Simulation:

• Das Ausprobieren verschiedener Systemeingriffe und -konstellationen nach dem Motto "Was passiert, wenn...." ermöglicht es, Wirkunszusammenhänge zu erkennen und Auswirkungen realistisch abzuschätzen bzw. voherzusagen

Steuerung:

• Modelle und Simulationen sind behiflich, um geeignete Ansätze für Eingriffe zu erkennen und nachhaltige Lösungen zu finden, die Problemverschiebungen und Nebenwirkungen auszuschliessen oder zumindest zu minimieren.

QM vs. Business Excellence

• Fokus auf Qualität und Standarts
• Pflegt die QS und fördert ihre stetige Verbesserung
• Sorgt dafür, dass die Dinge richtig gemacht werden

• Hinterfragt den Status quo und ist fokussiert auf Spitzenergebnisse für relevante Stakholder
• Übt das Lernen und Verbessern, fördert Innovation und ist veränderungsorientiert
• Sorgt dafür, dass die richtigen Dinge gemacht werden