Lernkarten

Iwan Zürcher
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Lernende 5 Lernende
Sprache Deutsch
Stufe Grundschule
Erstellt / Aktualisiert 05.12.2011 / 27.11.2018
Lizenzierung Kein Urheberrechtsschutz (CC0)
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Druckumformen

Beim Druckumformen wird das werkstück durch druckkräffte plastisch umgeformt Die gänigen verfahren sind warmwalzen kaltwalzen pressen stragnpressen fliessepressen schmieden und gesenkschmieden

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Im welchem zustand ist die umformbarkeit am grössten?

im Weissglühenden zustand

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welche oberfläche haben klatgewalzte flacherzeugnise?

eine blanke oberfläche

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beschreibe den vorgang beim pressen

die zugeschnitten ressteile werden auf presstempertatur erwärmt und mit hilfe von hydraulischen pressen mit bis zu 55 Meganjton ind die gewünschte form gebracht

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maschinenhämmer bestehen aus..,

oberdruckhammer

spindelpresse

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mechanischepressen

Exzenterpressen

Kurbelpressen

kniehebelpressen

hydraulische pressen

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das Strangpressen

das strang pressen bezeichnet eine form der profilherstellung bei der ein stempel den erwärmten werkstoff durch eine matrize zu einen fertigenstrang mit vollen oder hohlem querschnit presst

durch strangpressen werden lange profile mit komplizierten querschnitten hergestellt

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fliesspressen

fliesspressen ist ein kaltumformverfahren zur herstellung von hohl oder vollkörper. das ausgangsmaterial wird entweder (wie beim strangpressen) mit einem stempel durch eine matize gepresst oder der stempel wird in das ausgangsmateria gepresst, dieses material fliesst dann rückwärts dem stempel entlang

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unterschiede vom fliesspressen zum strangpressen

Verarbeitungs Temperatur

hoher verschleiss

es werden keine halbzeugstränge, sondern einzelteile hergestellt, wobei auch komplexe formen möglich sind

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vorteile vom Fliesspressen

geringe werkzeugkosten

hohe werkzeugkosten

hohe werzeugstandzeiten

hohe arbeitsgeschwindigkeit

tiefe arbeitgeschwidigkeit

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geeignete werkstoffe zum fliesspressen

Aluminiumlegierungen hauptanwendung

auch möglich: Blei Zinn Kupfer Aluminium weiche kupfer zinn legierungen und stahl mit niedrigem kohlenstoffgehalt

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erleutere den vorgan beim schmieden

Beim schmieden wird ein werkstück meist im glühendem zustand umgeformt. durch die erwärmung des werkstoffes nehmen seine dehnung und formbrakeit zu und der energieaufwand zum umformen wird geringer. ( Durch das erwärmen sinkt die streckgrenze soweit, dass ein formen des werstükes durch verschieben und verdrängen der teilchen möglich ist, ohne ihren inneren zusammenhang zu stören. nach dem abkühlen wird das material verfestig