c2b_default

Stahlbau_08_Schweissverbindungen_und_Qualitaet

Stahlbau_08_Schweissverbindungen_und_Qualitaet

Stahlbau_08_Schweissverbindungen_und_Qualitaet

30
0.0 (0)
E. O.
Lernen
E. O.
Karten
30
Lernende
0
Sprache
Deutsch
Kategorie
Berufskunde
Stufe
Andere
Erstellt / Aktualisiert
18.09.2026 / 18.09.2026
  • 1  / 30

Lernkarten

[08-001 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche Eigenschaften haben Schweissverbindungen gegenüber Schraubverbindungen?

Sie sind unlösbar, steif und ermöglichen kompakte, bei durchgehender Ausführung dichte Anschlüsse. Dem stehen Anforderungen an Personal, Ausführung und Prüfung gegenüber.Quelle: PP4, Folien 25 und 29

[08-002 · Schweissverbindungen und Qualität] Warum soll möglichst in der Werkstatt geschweisst werden?

Dort lassen sich Witterungsschutz, Sauberkeit, Zugänglichkeit, Schweissposition und Qualitätskontrolle besser gewährleisten.Quelle: PP4, Folie 25; S3, S. 3-19
[08-003 · Schweissverbindungen und Qualität] Was muss vor Schweissarbeiten sichergestellt sein?

Geeignete und saubere Nahtbereiche, korrekte Vorbereitung und Passung, geeignete Zusatzwerkstoffe mit sachgerechter Lagerung, Witterungsschutz und qualifiziertes Personal beziehungsweise Verfahren.Quelle: PP4, Folien 25 und 29; A3.2

[08-004 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche Mechanisierungsgrade des Schweissens behandelt der Unterricht?

Handschweissen; halbautomatisches Schweissen mit automatischer Zusatzwerkstoffzufuhr und Handführung; vollautomatisches Schweissen mit maschineller Führung.Quelle: PP4, Folie 30

[08-005 · Schweissverbindungen und Qualität] Welcher Mechanisierungsgrad eignet sich typischerweise für unterschiedliche Fachwerkknoten in der Werkstatt?

Halbautomatisches Schweissen ist flexibel und allgemein einsetzbar. Lange gleichförmige Nähte eignen sich eher für vollautomatische Verfahren.Quelle: PP4, Folie 30; A3.2; Anwendungsfrage

[08-006 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche Naht eignet sich für den Überlappungsstoss der Fachwerkstrebe?

Eine Kehlnaht beziehungsweise entsprechend der Bemessung mehrere Kehlnähte. Die Dicke wird als Wurzelmass a angegeben.Quelle: PP4, Folien 31-34; A3.2
[08-007 · Schweissverbindungen und Qualität] Was bezeichnet das Wurzelmass a einer Kehlnaht?

Die wirksame Nahtdicke, geometrisch die Höhe des eingeschriebenen Nahtdreiecks von der Wurzel zur Nahtoberfläche.Quelle: S7, S. 7-18 und 7-28

[08-008 · Schweissverbindungen und Qualität] Wie hängen bei einer gleichschenkligen rechtwinkligen Kehlnaht a und das Schenkelmass s zusammen?

a = s / √2 ≈ 0,707 · s. Das Wurzelmass ist kleiner als das Schenkelmass.Quelle: S7, Abb. 7-14; Geometriefrage

[08-009 · Schweissverbindungen und Qualität] Worin unterscheiden sich durchgeschweisste Nähte und Kehlnähte?

Durchgeschweisste Nähte verbinden die volle Bauteildicke. Kehlnähte verbinden die Teile über einen begrenzten wirksamen Nahtquerschnitt a · l und müssen entsprechend bemessen werden.Quelle: PP4, Folie 35; S7, S. 7-19

[08-010 · Schweissverbindungen und Qualität] Bedeutet «durchgeschweisst», dass keinerlei Prüfung oder Bemessung mehr nötig ist?

Nein. Bei passenden Festigkeiten und ausreichender Qualität kann die voll durchgeschweisste Verbindung wie der Grundwerkstoff angesetzt werden. Ausführung, Qualität und das angeschlossene Bauteil bleiben nachzuweisen beziehungsweise zu prüfen.Quelle: PP4, Folie 35, fachlich eingegrenzte Unterrichtsaussage
[08-011 · Schweissverbindungen und Qualität] Nenne äussere und innere Schweissnahtimperfektionen.

Aussen: Einbrandkerben, ungünstige Nahtform, Oberflächenrisse. Innen: Poren, Schlackeneinschlüsse, Bindefehler und innere Risse.Quelle: S7, Abschn. 7.2.5.1; PP4, Folien 36 und 56

[08-012 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche Bewertungsgruppen für Schweissnahtunregelmässigkeiten gibt es?

B, C und D: B stellt hohe, C mittlere und D mässige Anforderungen. Die Auswahl richtet sich nach den Anforderungen an die Verbindung.Quelle: S7, Abschn. 7.2.5.2; A4.1, S. 8

[08-013 · Schweissverbindungen und Qualität] Was beeinflusst die Wahl der Schweissnahtqualität?

Versagensfolgen, Beanspruchungsgrad, Detailausbildung, Ermüdungs- und Sprödbruchempfindlichkeit sowie das vorausgesetzte Querschnittsverhalten.Quelle: PP4, Folie 39

[08-014 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche Folgen hat eine höhere geforderte Schweissnahtqualität?

Strengere Herstellungsanforderungen und Toleranzen, mehr beziehungsweise anspruchsvollere Prüfungen und höhere Kosten.Quelle: PP4, Folie 40
[08-015 · Schweissverbindungen und Qualität] Was bestimmt eine Ausführungsklasse EXC im Stahlbau?

Die Anforderungen an die Herstellung und Ausführung, etwa Schweissaufsicht, Qualifikation der Schweisser, Prüfungen und Abnahmekriterien.Quelle: PP4, Folie 43

[08-016 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche Ausführungsklassen gibt es und wo sind sie festzuhalten?

EXC1 bis EXC4. Die geforderte Klasse für Tragwerk, Bauteile oder Details gehört in die Ausführungsunterlagen und die Ausschreibung.Quelle: PP4, Folien 42-44

[08-017 · Schweissverbindungen und Qualität] Nach welchen drei Kriterien wird die Ausführungsklasse in der im Unterricht verwendeten Matrix bestimmt?

Schadensfolgeklasse CC, Beanspruchungskategorie SC und Herstellungskategorie PC. Grundlage ist das mitgelieferte SZS-Merkblatt M4:2016.Quelle: PP4, Folie 45; A4.1, Tabelle A

[08-018 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche Ausführungsklasse ergibt sich für eine gewöhnliche geschweisste S355-Lagerhalle bei CC2 und vorwiegend ruhender Belastung nach der Unterrichtsmatrix?

SC1 und PC2 ergeben EXC2. Andere Versagensfolgen oder Beanspruchungen können eine andere Klasse erfordern.Quelle: A3.2; A4.1, Tabelle A
[08-019 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche Schweissnaht-Bewertungsgruppe ist EXC2 im Merkblatt grundsätzlich zugeordnet?

Im Allgemeinen Bewertungsgruppe C, mit den im Merkblatt genannten Ausnahmen für einzelne Unregelmässigkeiten.Quelle: A4.1, S. 8

[08-020 · Schweissverbindungen und Qualität] Was unterscheidet eine Ausführungsklasse von einer Schweissnaht-Bewertungsgruppe?

EXC betrifft die Anforderungen an die gesamte Ausführung. B, C oder D beurteilen zulässige Schweissnahtunregelmässigkeiten. Die Begriffe sind miteinander verknüpft, aber nicht gleichbedeutend.Quelle: PP4, Folien 37-45; A4.1, S. 7-8

[08-021 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche zerstörungsfreien Schweissnahtprüfungen solltest du kennen?

Sicht- und Massprüfung VT; Farbeindringprüfung PT; Magnetpulverprüfung MT; Ultraschallprüfung UT; Durchstrahlungsprüfung RT.Quelle: PP4, Folie 66

[08-022 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche Prüfungen eignen sich zum Erkennen von Oberflächenrissen?

Farbeindringprüfung PT und bei geeigneten ferromagnetischen Werkstoffen Magnetpulverprüfung MT. Die Sichtprüfung ist die grundlegende erste Kontrolle.Quelle: PP4, Folien 66-72
[08-023 · Schweissverbindungen und Qualität] Wofür eignen sich Ultraschall- und Durchstrahlungsprüfung besonders?

Ultraschall: innere Risse und Bindefehler. Durchstrahlung: insbesondere Volumenfehler wie Poren und Schlackeneinschlüsse. Die Eignung hängt auch von Geometrie und Fehlerorientierung ab.Quelle: PP4, Folie 66

[08-024 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche zerstörenden Prüfungen nennt der Unterricht?

Makro- und Mikroschliff, Härteprüfung, Zugversuch, Falt- beziehungsweise Biegeversuch und Kerbschlagbiegeversuch.Quelle: PP4, Folie 55

[08-025 · Schweissverbindungen und Qualität] Was untersucht der Kerbschlagbiegeversuch?

Die beim schlagartigen Bruch einer gekerbten Probe aufgenommene Energie. Die Kerbschlagarbeit in Joule gibt einen Hinweis auf die Zähigkeit bei der Prüftemperatur.Quelle: PP4, Folie 64

[08-026 · Schweissverbindungen und Qualität] Welche Mindest-Wurzelmasse empfiehlt das Skript abhängig von tmax?

a min = 4 mm bei tmax ≤ 17 mm; 5 mm bei tmax = 18-25 mm; 6 mm bei tmax ≥ 26 mm. tmax ist die grössere angeschlossene Werkstoffdicke.Quelle: S7, S. 7-28; PP4, Folie 79

[08-027 · Schweissverbindungen und Qualität] Wie lautet die geometrische Regel für das maximale Wurzelmass laut Skript?

a max ≈ 0,7 · tmin, bezogen auf das dünnere Bauteil. Das Skript nennt für bestimmte Hohlprofilanschlüsse mögliche abweichende Anforderungen.Quelle: S7, S. 7-28

[08-028 · Schweissverbindungen und Qualität] Übung: Zwei 15-mm-Bleche werden mit Kehlnähten verbunden. Welche Grenzen für a nennt die Unterrichtsregel?

a min = 4 mm; a max = 0,7 · 15 = 10,5 mm. Der tatsächlich erforderliche Wert ergibt sich aus der Bemessung; grosse Nahtdicken erfordern mehrere Lagen.Quelle: A3.2; PP4, Folie 79; S7, S. 7-28

[08-029 · Schweissverbindungen und Qualität] Wie lang muss eine tragende Kehlnaht laut Unterricht mindestens ununterbrochen sein?

Mindestens 40 mm. Kürzere Nähte werden im Skript nur als konstruktive, nichttragende Nähte behandelt.Quelle: PP4, Folie 80; S7, S. 7-28

[08-030 · Schweissverbindungen und Qualität] Was ist beim Schweissen von nichtrostendem Stahl besonders zu beachten?

Die Schweisseignung hängt von der Legierung ab. Zusatzwerkstoff, Wärmeführung und gegebenenfalls besondere Nachbehandlung müssen dazu passen; geeignete Fachkenntnisse sind erforderlich.Quelle: PP4, Folie 82; S7, S. 7-28

Lernen