SSC Basismodul - Stufe Berufsprüfung - Supply Chain Management

► Fertigung nach konkretem Kundenauftrag

+ Bestand an fertig produzierten Gütern ist gering

+ auf kurzfristige Bestellungen kann flexibler eingegangen werden

- Waren müssen immer pünktlich in gewünschter Menge und Qualität zur Verfügung sein

► direkt nach dem Eingang eines Kundenauftrags wird der Entwicklungs- und Konstruktionsprozess ausgelöst (PC / Notebook)

+ kundenindividuelle Wünsche können realisiert werden

+ vollständige Transparenz über die Auftragsnetze

- lange Lieferzeit da kein Vorrat

- sehr teifer Standardisierungsgrad

+ unmittelbare (persönliche) Kommunikation mit den Endabnehmern

+ einfachere Steuerung

- personalintensiv, hohe Fixkosten

- hoher eigener absatzorganisatorischer Aufwand

+ Kosteneinsparung da nur ein Lager

+ hohe Verfügbarkeit der Waren

- je nach dem lange Transportwege

+ erfordert wenig eigenes Personal

+ absatzorganisatorische Aufgaben werden teilweise auf Mittler übertragen

- Abhängigkeit von Mittlern

- erschwerte Kommunikation mit den Endabnehmern

+ kurze Transportwege zu den Kunden

- höhere Lagerkosten

- höherer Steuerungsaufwand

- Geschäftsprozesse werden transparent abgebildet

- durch aktuelle Infos kann Lagerhaltung optimiert werden (Kosten- / Zeiteinsparung)

- Individualisierung von Inforamtionen (verbesserte Kundenorientierung)

- Besteller kann Transportverlauf online verfolgen (erhöhte Transparenz)

- EPC (Electronic Product Code - Identifikation von Produkteverpackungen)

- EAN (European Article Number - Optische Identifikation von Produkten)

- EDI (Electronic Data Interchange - papierloser / elektronischer Datenaustausch zwischen Unternehmen)

- kontinuirliche Warenversorgung (Dauernachschub)

- automatisiertes Wiederbestellsystem

- zentraler / dezentraler Datenaustausch via EDI

- Pull-Prinzip (Nachschub wird von Nachfrage gesteuert)

- Beispiel ist VMI (Vendor Managed Inventory) bei Zweifel-Chips im Migros

- Ortsbestimmung eines Gutes zu einem definierten Zeitpunkt

- verfolgt Verlauf zurück vom Rohstoff über Halbfabrikat zum Endprodukt

- mehrheitlich bei Sendungsverfolgung von Postsendungen

- erleichtert Lokalisierung von Güter

- Transponder enthält einen Code (befindet sich auf dem Objekt)

- Liefertermintreue (Fähigkeit des Lieferanten, zugesagte Liefertermine einzuhalten)

- Rahmenvertragsquote (Anteil des durch Verträge geregelten Volumen vom Gesamtvolumen)

- Fehlerquote (Anteil fehlerhafter Teile von der gesamten produzierten Menge)

- Kapazitätsauslastung (Anteil der echten Auslastung von der Gesamtauslastung)

- Durchschnittlicher Lagerbestand (in Stück oder CHF innerhalb einer bestimmten Zeit)

- Lagerumschlagshäufigkeit (Anteil verbrauchter Menge vom durchschnittlichen Lagerbestand)

- Quote der Nachlieferungen (Anteil Nachlieferungen von der Gesamtanzahl Lieferungen)

- Servicegrad / Lieferbereitschaft (Anteil termingerechter Auslieferungen von der Gesamtanzahl Lieferungen)

- Produkteentwicklung / -entstehung

- Absatzplanung

- Produktionsprogrammierung

- Materialplanung

- Kapazitätsplanung

- Beschaffungsplanung (Beschaffungslogistik)

- Produktionsplanung (Produktionslogistik)

- Distributionsplanung (Distributionslogistik)

- Entsortungsplanung (Entsorgungslogistik)

- Richtiges Produkt
- Richtige Menge
- Richtige Zeit
- Richtiger Ort
- Richtige Qualität
- Richtige Kosten
- Richtiger Service

- Entwicklungslogistik

- Beschaffungslogistik

- Produktionslogistik

- Distributionslogistik

- Entsorgungslogistik

* Informationsfluss

* Warenfluss

* Wertefluss / Geldfluss

Die Organisation und Abstimmung der Arbeitsschritte in der Produktion, auf Baustellen oder bei großen Veranstaltungen.

Supply Chain Management bezeichnet den Aufbau und die Verwaltung integrierter Logistikketten (Material- und Informationsflüsse) über den gesamten Wertschöpfungsprozess, ausgehend von der Rohstoffgewinnung über die Veredelungsstufen bis hin zum Endverbraucher.

- Erhöhung der Logistikleistung / Termine / Zeit

- Erfüllung der Logistikqualität / Ergebnisqualität

- Senkung der Logistikkosten / Aufwand

- Unternehmensleitbild

- Situationsanalyse

1. Unternehmensziele

2. Unternehmensstrategien

2. Funktionale Strategien

2. Regionale Strategien

3. Operative Planung

- Beschaffungsstrategien

- Beschaffungsmarktforschung

- Beschaffungsmarketing

- Lieferantenqualifizierung

- Investitionsentscheidungen

- Make-or-Buy-Enscheide

- Logistikkonzepte

- Disposition

- Bestellmanagement

- Abrufe aus Rahmenverträgen

- Angebotseinholung

- Dokumentation

- Artikelstammpflege

- Regklamationsbearbeitung

- Betriebliche Abläufe (Einlagerung, Kommisionierung, Auslagerung)

- Mitarbeitende

- Lager- / Transportsysteme

- Förder- / Ladehilfssysteme

- Standort des Lagers

- Art / Grösse des Gebäudes

- Kapitalbindungskosten

- Lieferzeit

- Lieferfähigkeit

- Liefertreue

- Lieferqualität

- Flexibilität

- Informationsbereitschaft

- kürzere Entwicklungszeiten

- höhere Flexibilität im Markt

- Baukästen und Plattformen

- Produkteentwicklung nach Design to Cost (Kostendach festlegen)

- Produkteentwicklung im Team

- hohe Versorgungssicherheit (Rahmenverträge)

- marktgerechte Lieferqualität (Lieferantenbewertung)

- niedrige Beschaffungskosten (weltweite Beschaffungsmärkte nutzen)

- niedrige Lagerlogistikkosten (Lager- / Logistikkonzept z.B. Kanban)