Qualitätsmanagement Garbrecht

betrachtet die Wechselwirkung zwischen den Prozessen: Die Menge aller Prozesse kann durch Verstehen des Systems auf die Schlüsselprozesse konzentriert werden.

Durch die ständige Auseinandersetzung mit dem System wird Know-how gesammelt und damit die Fähigkeit der Organisa- tion erhöht. 

Durch die ständige Auseinandersetzung mit dem System wird Know-how gesammelt und damit die Fähigkeit der Organisa- tion erhöht. 

Wirksamkeit der Entscheidungen wird erhöht, wenn diese auf Kennzahlen und Fakten beruhen. 

Optimierung der Kos- ten und beste Nutzung der Ressourcen 

Iso 9000 Normenreihe ist allgemein gehalten. Verflechtung der Automobilindustrie ist komplex und die Abhängigkeit vom Liferanten groß. Um eine einheitliche Schnittstelle zwischen Liferanten und Automobilindustrie zu schaffe wurde die ISO 16949 entwickelt.

Sie unterscheidet sich nicht im Aufbau, ergänzt sie aber. 

Die Vorgabe an ein Qualitätsmanagementsystems der Liferanten, sie stellt die Basis für ein Audit dar. Sie Floss zusammen mit der Amerikanischen Norm QS 9000 in die ISO TS 16949 ein.

Treten gesetzeswiedrige Mängel an Komponenten von Systemliferanten auf, kann die Automobilindustrie die Verantwortung und damit die Kosten an diese weiterreichen. In erster Linie soll allerdings die Rufschädigung durch nichteinhalten von Vorschriften vermieden werden. 

Audits sollen als systematische und unabhängige Untersuchung feststellen,
„ob eine Aktivität, das Ergebnis sowie Auswertung und Überprüfung der Einhaltung von Vorgaben“
richtig erfüllt werden. 

Produktaudit betrachte das Produk aus Kundensicht. Systemaudit betrachtet das QM System.

Das der Auditor nicht nebenberuflich als Auditor Arbeitet und Hauptberuflich beim Konkurenten . Vit des Auditors prüfen. 

Aufgrund der hohen Automatisierung werden Fachkräfte benötigt die nicht einfach austauschbar sind. Um international Wettbewerbsfähig zu bleiben müssen immer neue Produkte Entwickelt werden, auch dazu benötigt man hochausgebildete Mitarbeiter. 

Unter Kernprozessen werden die Prozesse verstanden, die für die eigentliche Leis- tungserbringung einer Organisation verantwortlich sind. Es sind die wertschöpfenden Prozesse der Transformation von Eingangsgrößen in Ausgangsgrößen. 

•  Erarbeiten und Pflege von Lehr- und Praktikumsunterlagen

•  Durchführen der Lehrveranstaltung zur Wissensvermittlung

•  Abprüfen des gelernten Lehrstoffes und Rückmeldung zur Positionsbe-

  stimmung des Lernenden

•  Forschen und Entwickeln

•  Industrieberatung durchführen 

Entwicklung des Qualitätswesens geht weiter. Absehbar ist, dass Inovation,Nachhaltigkeit, Netzwerkbildung und Informationsflüsse hinzukommen werden. 

Es soll heruasgefunden werden, ob systematische Einflüsse die Streuungen von Ergebnissen verändern.

Mögliche Einflüsse:

• zyklische (Charge)
• zeitliche (Tagesverlauf)
• lagebedingte ( Ort der Herstellung, Messstelle)

Es werden alle möglichen Kombinationen von n Einflussgrößen in zwei festgelegten Wertstufen untersucht. 

m = 2^n Kombinationsmögglichkeiten 

Ausschulsmethodik

• schwache Einflussgrößen reduzieren
• Versuche nur mit starken Einflussgrößen (rotes und rosa X)
• Vorwissen über die Einflussgrößen oder systematische Tests liefern dass wissen über deren Einfluss

• Mikrowelle geht erst an, wenn sie geschlossen ist.
• Rasenmäher geht aus, wenn der Griff losgelassen wird.
• Schuko stecker hat erst kontakt, wenn die Kontakte nicht mehr berührt werden können.

• Bestelformulare lassen sich erst Abshcicken, wenn sie komplett ausgefühlt sind.
• Farbe des Kopfhörer und Mikrophonanschlusses am PC passt zu der Farbe der stecker.
• Schreibschutzschieber bei Disketten.

Sie stellt Instrumente und Kennzahlen bereit nach denen ein Unternehmen gesteuert werden kann.  Durch die BSC bekommt man Messbare Qualitätsziele, so wie sie in der DIN ISO 9000:2008 ff und der ISO TS 16949:2009 gefordert werden.

Ein Unternehmen kann nur dann erfolgreich sein, wenn die Kennzahlen aus folgenden vier Bereichen ausgeglichen betrachtet werden.

• Finanzwirtschaftliche Aspekte
• Kundenperspektive
• Perspektive der Innovation und Verbessrung 
• Interne Perspektive der Prozesse

Durch Einführung von messbaren Kenngrößen wird ein zu großes Abweichen von der Zielgröße sichtbar und somit korrigierbar gemacht. 

Systematisch auftretende Streuungen an Produkten und Prozessen finden und auf kleinstmaß reduzieren.

Durchlaufzeiten reduzieren bzw. Produktivität maximieren.

Ursachen für auftretende Streuungen eliminieren

Streuungen durch zufällige Einflüsse sind nur schwer zu reduzieren. Für systematische Einflüsse kommt der 5 Phasen Plan DMAIC zum einsatz.

1. Define Zielgröße und erlaubte Variation definieren.
2. Meassure  Variation wird gemessen.
3. Analyse Untersuchung der Gründe für die Variation
4. Improve Festlegung von Verbesserungsmaßnahmen.
5. Control Überprüfen der Verbesserungsmaßnahmen auf Wirksamkeit.

Dieser Prozess wird ständig widerholt um Variation immmer weiter zu reduzieren.

Methode aus der SixSigma Toolbox 

Alle Geräte die nicht mehr gebraucht werden oder defekt sind werden mit einem Roten Zettel versehen. Über einen Verantwortungskatalog und Termine wird die Priorität der Beseitigung der Probleme festgelegt und Überwacht. 

Ja z.B alle Dinge die ein Jahr lang nicht benutzt wurden entsorgen. 

Durch die ständige Verbesserung durch den 5 Phasen Plan 

Durch die Nutzung von Daten Kennzahlen und Fakten, die den Erfolg dokumentieren. Es gibt:

• Prozessorientierte Kennzahlen 
• zeitorientiert Kennzahlen 
• monetäre Kennzahlen 

Ungelernte Arbeitskräfte die nur einen einzelnen Fertigungschritt ausführen haben keinen Bezug zum Produkt oder Kunden für Sie zählt nur die anzahl der Teile 

Auswirkungen eines Fehlers kann ohne Ausbildung nicht abgeschätzt werden

Kontrolwesen erforderlich da Arbeiter kein Interese an Fehlerfreien Teilen hatten. 

Vorplanung der Arbeitsabläufe sowie Standartisierung machten Abstimmung der Werker zwischen den Arbeitsgängen unnötig.