PT II VL6+7
Vorlesung 6 - Trennen III Vorlesung 7 - Fügen
Vorlesung 6 - Trennen III Vorlesung 7 - Fügen
Geben Sie die 3 Verfahrensvarianten des Laserstrahlschneidens an!
Welche Vorteile ergeben sich durch den Einsatz des Lasers? (3P)
- Laser-Brennschneiden
- Laser-Schmelzschneiden
- Laser-Sublimierschneiden
Vorteile:
- hohe Leistungsdichte durch hervorragende Fokussierbarkeit
- alle Materialien bearbeitbar (unabhängig von Härte und
Festigkeit) - berührungslos keine Prozesskräfte
- Werkzeug „Laserstrahl“ ist flexibel einsetzbar und verschleißt
nicht
Definieren Sie Abtragen!
- Abtragen ist das Fertigen durch Abtrennen von Stoffteilchen von einem festen Körper auf nichtmechanischem Wege.
- Das Abtragen bezieht sich sowohl auf das Entfernen von Werkstoffschichten, als auch auf das Abtrennen von Werkstückteilen.
Unterteilen Sie die abtragenden Fertigungsverfahren nach dem Wirkprinzip und geben Sie je 1 Verfahrensbeispiel an!
Chemisches Abtragen ist das Abtrennen von Stoffteilchen, bei dem sich der Werkstückwerkstoff in einer ausschließlich chemischen Reaktion mit einem Wirkmedium zu einer flüchtigen oder leicht entfernbaren Verbindung umsetzt.
- Bsp.: Ätzabtragen, thermisch-chemisches Abtragen
Thermisches Abtragen ist das Abtrennen von Werkstoffpartikeln in festem, flüssigem oder gasförmigem Zustand durch Wärmevorgänge,
sowie dem Entfernen dieser Partikel durch mechanische und/oder elektromagnetische Kräfte.
- Bsp.: thermisches Abtragen durch elektrische Gasentladung (Funkenerosion), thermisches Abtragen durch Strahl (Laserbearbeitung)
Das Elektrochemische Abtragen beruht auf der Auflösung eines als, Anode (positiv) polarisierten metallischen Werkstoffes in einem elektrisch
leitenden Medium.
- Bsp.: elektrochemisches Formabtragen, elektrochemisches Ätzen
Skizzieren Sie den Aufbau einer Funkenerosionsanlage! (4P)
s. Bild
Erläutern sie das Prinzip der Funkenerosion anhand einer Einzelentladung!
s. Bild
Nennen Sie die wesentlichen Vor- und Nachteile der
Funkenerosion!
Vorteile:
- Bearbeitungsprozess unabhängig von Härte und Festigkeit des Werkstückmaterials
- nahezu prozesskräftefrei, da berührungslos
- hohe geometrische Komplexität erreichbar
- geringe Fertigungstoleranzen
Nachteile:
- geringe Abtragrate (daher nicht für Massenproduktion geeignet, da zu langsam)
- thermische Beeinflussung der Bauteilrandzone
Definieren Sie den Begriff Fügen! Nennen Sie die
Verfahrensgruppen! (3P)
s Bild
Nennen Sie die Hauptschlussarten beim Fügen und je 1
Beispiel! (3P)
- Formschluss
- Passfeder-, Keilwellenverbindung
- Polygonwellenverbindung
- Kraftschluss
- Klemmverbindung
- Spannbuchsen
- Stoffschluss
- Schweißen
- Löten
- Kleben
Beschreiben Sie die Unterschiede der Verbindungsarten Formschluss, Kraftschluss und Stoffschluss und nennen Sie je 1 Beispiel! (6P)
(Welche Ziele werden mit diesen Verbindungen verfolgt?)
s. Bild
Definieren Sie den Begriff Schweißen!
Mit welchen Wärmequellen können Schweißarbeiten durchgeführt werden? (3P)
Def.: Schweißen ist das Fügen von Metallen oder Kunststoffen unter Anwendung von Wärme, Druch oder beidem - mit oder ohne Zusetzen von Zusatzwerkstoff mit gleichem oder nahezu gleichem Schmelzbereich
Wäremequellen
- Gasflamme
- elektrischer Lichtbogen
- Erwärmung durch elektrischen Widerstand
- Induktion
- Reibung
- flüssige Schmelze oder Wärmeträger
- Licht
- beschlunigte Elektronen
- exotherme, chemische Reaktion
Nennen Sie 4 verschiedene Schweißverfahren! (4P)
Pressschweißen:
- – Widerstandsschweißen (Punktschweißen)
- – Reibschweißen
Schmelzschweißen:
- Gasschmelzschweißen
- Lichtbogenschweißen:
- Metall-Lichtbogenschweißen
- Unter-Pulver-Schweißen
- Schutzgasschweißen
- Plasmaschweißen
- Laserstrahlschweißen
Teilen Sie die Fügeverfahren nach DIN 8593 T0 ein! Nennen Sie je 1 Anwendungsbeispiel!
s. Bild
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Lernkarten
Geben Sie die 3 Verfahrensvarianten des Laserstrahlschneidens an!
Welche Vorteile ergeben sich durch den Einsatz des Lasers? (3P)
- Laser-Brennschneiden
- Laser-Schmelzschneiden
- Laser-Sublimierschneiden
Vorteile:
- hohe Leistungsdichte durch hervorragende Fokussierbarkeit
- alle Materialien bearbeitbar (unabhängig von Härte und
Festigkeit) - berührungslos keine Prozesskräfte
- Werkzeug „Laserstrahl“ ist flexibel einsetzbar und verschleißt
nicht
Definieren Sie Abtragen!
- Abtragen ist das Fertigen durch Abtrennen von Stoffteilchen von einem festen Körper auf nichtmechanischem Wege.
- Das Abtragen bezieht sich sowohl auf das Entfernen von Werkstoffschichten, als auch auf das Abtrennen von Werkstückteilen.
Unterteilen Sie die abtragenden Fertigungsverfahren nach dem Wirkprinzip und geben Sie je 1 Verfahrensbeispiel an!
Chemisches Abtragen ist das Abtrennen von Stoffteilchen, bei dem sich der Werkstückwerkstoff in einer ausschließlich chemischen Reaktion mit einem Wirkmedium zu einer flüchtigen oder leicht entfernbaren Verbindung umsetzt.
- Bsp.: Ätzabtragen, thermisch-chemisches Abtragen
Thermisches Abtragen ist das Abtrennen von Werkstoffpartikeln in festem, flüssigem oder gasförmigem Zustand durch Wärmevorgänge,
sowie dem Entfernen dieser Partikel durch mechanische und/oder elektromagnetische Kräfte.
- Bsp.: thermisches Abtragen durch elektrische Gasentladung (Funkenerosion), thermisches Abtragen durch Strahl (Laserbearbeitung)
Das Elektrochemische Abtragen beruht auf der Auflösung eines als, Anode (positiv) polarisierten metallischen Werkstoffes in einem elektrisch
leitenden Medium.
- Bsp.: elektrochemisches Formabtragen, elektrochemisches Ätzen
Skizzieren Sie den Aufbau einer Funkenerosionsanlage! (4P)
s. Bild
Erläutern sie das Prinzip der Funkenerosion anhand einer Einzelentladung!
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Nennen Sie die wesentlichen Vor- und Nachteile der
Funkenerosion!
Vorteile:
- Bearbeitungsprozess unabhängig von Härte und Festigkeit des Werkstückmaterials
- nahezu prozesskräftefrei, da berührungslos
- hohe geometrische Komplexität erreichbar
- geringe Fertigungstoleranzen
Nachteile:
- geringe Abtragrate (daher nicht für Massenproduktion geeignet, da zu langsam)
- thermische Beeinflussung der Bauteilrandzone
Definieren Sie den Begriff Fügen! Nennen Sie die
Verfahrensgruppen! (3P)
s Bild
Nennen Sie die Hauptschlussarten beim Fügen und je 1
Beispiel! (3P)
- Formschluss
- Passfeder-, Keilwellenverbindung
- Polygonwellenverbindung
- Kraftschluss
- Klemmverbindung
- Spannbuchsen
- Stoffschluss
- Schweißen
- Löten
- Kleben
Beschreiben Sie die Unterschiede der Verbindungsarten Formschluss, Kraftschluss und Stoffschluss und nennen Sie je 1 Beispiel! (6P)
(Welche Ziele werden mit diesen Verbindungen verfolgt?)
s. Bild
Definieren Sie den Begriff Schweißen!
Mit welchen Wärmequellen können Schweißarbeiten durchgeführt werden? (3P)
Def.: Schweißen ist das Fügen von Metallen oder Kunststoffen unter Anwendung von Wärme, Druch oder beidem - mit oder ohne Zusetzen von Zusatzwerkstoff mit gleichem oder nahezu gleichem Schmelzbereich
Wäremequellen
- Gasflamme
- elektrischer Lichtbogen
- Erwärmung durch elektrischen Widerstand
- Induktion
- Reibung
- flüssige Schmelze oder Wärmeträger
- Licht
- beschlunigte Elektronen
- exotherme, chemische Reaktion
Nennen Sie 4 verschiedene Schweißverfahren! (4P)
Pressschweißen:
- – Widerstandsschweißen (Punktschweißen)
- – Reibschweißen
Schmelzschweißen:
- Gasschmelzschweißen
- Lichtbogenschweißen:
- Metall-Lichtbogenschweißen
- Unter-Pulver-Schweißen
- Schutzgasschweißen
- Plasmaschweißen
- Laserstrahlschweißen
Teilen Sie die Fügeverfahren nach DIN 8593 T0 ein! Nennen Sie je 1 Anwendungsbeispiel!
s. Bild
