PT + AUT - Werkzeugmaschienen-Teil2
Habegger-Teil2
Habegger-Teil2
Fichier Détails
| Cartes-fiches | 80 |
|---|---|
| Utilisateurs | 10 |
| Langue | Deutsch |
| Catégorie | Technique |
| Niveau | Université |
| Crée / Actualisé | 15.01.2014 / 29.12.2019 |
| Lien de web |
https://card2brain.ch/box/pt_aut_werkzeugmaschienenteil2
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| Intégrer |
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Erkläre das Prinzip der zweistufigen Interpolation:
Der Grobinterpolator berechnet aus den Vorgabewerten die Stützwerte, der nachgeschaltete Feininterplolator interpoliert linear zwischen den ermittelten Zwischenwerten.
Was ist der DDA-Linearinterpolator und wie funktioniert er?
Eines der bekanntesten einstufigen Interpolationensverfahren (Digital Differential Analyzer). Ein Werkzeug soll zwischen Start- und Endpunkt auf einer Geraden mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit bewegt werden. Dazu wird die Zeit t in hinreichend kleine Intervalle eingeteilt, dadurch lässt sich die Integration durch digitale Addition ersetzen.
Wie funktioniert der DDA-Zirkularinterpolator?
Gleich wie der Linearinterpolator nur anstatt einer Strecke wird ein Winkel aufgeteilt.
Wie funktioniert das DFB-Verfahren?
Hierbei werden die achsspezifischen Lagestützwerte durch direkte Berechnung der Funktionsgleichung an der Stelle x, y bestimmt. Da dieses Verfahren nicht auf einen iterativen Lösungsansatz zurückgeht, ist ein leistungsfähiger Geometrierechner nötig.
Für welchen Einsatz ist das DFB-Verfahren gedacht?
Meist für Berechnungen komplexer Kurven als Grobinterpolatonsverfahren. Die Feininterpolation übernimmt ein einfacher DDA-Linieninterpolator.
Nenne die Fehlerarten die bei einer NC-Werkzeugmaschine auftreten können:
- Systematische Fehler
- Zufällige Fehler
Welches sind systematische Fehler?
- Statische Verformung bei konst. Belastung
- Geometrie der Maschine
- Systematische Positionierfehler
- Hysterese = Umkehrspanne
Welches sind zufällige Fehler?
- Streuung der Positionierung
- Statische Verformung bei variabler Belastung
- Dynamische Verformung (Schwingungen)
- Thermische Verformung
Welche Fehler werden als Positionierfehler bezeichnet?
- Systematische Positionierfehler
- Hysterese = Umkehrspanne
- Streuung der Positionierung
Welchen Zweck erfüllt ein Testteil Typ NAS?
Mit ihm werden NC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren getestet. So ist es möglich die Qualität einer NC-Maschine aus allen Herren Ländern zu vergleichen.
Wie wird die Geradeninterpolation überprüft?
Durch 4 um 45° verschobene Seitenflächen eines Vierecks, sowie eine schwach geneigte Fläche.
Wie wird die Kreisinterpolation überprüft?
Durch das Fräsen eines Kreises.
Wie kann eine Prüfung der Positioniergenauigkeit einer NC-Maschine erfolgen?
Mit einem Laser-Interferometer. Das Laser-Interferometer enthält eine monochromatische Lichtquelle (Helium-Neon-Laser), welche einen Lichtstrahl mit zwei nahe beieinanderliegenden Frequenzen ausstrahlt. Es wird die Differenz der beiden Lichtstrahlen gemessen und dies ergibt den Weg des Schlittens. Dank der Auflösung von 0.16μm handel es sich um eine sehr genaue Längenmessung.
Wie nennt man den Abstand zweier Mittelwerte?
Hysterese
Mit welchen 6 Grössen wird eine Maschine objektiv beurteilt?
- Max. Positionierungsstreubreite
- Mittelwert der Positionierungsstreubreite
- Maximale Hysterese
- Max. Abweichung der Mittelwerte der Positionierung
- Max. Positionierungsunsicherheit
Welche Vorteile ergeben sich beim Vergleich einer NC-Maschine und einer konventionellen Werkzeugmaschine?
- Verminderte Nebenzeiten durch automatisches Zusammenspiel der Bewegungen, durch hohe Geschwindigkeiten der Eilgänge.
- Kürzere Rüstzeiten
- Verkürzung der Kontroll- und Messzeiten
- Weniger Ausschuss
- Wegfall von bestimmten Vorrichtungen
- Geringere Wartezeiten
- Herabsetzung des Ersatzteillagerbestandes
Vorteile, welche rechnerisch schwierig erfasst werden können?
- Verbesserung der Fertigungsbeweglichkeit
- Wirtschaftlichere Fertigung sehr komplizierter oder anspruchsvoller Werkstücke
- Verbesserung der Fertigungsplanung
- Anspornung des Personals
Nenne die Nachteile der NC-Maschinen gegenüber den konventionellen Werkzeugmaschinen:
- Hohe Stundenkosten
- Problematik der Programmierung
- Risiko der Ausfälle
Welches sind die 3 Hauptgruppen einer CNC-Maschine?
- Steuereinheit der NC
- Elektrikschrank
- Werkzeugmaschine
Auf welche Arten können Koordinaten mitgeteilt werden?
- Absolute Masseingabe (Die Koordinaten des Zielpunktes werden auf einen bestimmten
Koordinatenursprung bezogen)
- Inkrementale Masseingabe (Der Verfahrweg von Start und Ziel wird nur angegeben)
Welche Informationen werden für die Sollwertbildung der Weginformation bei Punktsteuerungen
gebraucht?
- Nullpunktverschiebung
- Werkzeuglängenangabe
- Spiegelung um eine Achse
- Drehung um 180° um den Koordinatenursprungspunkt W
Welche Korrekturen zur Punktsteuerung müssen bei einer Streckensteuerung zusätzlich
vorgenommen werden?
- Werkzeugradiuskorrektur
- Angabe der Korrekturrichtung, bezogen auf die Sollkontur
Welche Korrekturen zur Streckensteuerung müssen bei einer Bahnsteuerung zusätzlich vorgenommen werden?
- Die Interpolationsart (Gerade, Kreisbogen, Parabel)
- Ebenenwahl (G17, G18, G19)
- Interpolationsrichtung bei Kreisinterpolation (G02,G03)
Welche 3 Bereiche beinhaltet der Signalflussplan?
- Dateneingabe
- Führungsgrössenerzeugung
- Lageeinstellung
Wie werden die Daten in die NC-Maschine eingegeben?
Die Informationen werden als codierte Signale von Hand, Datenträger oder via Rechner übertragen
Wie erfolgt die Lageeinstellung für die Achsen (jede einzeln)?
Durch die Lagesteuerung oder Lageregelung
Wie funktioniert eine Lagesteuerung und wann wird diese eingesetzt?
Durch einen Impulsgenerator werden die Schritte beim Schrittmotor erzeugt. Das Drehmoment kann einen bestimmten Wert nicht überschreiten. Sollte nun durch einen bestimmten Grund eine Überlast entstehen, verliert der Schrittmotor Schritte und so entsteht eine Ungenauigkeit. Sie kann von der Steuerung nicht erkannt werden.
Wird nur bei NC-Maschinen mit kleiner Leistung eingesetzt. In der Regel, wenn die Achsbewegungen durch Schrittmotoren ausgeführt werden.
Wann wird eine Lageregelung eingesetzt?
Beim Einsatz von stetigen Antrieben (Gleichstrommotor) ist ein Regelkreis erforderlich. Somit kann die IST mit der SOLL-Position verglichen werden.
Aus welchen 3 Komponenten besteht der Lageregelungskreis?
- Regeleinrichung
- Antriebssystem
- Wegmesssystem
Wie funktioniert eine Regeleinrichtung?
Es wird der IST und SOLL-Wert erfasst und miteinander verglichen. Die Differenz wird Regelabweichung genannt. Die Genauigkeit der Schlittenposition ist vorwiegend vom Messsystem abhängig (Qualität der Messwertgeber ist massgebend). Die Qualität der Führungen, Starrheit der Antriebe und die Auflösung des Messsystems sind Merkmale der Güte der Steuerung.
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