Produktionssteuerung

CAE - Computer Aided Engineering  (rechnerunterstützte Entwicklung)

CAD- Computer Aided Design

(rechnerunterstütztes Konstruieren)

CAP – Computer Aided Planning (computerunterstützte Arbeitsvorbereitung)

CAM - Computer Aided Manufacturing (computerunterstützte Fertigung)

Die Produktionssteuerung ist die mengen und terminmäßige

Planung

Veranlassung

Überwachung

Der Durchführung der Fertigung.

Sie wird mitunter auch als Fertigungslenkung oder Fertigungssteuerung bezeichnet

Die Ziele der Produktionssteuerung leiten sich direkt von den Unternehmenszielen ab.

Durch eine möglichst hohe Nutzungsquote ergibt sich eine geringe Fixkostenbelastung je

Erzeugnis und eine kürzere Rückgewinnung des investierten Kapitals.

Für die Fertigung aller Aufträge, die sich als Zeitdauer zwischen Beginn und Auslieferung eines Auftrages ergibt. Daraus ergeben sich mehrere Vortele:

Kurze Lieferzeit

Schneller Kapitalumschlag

Transparenz der Fertigung

Dieses Dilemma beschreibt einen Zielkonflikt zwischen der Minimierung der Durchlaufzeit

auf der einen Seite und der Maximierung der Kapazitätsauslastung auf der anderen Seite. Das

Problem liegt darin, dass eine Erhöhung der Auslastung damit verbunden ist, dass die

verfügbaren Maschinen immer geringere freie Zeitslots aufweisen und folglich auch immer

weniger zusätzliche Aufträge „zwischenschieben“ können. Dadurch erhöhen sich die

Wartezeiten der Aufträge vor der Maschine und damit auch die Durchlaufzeiten.

Auftragsbearbeitung:
Die Auftragsbearbeitung umfasst alle Tätigkeiten von der Angebots- bis hin zur Rechnungserstellung. Alle relevanten Daten werden erfasst und übernommen.

Durchlaufterminierung:
Berechnung der Zeiten der einzelnen Arbeitsvorgänge eines Fertigungsauftrages im Fertigungsdurchlauf.

Kapazitätsauslastung:
Muss besonders geplant werden, ebenso sind Maßnahmen auszulösen um eine möglichst große Zielannäherung zu erreichen.

Werkstattsteuerung
Die Fertigungsaufträge müssen gemäß den Ereignissen der Auftragsbearbeitung, der Durchlaufterminierung und der Kapazitätsauslastung in den Werkstätten gefertigt werden. Dazu ist es notwendig, die Werkstätten mit allen erforderlichen Informationen zu versorgen, aber auch von den Werkstätten alle steuerungsrelevanten Daten zu erhalten und direkt zu verarbeiten.

Planung der Produktionssteuerung
beinhaltet alle vorausschauenden Festlegungen von Steuerungsmaßnahmen. Z.B Terminplanung, Kapazitätsauslastungsplanung, Reihenfolgeplanung

Veranlassung der Fertigungssteuerung
Bereitstellung von Material, verfügbarmachung der Fertigungsunterlagen, innerbetrieblicher Transport.

Überwachung der Fertigung
Terminliche Kontrolle und nicht die Fertigungsqualität

In Japan entwickeltes System zur flexiblen, dezentralen Produktionsprozesssteuerung „Kanban” bedeutet wörtlich „Karte” und bezeichnet die Identifizierungskarte, die sich bei jedem Endprodukt, jeder Baugruppe und jedem Einzelteil, das im Betrieb verwendet wird, befindet. Wird das entsprechende Teil in einer Produktionsstufe verbraucht, dient der Kanban als Bestellkarte, mit der die vorgelagerte Produktionsstufe zur erneuten Herstellung dieses Teils veranlasst wird. Für das neu produzierte Teil dient der Kanban wieder als Identifikationskarte. Durch das Kanban-System werden jeweils zwei benachbarte Produktionsstufen zu einem Regelkreis verbunden. Das Kanban-System beruht auf dem Hol Prinzip. Nur wenn eine Produktionsstufe „Nachfrage” entfaltet, wird auf der vorgelagerten Stufe produziert