Orga. Kap. 3 - Orga. Beziehung Prozessorganisation

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kurze Durchlaufzeit niedrige Prozesskosten hohe Produktqualit„t hohe Kundenzufriedenheit hohe Mitarbeiterzufriedenheit

die kurze Durchlaufzeiten und die niedrigen Prozesskosten

Ein Dilemma

Leerkosten sollen gering gehalten werden und die Nutzkosten m”glichst hoch. Es soll darauf geachet werden, dass der Aufgabentr„ger immer gngend Arbeit hat. Je weniger MA fr die gleiche Menge von Arbeit, desto kleiner die Leerkosten. Das hat auch zur Folge, dass MA mehr Objekte Verrichten und somit die Kosten pro Stck sinken (gilt auch fr Sachmittel) Wenn die Arbeit nicht gleichm„ssig ausf„llt aber doch Max. Auslastung angestrebt wird, hat das einen Nebeneffekt: Die Durchlaufzeit wird l„nger sein, das wirkt sich dann auf das zweite Ziel (Durchlaufzeit) negativ aus

Die Durchlaufzeit ist die Zeit fr die Bearbeitung eines Objekts/Vorgangs inklusive Transportzeit und Liegezeiten. Bei kurzer Durchlaufzeit wird weniger Kapital gebunden, weshalb die Minimierung der Durchlaufzeit sinnvoll ist

Verkrzung von: Bearbeitungszeiten (Z.B Verrichtungen streichen wie Kontrolle) Transportzeiten (geeignete Transportmittel w„hlen) Liegezeiten (Bearbeitung der Objekte so schnell wie m”glich mit entsprechender Kapazit„t)

Je knapper die Kapazit„t, desto gr”sser ist die Gefahr, dass Objekt nicht bearbeitet werden k”nnen von Sachmitteln oder Aufgabentr„gern, es muss gewartet werden, bis diese wieder ,frei_ sind. Kurz gesagt: Maximierung der Kapazit„tauslastung fhrt in der Regl zu l„ngeren Durchlaufzeiten, weil Bearbeitungsobjekte bei unregelm„ssigem Arbeitsanfall warten mssen, wenn Aufgabentr„ger/Sachmittel berlastet ist.