Namedimicha
Paket 1.3 Stahlherstellung, Prozessgrundlagen III
Paket 1.3 Stahlherstellung, Prozessgrundlagen III
Je nach Kundenwunsch wird der im Hochofen und Stahlwerk hergestellte und abgegossene Stahl weiteren Fertigungsverfahren, in z.B Warm- und Kaltwalzwerken, unterzogen. In welche sechs Hauptgruppen werden gemäß DIN 8580 die Fertigungsverfahren unterteilt?
1. Urformen (zusammenhalt schaffen)
2. Umformen (Zusammenhalt beibehalten)
3. Trennen ( Zusammenhalt vermindern)
4. Fügen (Zusammenhalt vermehren)
5. Beschichten ( Zusammenhalt vermehren)
6. Stoffeigenschaften ändern (i.d.R. Wärmebehandlung)
Gemäß DIN 8580 werden die Fertigungsverfahren u.a. in die Gruppe "Umformen" unterteilt. Die entsprechenden Umformverfahren werden in weitere fünf Untergruppen aufgeteilt. Nennen Sie diese
1. Druckumformung
2. Zugdruckumformung
3. Zugumformung
4. Biegeumformung
5. Schubumformung
Im Walzprozess wird das Material einer kontinuierlichen oder diskontinuierlichen plastischen Umformung durch rotierende Werkzeuge (Walzenkörper) unterzogen. Welcher Verfahrensgruppe wird das Walzen zugeordnet?
Walzverfahren werden je nach Werkzeug- und Werkstückbewegung eingeteilt in...
Welche der folgenden Aussagen zum Längswalzen ist richtig? Während der Längswalzung...
Welche der folgenden Aussagen zum Querwalzen ist richtig? Während der Querwalzung...
Welche der folgenden Aussagen zum Schrägwalzen ist richtig? Währen der Schrägwalzung...
Für das Verständnis der Vorgänge im Walzgut während des Walzprozesses ist der kristalline Aufbau der Metalle von grundlegender Bedeutung. Je nach Aufbau der Elementarzelle, das kleine Bauelement eines Kristalls, werden bei Metallen drei Grundformen unterschieden:
Im Walzprozess von Metallen kommt es zur plastischen Formänderung, indem große Gitterbereiche der Elementarzellen gegeneinander gleiten. Dieses erfolgt bevorzugt parallel zu den
Um welche Walzenanordnung handelt es sich in der folgenden Abbilgung
Bemerkung: Jungs es gibt noch eine Fragen mit solche Abbildung kann es aber grad nicht kopieren.
Einmal mit drei und zwei walzen. antwort wäre dann trio und duo..
Nennen Sie je zwei geometrische und physikalische Walzenkenngrößen, die sich auf die Vorgänge im Walzspalt beziehen
Wichtigste geometrische Größen: Höhenabnahme, Walzendurchmesser, Verhältnis Breite/Höhe des Walzgutes, Verhältnis Breite/gedrückte Länge
Wichtigste physikalische Kenngrößen: Walzguttempteratur, Walzgeschwindigkeit, Oberflächenrauheit der Walzen, Oberflächenrauheit des Walzgutes, FOrmänderungswiderstand des Walzgutes und der Walzenkörper
Zeichnen Sie schematisch die Ausrichtung eines vielkristallinen Metallgefüges vor und nach dem Kaltwalzen
.
Um Negativen mechanischen und thermischen Effekten im Walzspät entgegenzuwirken und um ein optimales Planheitsbild des Walzgutes zu erreichen, werden die Walzenkörper mit Walzenschliffen versehen. Welche drei prinzipiellen Walzengeometrien sind unten dargestellt
Walzgerüste bilden im Walzwerk das zentrale Herz der Walzenstraße. Nennen Sie die fünf Hauptbauteilkomponenten von Walzgerüsten
1. Walzenständer
2. Walzeneinbausystem
3. Anstellvorrichtung
4. Antriebssysteme
5. Walzgut-Führungseinrichtung
Nach welchen zwei Kriterien erfolgt die systematische Einteilung von Walzgerüsten
Um welches Walzgerüst handelt es sich in der Darstellung
Um welche Walzgerüst handelt es sich in der Darstellung?
Nach Art der Funktion im Walzgerüst werden Walzen eingeteilt in
Gegeben sind folgende Alanganekomponenten einer Warmbreitbandstrasse zur Stahlherstellung: Zunderwäscher 1, Warmand-Coil, Unterflurhaspel, Wasserkühlung, Schopfschere, Vorbramme, Zundewäscher 2, Vorgerüst, Stoßofen, Fertigstraße.
Bringen Sie diese Anlagenkomponenten in die richtige Prozessreihenfolge
.
Gegeben sind folgende Anlagenkomponenten eines Kaltwalzenwerkes zur Herstellung von Edelstahl-Flacherzeugnissen:
Duo-Dressierwalzgerüst, Sendzimir 20-ROllenwalzgerüst, Warmbandcoil, Kaltbandcoil, Blankglühlinie, Glüh- und Beizlinie, Zurichtung .
Bringen Sie diese Anlagenkomponenten in die richtige Prozessreihenfolge
.
Was versteht man unter "Dressieren" i.R. des Kaltwalzprozesses von Stahlflachprodukten?
Um welches Aggregat handelt es sich?
...Es können bis zu drei Coils seitlich liegend übereinander auf den Sockel gelegt werden. Eine Abschirmung gegenüber der Umgebung erfolgt durch eine feuerfeste ausgekleidete Schutzabdeckung. Damit eine Zirkulation des Gases gewährleistet ist, werden zwischen jedes Coil Konvektorplatten positioniert...
Um welches Aggregat handelt es sich?
...kontinuierlich arbeitende Anlage. Stahlcoils werden mittels automatisch arbeitenden Anschweißmaschinen miteinander gekoppelt. Offene Glühung unter Normalatmosphäre. Zunderschichten werden druch Stahlschleuderräder mechanisch vorentzundert. Am das Strahlen schließt sich ein elektrolytisches Beizen an...
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Cartes-fiches
Je nach Kundenwunsch wird der im Hochofen und Stahlwerk hergestellte und abgegossene Stahl weiteren Fertigungsverfahren, in z.B Warm- und Kaltwalzwerken, unterzogen. In welche sechs Hauptgruppen werden gemäß DIN 8580 die Fertigungsverfahren unterteilt?
1. Urformen (zusammenhalt schaffen)
2. Umformen (Zusammenhalt beibehalten)
3. Trennen ( Zusammenhalt vermindern)
4. Fügen (Zusammenhalt vermehren)
5. Beschichten ( Zusammenhalt vermehren)
6. Stoffeigenschaften ändern (i.d.R. Wärmebehandlung)
Gemäß DIN 8580 werden die Fertigungsverfahren u.a. in die Gruppe "Umformen" unterteilt. Die entsprechenden Umformverfahren werden in weitere fünf Untergruppen aufgeteilt. Nennen Sie diese
1. Druckumformung
2. Zugdruckumformung
3. Zugumformung
4. Biegeumformung
5. Schubumformung
Im Walzprozess wird das Material einer kontinuierlichen oder diskontinuierlichen plastischen Umformung durch rotierende Werkzeuge (Walzenkörper) unterzogen. Welcher Verfahrensgruppe wird das Walzen zugeordnet?
Walzverfahren werden je nach Werkzeug- und Werkstückbewegung eingeteilt in...
Welche der folgenden Aussagen zum Längswalzen ist richtig? Während der Längswalzung...
Welche der folgenden Aussagen zum Querwalzen ist richtig? Während der Querwalzung...
Welche der folgenden Aussagen zum Schrägwalzen ist richtig? Währen der Schrägwalzung...
Für das Verständnis der Vorgänge im Walzgut während des Walzprozesses ist der kristalline Aufbau der Metalle von grundlegender Bedeutung. Je nach Aufbau der Elementarzelle, das kleine Bauelement eines Kristalls, werden bei Metallen drei Grundformen unterschieden:
Im Walzprozess von Metallen kommt es zur plastischen Formänderung, indem große Gitterbereiche der Elementarzellen gegeneinander gleiten. Dieses erfolgt bevorzugt parallel zu den
Um welche Walzenanordnung handelt es sich in der folgenden Abbilgung
Bemerkung: Jungs es gibt noch eine Fragen mit solche Abbildung kann es aber grad nicht kopieren.
Einmal mit drei und zwei walzen. antwort wäre dann trio und duo..
Nennen Sie je zwei geometrische und physikalische Walzenkenngrößen, die sich auf die Vorgänge im Walzspalt beziehen
Wichtigste geometrische Größen: Höhenabnahme, Walzendurchmesser, Verhältnis Breite/Höhe des Walzgutes, Verhältnis Breite/gedrückte Länge
Wichtigste physikalische Kenngrößen: Walzguttempteratur, Walzgeschwindigkeit, Oberflächenrauheit der Walzen, Oberflächenrauheit des Walzgutes, FOrmänderungswiderstand des Walzgutes und der Walzenkörper
Zeichnen Sie schematisch die Ausrichtung eines vielkristallinen Metallgefüges vor und nach dem Kaltwalzen
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Um Negativen mechanischen und thermischen Effekten im Walzspät entgegenzuwirken und um ein optimales Planheitsbild des Walzgutes zu erreichen, werden die Walzenkörper mit Walzenschliffen versehen. Welche drei prinzipiellen Walzengeometrien sind unten dargestellt
Walzgerüste bilden im Walzwerk das zentrale Herz der Walzenstraße. Nennen Sie die fünf Hauptbauteilkomponenten von Walzgerüsten
1. Walzenständer
2. Walzeneinbausystem
3. Anstellvorrichtung
4. Antriebssysteme
5. Walzgut-Führungseinrichtung
Nach welchen zwei Kriterien erfolgt die systematische Einteilung von Walzgerüsten
Um welches Walzgerüst handelt es sich in der Darstellung
Um welche Walzgerüst handelt es sich in der Darstellung?
Nach Art der Funktion im Walzgerüst werden Walzen eingeteilt in
Gegeben sind folgende Alanganekomponenten einer Warmbreitbandstrasse zur Stahlherstellung: Zunderwäscher 1, Warmand-Coil, Unterflurhaspel, Wasserkühlung, Schopfschere, Vorbramme, Zundewäscher 2, Vorgerüst, Stoßofen, Fertigstraße.
Bringen Sie diese Anlagenkomponenten in die richtige Prozessreihenfolge
.
Gegeben sind folgende Anlagenkomponenten eines Kaltwalzenwerkes zur Herstellung von Edelstahl-Flacherzeugnissen:
Duo-Dressierwalzgerüst, Sendzimir 20-ROllenwalzgerüst, Warmbandcoil, Kaltbandcoil, Blankglühlinie, Glüh- und Beizlinie, Zurichtung .
Bringen Sie diese Anlagenkomponenten in die richtige Prozessreihenfolge
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Was versteht man unter "Dressieren" i.R. des Kaltwalzprozesses von Stahlflachprodukten?
Um welches Aggregat handelt es sich?
...Es können bis zu drei Coils seitlich liegend übereinander auf den Sockel gelegt werden. Eine Abschirmung gegenüber der Umgebung erfolgt durch eine feuerfeste ausgekleidete Schutzabdeckung. Damit eine Zirkulation des Gases gewährleistet ist, werden zwischen jedes Coil Konvektorplatten positioniert...
Um welches Aggregat handelt es sich?
...kontinuierlich arbeitende Anlage. Stahlcoils werden mittels automatisch arbeitenden Anschweißmaschinen miteinander gekoppelt. Offene Glühung unter Normalatmosphäre. Zunderschichten werden druch Stahlschleuderräder mechanisch vorentzundert. Am das Strahlen schließt sich ein elektrolytisches Beizen an...
