Montage-/Handhabungstechnik/Robotik
Klausurzusammenfassung für Montage-/Handhabungstechnik/Robotik an der TU Chemnitz
Klausurzusammenfassung für Montage-/Handhabungstechnik/Robotik an der TU Chemnitz
Nenne drei Eigenschaften von Werkstücken, die das automatische Handhaben stören können!
- Formveränderliche oder biegeschlaffe Teile (Kabel, Folien)
- Extreme Ausmaße (sehr klein / extrem schwer)
- Teile, die stark zum Verhaken, Verwirren oder Ineinanderstecken neigen
Warum sind Werkstücke, die zum Verhaken (Wirrteile) neigen, problematisch?
Sie können als Schüttgut kaum vereinzelt werden. Zum Entwirren genügen oft keine einfachen Kräfte (wie Rütteln), sondern die versehentlich 'gefügten' Verbindungen müssen aktiv wieder gelöst werden.
Warum ist eine ausgeprägte Symmetrie bei Werkstücken für die Automatisierung vorteilhaft?
Weil das Bauteil dadurch in vielen Lagen ohnehin schon 'richtig' orientiert ist. So benötigt z. B. eine völlig symmetrische Kugel keine einzige Orientierungsachse.
Warum sollte ein Werkstück stark asymmetrisch gestaltet werden, wenn eine Symmetrie nicht möglich ist?
Damit Zuführsysteme (mechanische Schikanen oder Sensoren) die falsche von der richtigen Lage sehr sicher, schnell und fehlerfrei unterscheiden können.
Nenne vier Grundregeln der handhabungsgerechten Bauteilgestaltung!
- Wirrteile vermeiden (z. B. geschlossene statt offene Ösen bei Federn).
- Bauteile entweder voll symmetrisch oder extrem asymmetrisch gestalten.
- Flache Greifflächen und Freiräume für die Greifer vorsehen.
- Bewegungsverhalten optimieren (z. B. tiefer Schwerpunkt für sicheres Gleiten).
Nenne vier Grundregeln der montagegerechten Bauteilgestaltung!
- Empfindliche oder biegeschlaffe Teile (Kabel) vermeiden.
- Kurze, einfache Fügewege anstreben (am besten geradlinig von oben).
- Einfache, schnelle Fügeverfahren wählen (statt komplexer Abläufe).
- Fügehilfen (Fasen) anbringen, um Positionierung zu erleichtern.
Wie sind die Bewegungsarten Drehen, Schwenken und Wenden definiert?
- Drehen: Bewegung um eine körpereigene Achse (durchstößt das Objekt).
- Schwenken: Bewegung um eine körperferne Achse.
- Wenden: Vorgang, bei dem die Oberseite zur Unterseite wird (kann durch Drehen oder Schwenken erfolgen).
Was ist eine 'Elementarfunktion' nach VDI 2860?
Die kleinste, nicht weiter sinnvoll unterteilbare Handhabungsfunktion (z. B. Spannen, Lösen, Drehen, Teilen).
Was ist eine 'Funktionsfolge' (Sinnbild) nach VDI 2860?
Eine zeitliche und logische Aneinanderreihung mehrerer Elementarfunktionen, um komplexe Handhabungsabläufe abstrakt darzustellen (verbunden durch Pfeile).
Welche drei grundlegenden Prinzipien zur Werkstückorientierung in der Zuführtechnik gibt es?
- Auslesen (Passives Ordnen): Falsche Teile fallen in den Bunker zurück.
- Gleichrichten (Aktives Ordnen): Falsche Teile werden aktiv in die richtige Lage gezwungen (z. B. durch eine Kippkante).
- Aufteilen: Falschteile werden auf einer zweiten Spur gesammelt und ebenfalls zugeführt.
Welche drei Bauarten von Werkstückspeichern gibt es und wofür eignen sie sich?
- Bunkern: Leichte, unkomplizierte Teile, extrem hohe Stückzahlen.
- Magazinieren: Mittelschwere Teile, große Stückzahlen.
- Stapeln: Größere, schwere, komplizierte Teile, mittlere Stückzahlen.
Wie funktioniert das 'Mikrowurf-Prinzip' beim Vibrationswendelförderer?
Der Förderer erzeugt Schwingungen mit einer vertikalen Beschleunigungskomponente.
Das Bauteil hebt periodisch minimal von der Bahn ab ('Mikrowurf') und bewegt sich dadurch vorwärts und an Schikanen vorbei.
Warum werden Vibrationswendelförderer (elektromagnetisch) so häufig in der Industrie eingesetzt?
- Sie arbeiten reibungs- und verschleißfrei.
- Sie sind mechanisch robust und wartungsarm.
- Die Förderleistung ist über die elektrische Spannung sehr einfach stufenlos regelbar.
Was versteht man unter 'Schachtelbauweise' bei der Baugruppengestaltung?
Einzelteile werden formschlüssig in ein Basisteil eingelegt und am Ende durch ein übergreifendes Sicherungsteil (Deckel/Schale) fixiert.
Was versteht man unter 'Schichtbauweise' bei der Baugruppengestaltung?
Jedes Teil wird in einheitlicher Fügerichtung (meist von oben) auf das vorherige montiert.
Die Reihenfolge der Montage ist dadurch strikt vorgegeben.
Was versteht man unter 'Nestbauweise' bei der Baugruppengestaltung?
Einzelteile werden weitgehend nebeneinander in 'Nester' platziert.
Vorteil: Die Montagereihenfolge ist frei wählbar und sehr flexibel.
Worin unterscheiden sich Differentialbauweise und Integralbauweise?
- Differentialbauweise: Ein Funktionselement besteht aus vielen montierten Einzelteilen (z. B. reparaturfreundlich).
- Integralbauweise: Das Element wird untrennbar aus einem Stück gefertigt (z. B. Guss). Reduziert den Montageaufwand, muss bei Defekt aber komplett getauscht werden.
Was bedeutet 'Verbundbauweise' in der Handhabungstechnik?
Die unlösbare Verbindung mehrerer Komponenten aus unterschiedlichen Werkstoffen, meist durch Kunststoff-Spritzguss (z. B. Insert- oder Outsert-Technik mit Metall- und Kunststoffteilen).
Was ist das Ziel des 'Symbolischen Differentialansatzes' bei der Anlagen-Layout-Planung?
Die exakte, parametrische Verknüpfung der Anforderung des Werkstücks (Gewicht, Wege, Zeit) mit den technischen Daten eines Standard-Werkzeugs (z. B. Kauf-Achsen aus Katalogen), um Taktzeit und Kosten zu minimieren.
Was stellt ein 'Ortswechselplan' dar?
- Er visualisiert den physischen Werkstückfluss einer Anlage symbolisch im Raum (X, Y, Z).
- Er zeigt genau, an welchem Ort und in welchem Ordnungszustand sich eine Baugruppe im Taktprozess befindet.
Wie ist der Begriff 'Handhabungstechnik' definiert und wovon leitet er sich ab?
Die Handhabungstechnik ist eine Querschnittsdisziplin, die sich mit der automatischen Manipulation von Gegenständen befasst.
Der Begriff leitet sich von der menschlichen Hand ab und umfasst sowohl die Werkstück- als auch die Werkzeughandhabung.
Welche VDI-Richtlinien definieren die wesentlichen Begriffe, Kenngrößen und Symbole der Montage- und Handhabungstechnik?
VDI 2860: Begriffe, Definitionen, Symbole
VDI 2861: Kenngrößen für Industrieroboter
Welche wirtschaftliche Bedeutung und welche Herausforderungen hat der Bereich der Montage in der Wertschöpfungskette?
Die Montage unterliegt den Einflüssen aller vorgelagerten Bereiche und ist oft das 'Sammelbecken' aller Fehler und Terminverzögerungen.
Der Lohnkostenanteil an den Herstellkosten in der Montage liegt extrem hoch, bei 55% bis 75% (nach Lotter).
Wie lässt sich in der Montage das höchste Rationalisierungspotential erschließen (technologisch/konstruktiv)?
Das größte Potential liegt in einer montagegerechten Produktgestaltung bzw. -strukturierung.
Beispiele: Standardisierung, Baukastenbauweise, handhabungsgerechte Einzelteilgestaltung, Berücksichtigung von Toleranzketten und optimierten Fügeverfahren.
Welche vier Grundformen automatisierter Montagesysteme unterscheidet man bezogen auf Komplexität (Anzahl der Vorgänge) und Ausbringung (Stk./Stunde)?
1. Einzweckautomat (sehr hohe Ausbringung, wenig Vorgänge)
2. Automatische Einzwecklinie (sehr hohe Ausbringung, viele Vorgänge)
3. Flexible Montagezelle (niedrige Ausbringung, wenig Vorgänge)
4. Flexible Montagelinie (mittlere Ausbringung, mittlere bis hohe Anzahl an Vorgängen)
Wer prägte wann den Begriff 'Roboter'?
Der tschechische Autor Karel Čapek prägte den Begriff 1921 in seinem Theaterstück 'R.U.R.'.
Er leitet sich vom tschechischen Wort 'robota' (Arbeit) ab.
Wann wurde der erste freiprogrammierbare Roboter industriell eingesetzt und wie hieß er?
Der Roboter hieß 'Unimate' und wurde 1961 bei der Ford Motor Company eingesetzt.
Welchen kinematischen Vorteil bietet die Schubkurbel als Horizontalantriebssystem in der Montage (z. B. beim Aufsetzen von Basisteilen)?
Die Geschwindigkeit der linearen Schlittenbewegung folgt einer Sinusfunktion.
Vorteil: Die Geschwindigkeit fällt in den Endpositionen gegen Null ab, was ein sehr weiches und stoßfreies Einfahren in die Endlagen ermöglicht.
Welche grundlegenden Bauformen von Schrittgetrieben gibt es in der Handhabungstechnik?
- Ebene Kurvenschrittgetriebe (eKSG)
- Zylinderkurvenschrittgetriebe (ZKSG)
- Globoidkurvenschrittgetriebe (GKSG)
- Räder- und Kettenkurvenschrittgetriebe
- Pilgerschrittgetriebe
Wo kommen Zylinderkurvenschrittgetriebe (ZKSG) klassischerweise zum Einsatz?
Hauptsächlich als Antrieb von Rundschalttischen in Fertigungs-, Füge- und Montagelinien sowie in getakteten Handhabungsgeräten (Werkzeugwechsler, Taktstationen).
Aus welchen drei Grundtypen/Sichten besteht ein Plantypensatz (PTS) zur Strukturierung bei der Anlagenplanung?
1. Produktsicht (Konstruktionsobjekte: Baugruppe, Bauteil, Hilfsstoff)
2. Prozesssicht (Abläufe: Arbeitsplan, Teilarbeitsplan, Arbeitsfolge)
3. Ressourcensicht (Standort, Anlage, Station, Betriebsmittel)
Was versteht man bei modernen Roboter-Greifern unter 'Compliant Mechanism Grippers'?
Das sind nachgiebige, passiv-adaptive Greifer (wie z. B. flexible Finger).
Sie kommen ohne klassische starre Gelenke aus und passen sich durch ihre elastische Struktur optimal an das Werkstück an (oft aus dem 3D-Druck oder bionisch inspiriert).
Welche Vorteile bietet die additive Fertigung (3D-Druck) beim Bau von Roboter-Greifern für die Industrie?
Der 3D-Druck ermöglicht ultraleichte Greifwerkzeuge bei gleichzeitig sehr hoher Kraft.
Das drastisch reduzierte Gewicht am Endeffektor erlaubt es, mit der maximalen Geschwindigkeit des Roboters zu arbeiten.
Welche drei Stufen beschreiben den historischen und zukünftigen Trend in der Programmierung von Industrierobotern?
Ab ca. 1960: Komplexe Trajektorienplanung
Ab ca. 1990: Manuelles 'Teaching' der Roboter (Anfahren von Positionen)
Zukunftsvision: Intuitive Bahnvorgabe komplett ohne Programmierkenntnisse
Wie ist der Begriff 'Handhaben' grundlegend definiert (gemäß VDI 2860)?
Handhaben ist das Schaffen, definierte Verändern oder vorübergehende Aufrechterhalten einer vorgegebenen räumlichen Anordnung von geometrisch bestimmten Körpern in einem Bezugskoordinatensystem.
Handhabungsabläufe lassen sich sehr anschaulich mit Sinnbildern nach VDI 2860 darstellen. Was sind die primären Vorteile für die Systemanalyse?
- Ermöglichen eine sprachen- und herstellerunabhängige, abstrahierte Darstellung
- Erleichtern die Analyse komplexer MH-Anlagen in kleine Teilaufgaben (Elementarfunktionen)
- Dienen als Basis zur Konstruktion von Symbolbildern für die Synthese neuer Anlagevarianten
Was bedeuten die Begriffe 'Elementarfunktionen' und 'Funktionsfolgen' bei der Analyse von Handhabungsprozessen?
Elementarfunktionen: Die kleinsten, nicht weiter sinnvoll zerlegbaren Teilfunktionen des Handhabens (z. B. Spannen, Lösen, Bewegen).
Funktionsfolgen: Die zeitliche und logische Aneinanderreihung mehrerer Elementarfunktionen, um eine komplexe Handhabungsaufgabe abzubilden.
Welche vier grundlegenden Automatisierungsstufen der Montage sind Ihnen bekannt (Klassifizierung nach Komplexität und Stückzahl)?
1. Einzweckautomat (hohe Ausbringung, wenig Vorgänge)
2. Automatische Einzwecklinie (hohe Ausbringung, viele Vorgänge)
3. Flexible Montagezelle (geringe Ausbringung, wenig Vorgänge)
4. Flexible Montagelinie (mittlere Ausbringung, mittlere bis hohe Komplexität)
Aus welchen drei zentralen Sichten (Grundtypen) besteht der Plantypensatz (PTS) zur Strukturierung einer Montageanlage?
1. Produktsicht (Baugruppen, Bauteile, Hilfsstoffe)
2. Prozesssicht (Prozessplan, Arbeitspläne, Arbeitsfolgen)
3. Ressourcensicht (Standort, Halle, Anlage, Station, Betriebsmittel)
Was ist ein 'Kobot' und wo ordnet man ihn im Bereich der Robotersysteme ein?
Ein Kobot (Collaborative Robot) ist ein Industrieroboter, der für die direkte physische Interaktion und Zusammenarbeit mit dem Menschen im selben Arbeitsraum konzipiert ist.
Er wird ohne trennende Schutzzäune eingesetzt (Mensch-Roboter-Kollaboration).
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Wie ist der Begriff 'Handhabungstechnik' definiert und wovon leitet er sich ab?
Die Handhabungstechnik ist eine Querschnittsdisziplin, die sich mit der automatischen Manipulation von Gegenständen befasst.
Der Begriff leitet sich von der menschlichen Hand ab und umfasst sowohl die Werkstück- als auch die Werkzeughandhabung.
Welche VDI-Richtlinien definieren die wesentlichen Begriffe, Kenngrößen und Symbole der Montage- und Handhabungstechnik?
VDI 2860: Begriffe, Definitionen, Symbole
VDI 2861: Kenngrößen für Industrieroboter
Welche wirtschaftliche Bedeutung und welche Herausforderungen hat der Bereich der Montage in der Wertschöpfungskette?
Die Montage unterliegt den Einflüssen aller vorgelagerten Bereiche und ist oft das 'Sammelbecken' aller Fehler und Terminverzögerungen.
Der Lohnkostenanteil an den Herstellkosten in der Montage liegt extrem hoch, bei 55% bis 75% (nach Lotter).
Wie lässt sich in der Montage das höchste Rationalisierungspotential erschließen (technologisch/konstruktiv)?
Das größte Potential liegt in einer montagegerechten Produktgestaltung bzw. -strukturierung.
Beispiele: Standardisierung, Baukastenbauweise, handhabungsgerechte Einzelteilgestaltung, Berücksichtigung von Toleranzketten und optimierten Fügeverfahren.
Welche vier Grundformen automatisierter Montagesysteme unterscheidet man bezogen auf Komplexität (Anzahl der Vorgänge) und Ausbringung (Stk./Stunde)?
1. Einzweckautomat (sehr hohe Ausbringung, wenig Vorgänge)
2. Automatische Einzwecklinie (sehr hohe Ausbringung, viele Vorgänge)
3. Flexible Montagezelle (niedrige Ausbringung, wenig Vorgänge)
4. Flexible Montagelinie (mittlere Ausbringung, mittlere bis hohe Anzahl an Vorgängen)
Wer prägte wann den Begriff 'Roboter'?
Der tschechische Autor Karel Čapek prägte den Begriff 1921 in seinem Theaterstück 'R.U.R.'.
Er leitet sich vom tschechischen Wort 'robota' (Arbeit) ab.
Wann wurde der erste freiprogrammierbare Roboter industriell eingesetzt und wie hieß er?
Der Roboter hieß 'Unimate' und wurde 1961 bei der Ford Motor Company eingesetzt.
Welchen kinematischen Vorteil bietet die Schubkurbel als Horizontalantriebssystem in der Montage (z. B. beim Aufsetzen von Basisteilen)?
Die Geschwindigkeit der linearen Schlittenbewegung folgt einer Sinusfunktion.
Vorteil: Die Geschwindigkeit fällt in den Endpositionen gegen Null ab, was ein sehr weiches und stoßfreies Einfahren in die Endlagen ermöglicht.
Welche grundlegenden Bauformen von Schrittgetrieben gibt es in der Handhabungstechnik?
- Ebene Kurvenschrittgetriebe (eKSG)
- Zylinderkurvenschrittgetriebe (ZKSG)
- Globoidkurvenschrittgetriebe (GKSG)
- Räder- und Kettenkurvenschrittgetriebe
- Pilgerschrittgetriebe
Wo kommen Zylinderkurvenschrittgetriebe (ZKSG) klassischerweise zum Einsatz?
Hauptsächlich als Antrieb von Rundschalttischen in Fertigungs-, Füge- und Montagelinien sowie in getakteten Handhabungsgeräten (Werkzeugwechsler, Taktstationen).
Aus welchen drei Grundtypen/Sichten besteht ein Plantypensatz (PTS) zur Strukturierung bei der Anlagenplanung?
1. Produktsicht (Konstruktionsobjekte: Baugruppe, Bauteil, Hilfsstoff)
2. Prozesssicht (Abläufe: Arbeitsplan, Teilarbeitsplan, Arbeitsfolge)
3. Ressourcensicht (Standort, Anlage, Station, Betriebsmittel)
Was versteht man bei modernen Roboter-Greifern unter 'Compliant Mechanism Grippers'?
Das sind nachgiebige, passiv-adaptive Greifer (wie z. B. flexible Finger).
Sie kommen ohne klassische starre Gelenke aus und passen sich durch ihre elastische Struktur optimal an das Werkstück an (oft aus dem 3D-Druck oder bionisch inspiriert).
Welche Vorteile bietet die additive Fertigung (3D-Druck) beim Bau von Roboter-Greifern für die Industrie?
Der 3D-Druck ermöglicht ultraleichte Greifwerkzeuge bei gleichzeitig sehr hoher Kraft.
Das drastisch reduzierte Gewicht am Endeffektor erlaubt es, mit der maximalen Geschwindigkeit des Roboters zu arbeiten.
Welche drei Stufen beschreiben den historischen und zukünftigen Trend in der Programmierung von Industrierobotern?
Ab ca. 1960: Komplexe Trajektorienplanung
Ab ca. 1990: Manuelles 'Teaching' der Roboter (Anfahren von Positionen)
Zukunftsvision: Intuitive Bahnvorgabe komplett ohne Programmierkenntnisse
Wie ist der Begriff 'Handhaben' grundlegend definiert (gemäß VDI 2860)?
Handhaben ist das Schaffen, definierte Verändern oder vorübergehende Aufrechterhalten einer vorgegebenen räumlichen Anordnung von geometrisch bestimmten Körpern in einem Bezugskoordinatensystem.
Handhabungsabläufe lassen sich sehr anschaulich mit Sinnbildern nach VDI 2860 darstellen. Was sind die primären Vorteile für die Systemanalyse?
- Ermöglichen eine sprachen- und herstellerunabhängige, abstrahierte Darstellung
- Erleichtern die Analyse komplexer MH-Anlagen in kleine Teilaufgaben (Elementarfunktionen)
- Dienen als Basis zur Konstruktion von Symbolbildern für die Synthese neuer Anlagevarianten
Was bedeuten die Begriffe 'Elementarfunktionen' und 'Funktionsfolgen' bei der Analyse von Handhabungsprozessen?
Elementarfunktionen: Die kleinsten, nicht weiter sinnvoll zerlegbaren Teilfunktionen des Handhabens (z. B. Spannen, Lösen, Bewegen).
Funktionsfolgen: Die zeitliche und logische Aneinanderreihung mehrerer Elementarfunktionen, um eine komplexe Handhabungsaufgabe abzubilden.
Welche vier grundlegenden Automatisierungsstufen der Montage sind Ihnen bekannt (Klassifizierung nach Komplexität und Stückzahl)?
1. Einzweckautomat (hohe Ausbringung, wenig Vorgänge)
2. Automatische Einzwecklinie (hohe Ausbringung, viele Vorgänge)
3. Flexible Montagezelle (geringe Ausbringung, wenig Vorgänge)
4. Flexible Montagelinie (mittlere Ausbringung, mittlere bis hohe Komplexität)
Aus welchen drei zentralen Sichten (Grundtypen) besteht der Plantypensatz (PTS) zur Strukturierung einer Montageanlage?
1. Produktsicht (Baugruppen, Bauteile, Hilfsstoffe)
2. Prozesssicht (Prozessplan, Arbeitspläne, Arbeitsfolgen)
3. Ressourcensicht (Standort, Halle, Anlage, Station, Betriebsmittel)
Was ist ein 'Kobot' und wo ordnet man ihn im Bereich der Robotersysteme ein?
Ein Kobot (Collaborative Robot) ist ein Industrieroboter, der für die direkte physische Interaktion und Zusammenarbeit mit dem Menschen im selben Arbeitsraum konzipiert ist.
Er wird ohne trennende Schutzzäune eingesetzt (Mensch-Roboter-Kollaboration).
Was versteht man unter 'Handhabungstechnik'?
Den Einsatz von speziellen Handhabungsgeräten zur Manipulation von Werkstücken oder Komponenten (z. B. Teile einlegen, Werkzeuge wechseln, Schweißbrenner führen).
Was ist das Hauptziel der Werkstückhandhabung (Zuführprozess) an Maschinen?
Objekte in sehr kurzen Zykluszeiten, in vorgegebener Anzahl, definierter Orientierung, vorbestimmter Position und festgelegter Zeitfolge zur Verfügung zu stellen.
Welche drei großen Teilfunktionen (Hauptgruppen) gehören zum 'Materialfluss'?
1. Fördern
2. Lagern / Speichern
3. Handhaben
Was unterscheidet das 'Handhaben' vom bloßen Fördern oder Lagern?
Beim Handhaben ist neben der Positionierung (Wo ist das Teil?) auch zwingend die Orientierung (Winkel, Drehlage) vorgegeben.
Nenne die 5 Funktionsbereiche (Teilfunktionen) des Handhabens nach VDI 2860!
1. Speichern
2. Mengen verändern
3. Bewegen
4. Sichern
5. Kontrollieren
Was beschreibt der 'Positionierungsgrad' (PG)?
Er gibt an (Kennzahl 0 bis 3), in wie vielen translatorischen Freiheitsgraden (X, Y, Z) die Position eines Körpers im Raum bestimmt ist.
Was beschreibt der 'Orientierungsgrad' (OG)?
Er gibt an (Kennzahl 0 bis 3), in wie vielen rotatorischen Freiheitsgraden (Drehungen um die Achsen) die Orientierung eines Körpers bestimmt ist.
Was drückt der 'Ordnungszustand' (OZ) eines Werkstücks aus und wie wird er notiert?
Er fasst Orientierungs- und Positionierungsgrad zusammen.
Die Schreibweise lautet: OZ = OG/PG. Er definiert die komplette räumliche Ausrichtung.
Was bedeuten die Zustände OZ = 0/0 und OZ = 3/3?
OZ = 0/0: Der Körper ist völlig ungeordnet (z. B. lose im Schüttgutbunker).
OZ = 3/3: Der Körper ist völlig geordnet (z. B. fest in einer Vorrichtung eingespannt).
Warum ist Fließgut für automatisierte Montageanlagen besser geeignet als Stückgut?
Bei Fließgut (z. B. Band, Draht, Stangen) entfallen aufwendige Handhabungsschritte wie das Ordnen, Orientieren und Vereinzeln aus einem ungeordneten Schüttgut. Der Zuführprozess wird viel einfacher.
Was versteht man unter 'Quasifließgut'? Nenne ein Beispiel!
Kleine, einzelne Werkstücke, die für eine einfachere Zuführung vorübergehend in eine Endlos-Form gebracht werden.
Beispiel: Gegurtete Elektronikbauteile (SMD-Chips), die erst direkt beim Fügen vom Gurt abgetrennt werden.
Nenne drei Eigenschaften von Werkstücken, die das automatische Handhaben stören können!
- Formveränderliche oder biegeschlaffe Teile (Kabel, Folien)
- Extreme Ausmaße (sehr klein / extrem schwer)
- Teile, die stark zum Verhaken, Verwirren oder Ineinanderstecken neigen
Warum sind Werkstücke, die zum Verhaken (Wirrteile) neigen, problematisch?
Sie können als Schüttgut kaum vereinzelt werden. Zum Entwirren genügen oft keine einfachen Kräfte (wie Rütteln), sondern die versehentlich 'gefügten' Verbindungen müssen aktiv wieder gelöst werden.
Warum ist eine ausgeprägte Symmetrie bei Werkstücken für die Automatisierung vorteilhaft?
Weil das Bauteil dadurch in vielen Lagen ohnehin schon 'richtig' orientiert ist. So benötigt z. B. eine völlig symmetrische Kugel keine einzige Orientierungsachse.
Warum sollte ein Werkstück stark asymmetrisch gestaltet werden, wenn eine Symmetrie nicht möglich ist?
Damit Zuführsysteme (mechanische Schikanen oder Sensoren) die falsche von der richtigen Lage sehr sicher, schnell und fehlerfrei unterscheiden können.
Nenne vier Grundregeln der handhabungsgerechten Bauteilgestaltung!
- Wirrteile vermeiden (z. B. geschlossene statt offene Ösen bei Federn).
- Bauteile entweder voll symmetrisch oder extrem asymmetrisch gestalten.
- Flache Greifflächen und Freiräume für die Greifer vorsehen.
- Bewegungsverhalten optimieren (z. B. tiefer Schwerpunkt für sicheres Gleiten).
Nenne vier Grundregeln der montagegerechten Bauteilgestaltung!
- Empfindliche oder biegeschlaffe Teile (Kabel) vermeiden.
- Kurze, einfache Fügewege anstreben (am besten geradlinig von oben).
- Einfache, schnelle Fügeverfahren wählen (statt komplexer Abläufe).
- Fügehilfen (Fasen) anbringen, um Positionierung zu erleichtern.
Wie sind die Bewegungsarten Drehen, Schwenken und Wenden definiert?
- Drehen: Bewegung um eine körpereigene Achse (durchstößt das Objekt).
- Schwenken: Bewegung um eine körperferne Achse.
- Wenden: Vorgang, bei dem die Oberseite zur Unterseite wird (kann durch Drehen oder Schwenken erfolgen).
Was ist eine 'Elementarfunktion' nach VDI 2860?
Die kleinste, nicht weiter sinnvoll unterteilbare Handhabungsfunktion (z. B. Spannen, Lösen, Drehen, Teilen).
Was ist eine 'Funktionsfolge' (Sinnbild) nach VDI 2860?
Eine zeitliche und logische Aneinanderreihung mehrerer Elementarfunktionen, um komplexe Handhabungsabläufe abstrakt darzustellen (verbunden durch Pfeile).
