Mechanische Umformungen

Das Druckumformen mit der Walze ist ein schrittweises verändern der Querschnittsfläche. Der Stauchungsprozess zwischen den beiden rotierenden Pressflächen der Walze bewirkt eine Verringerung der Materialdicke mit einer gleichzeitigen Ausdehnung der Länge.

Blechwalze: glatte, zylindrische Walzen

Drahtwalze: Rollen mit umflaufenden Riefen (Rillen) in unterschiedlichen Dimensionen von gross nach klein.

Dessin- oder Musterwalzen: Rollenpaare mit negativ eingearbeiteten Ornamenten (z.B. Armreifen, Uhrenbänder.

Glanzwalze: hochglanzpolierte Walzen für perfekte Oberflächen (z.B: Doublé- Herstellung)

• Nur saubere Werkstücke walzen ( keine Flussmitel und Oxidrückstände)
• Walzrichtung erst nach zwischenglühen ändern
• Verformungsgrad des Werkstoffs ausnützen, kontrollieren und messen.
• nicht ruckartig sondern gleichmässig Walzen.

• zu selten, zu oft oder zu lange geglüht.
• schräg eingeschobenes Blech oder Band
• Walzrollen einseitig eingestellt
• Giessfehler im Ausgangsmaterial (Poren, Lunkern, Fremdstoffe)

Dieses Zugumformugnsverfahren ist ei nverändern der Querschnittfläche und7oder der querschnittsform mit Hilfe von entsprechenden Matrizen (Zieheisen).

Zieheisen (gehärteter Werkzeugstahl9

Ziehmatrizen gesintertes Hartmetall

Ziehsteine (Diamant, Korund, Keramik

Sind in verschiedenen Profilen verfügbar.

• möglichst genau walzen (Zeitersparnis beim ziehen)
• Ziehspitze anfeilen oder anwalzen
• Oxidschicht belassen und gleichmässig mit Bienenwachs bestreichen (bei werkzeigstahl)
• ¨senkrecht und möglichst gelcihmässig ziehen
• keine Ziehöffnung überspringen (ungleiche abnützung des Zieheisens)
• Zieheisen gelegenlich reinigen.