Meba Wemolei/ Kunstoffe, Dichtungsstoffe, Kleben, Hilfstoffe

• Zink
• CrNi- Stähle
• Polyethylen
• Polytetrafluorethylen (Teflon)
• Gesteine

Durch das Verwenden des geeigneten Primers.

• Rheinbenzin
• Isopropyl Alkohol
• Putzverdünner
• Aceton

• Verschleissminderung zwischen sich bewegenden Bauteilen
• fördern der Leichtgänigkeit
• Vermindern von Reibung

Ist die zähflüssigkeit eines schmierstoffes bei einer gewissen Betriebstemperatur. Niedere Viskosität= Wasserähnlich

Hohe Viskosität= Honigähnlich

Temperaturpunkt bei welchem ein Schmierstoff das erste mal 10 Sekunden aufhört zu fliessen.

Temperaturpunkt bei welchem ein Schmierstoff das erste mal 10 Sekunden aufhört zu fliessen.

Niedrigste Tempeatur bei welcher ein Öl oder andere Kohlenwasserstoffe das erste mal entzündungsfähige Dampfgemische produzieren.

Sie ist die Beschaffenheit einer Sache.

1. Abtransport der Spähne
2. Kühlen und Schmieren des Werkzeuges

Weniger Reibung = weniger Wärme

Vermindert den Verschleiss und erhöht so die Standzeit.

• Zu wenig Schmierung, geringe Viskosität
• Zu niedrige oxydationsstabilität des Schmiermittels
• Schlechte Tieftemperatur-Fliesfähigkeit
• ungeeignete Werkstoffwahl, zu grosse Reibfläche
• Korrosion

Einsetzbar wo mineralische nicht mehr genügen.

Hohe bzw tiefe Temperaturen möglich, extreme Verschleissbeanspruchung, Schwerentflammbarkeit

Kaba Zylinderkrichöl

Sie können in Gelenke und andere engstellen eindringen und die Schmierung zerstören was zum versagen des jeweiligen Bauteiles führen kann.

Sie Trocknen die Hände aus und machen die Haut rissig.

Polymerisation

Polyaddition

Polykondenstation

1. Polyethylen PE
2. Polyvinilchlorid PV
3. Polytetrafluorethylen (Teflon PTFE)
4. Polycarbonat PC
5. Polyamid PA

Polyester (PES)
Formaldehydharze

Epoxidharze
Polyurethane

Acrylglas

1. Butadienkautschuk
2. EPDM
3. Naturkautschuk
4. Isopren Kautschuk
5. Polyacetal

Thermoplate bestehn aus lankettigen unvernetzten Makromolekülen, durch Energiezufuhr werden diese Materialin formbar bis plastisch un können in verschiedenen Verfahren bearbeitet werden. Ist das Werkstück wieder abgekühlt behält es seine Form. Dieser Forgang ist beliebig oft wiederholbar. Es ist dei gröste Kunstoffgruppe.

Bekannte sind: Polypropylen, Polyethylen, Polyethylentherephtalat, Polysterol, Polyamid, Polytetrafluorethylen

Duroplast sind engmaschigvernetzte Stoffe die sich während der Verarbeitung eng vernetzen. einmal ertarrt lässt sich dieser Vorgang nich mehr umkehren. Ab dem Zeitpunkt lässt sich dieser Kunstoff nur noch mechanisch weiterverarbeiten.

Bei Hitzeeinwirkung werden Duroplaste nicht weich. Deshalb finden sie in der Elekrotechnick verwendung. Bei Überhitzung verkokeln sie und zersetzen sich ab einem Punkt rasch. In diese Gruppe fallen praktisch alle Kunstharze wie die Epoxitde. 

Zu den Elastomeren gehören alle Arten von vernetztem Kautschuk, die Vernetzung erfolgt durch Vulkanisation mit Schwefel, mittels Metalloxiden,Peroxiden, oder Bestralung.

1. Polyethylen PE
2. Polyprophylen PP
3. Polyvinilchlorid PVC
4. Polystarol PS
5. Polyurethan PUR
6. Polyethylentherephtalat PET

Polystyrol, Pheno- Phormaldehydharz (Bakalith), Polyamid (Nylon Perlon Dederon)

Polycarbonat (Anjalon, Makrolon, Lexan), Polyester (PET, PBT, PC)

Polymethylmetacrylat PMMA (Pllexiglas), Polytetrafluorethylen PTFE ( Teflon)

EPDM Ehylen Propylen Kautschuk (Dichtungsgummi)

1. Extrusion
2. Spritzgiessen
3. Kalander
4. Schäumen

Schwefel, Kohlenstoff, Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff und Chlor

Die meisten Kunststoffe sind Kohlenstoffverbindungen.

1. -nicht Hitzebeständig, +geringe Dichte
2. -grosse Wärmeausdehnung, +elekt. Isolierend
3. - brennbar, +leicht Verarbeitbar
4. - geringere Festigkeit bei warmen Temp., + belibig Form und Einfärbbar

EPDM- Dichtungen

PS- Polysterolplatten zur Herstellung von Sandwitchpanelen