Meba Wemolei/ Gusseisenwerkstoffe

Kontrollfragen und Bearbeitung Dossier

Kontrollfragen und Bearbeitung Dossier


Gion Engeler
Diese Lernkarten behandeln die Eigenschaften und Anwendungen verschiedener Gusseisenwerkstoffe auf Berufslehre-Niveau. Sie konzentrieren sich auf die Unterschiede zwischen Temperguss, Stahlguss, Grauguss und Sphäroguss, sowie deren Gefüge, Festigkeitseigenschaften und typische Anwendungen. Die Karteikarten eignen sich für angehende Fachkräfte in der Metallverarbeitung, die ein tiefes Verständnis der Materialeigenschaften und Gießverfahren benötigen, um hochwertige Werkstücke herzustellen.
Karten
52
Lernende
2
Sprache
Deutsch
Kategorie
Technik
Stufe
Berufslehre
Erstellt / Aktualisiert
06.04.2014 / 03.09.2016

Lernkarten

Nennen sie die Bezeichnung von Grauguss und wie ist der Graphit eingelagert?

EN- GJL

Kohlenstoff ist lammelenplätchenförmig im Gefüge eingelagert.

Nennen sie die technischen Daten von Grauguss?

  • Dichte:     7,1 kg/dm3
  • Smp:     1200 °C
  • C- Gehalt:  2,6- 3,6%
  • Rm:   100- 300 N/mm2
  • Bruchdehnung Rp:   ca 1%

Nenne sie Eigenscheften von Grauguss?

  • graue Bruchfläche
  • lammellenartige C- Einlagerung
  • schlagempfindlich
  • gute Gleiteigenschaften
  • geringe Zähigkeit
  • leichte Zerspanbarkeit
  • schwingungsdämpfend

Nennen Sie Anwendungen vom Grauguss?

  • Maschienen-, Pumpen-, Motorengehäuse
  • Rohrfittinge und Knotenpunkte
  • Kleinteile
  • Hebel, Bartschlüssel

Wie ist das Giessverhalten von Grauguss?

Grauguss ahat durch seinen hohen C-Gehalt einen tiefen Schmelzpunkt, ist sehr dünnflüssig und lässt sich deshalb gut vergiessen.

EN-Wie lautet die Bezeichnung von Sphäroguss und wie ist der Graphit eingelagert?

  • EN-GJS
  • Der Graphit ist Kogelförmig eingelagert (Sphöro= griechisch für Kugel)

Wie sind die technischen Daten von Sphäroguss?

  • Dichte:                        7,2 kg/dm3
  • Smp:              1150- 1250 °C
  • C- Gehalt:               2.5- 3 %
  • Rm:                    400- 900 N/mm2
  • Bruchdehnung Rp:       15 %

Nennen Sie Eigenschaften von Sphäroguss? 

  • Gute Duktilität
  • Schlagunempfindlich
  • hohe Zugfestigkeit
  • hohe Bruchdehnung
  • zum Vergüten geeignet
  • plastisch verformbar

Wo werden Sphärogussteile angewandt?

  • Gussrohre
  • Walzen
  • Kurbelwellen
  • Zahnräder
  • Maschienen und Fahrzeugbau
  • Pumpen und Turbienengehäuse

Was ist das Spezielle an Temperguss?

Werkstücke ais Temperguss werden nach dem Giessen einer lang andauernden Wärmebehandlung unterzogen, dabei werden die Stücke entweder entkohlend oder nicht entkohlend geglüht (getempert). Anhand der dabei entstehenden Gefüge unterscheidet man weissen und schwarzen Temperguss.

Wie wird weisser Temperguss hergestellt?

Das Rohgussteil wird in oxidierender Ofenatmosphäre geglüht, dabei wird dem Guss Kohlenstoff entzogen. Bruchflächen der entkohlten Werkstücke sind metallisch hell und haben Eigenschaften wie Stahl. Die Entkohlung reicht jedoch nur etwa 5mm ins Werkstück hinein. 

Nenne die technischen Eigenschaften von GJMW?

  • Dichte:  7,2 kg/dm3
  • Smp:  1250°C
  • Rm:  350- 550 N/mm2
  • Bruchdehnung:  4-12%

Wie wird scharzer Temperguss hergestellt? (GJMB)

Rohguss wird mehrere Tage in neutraler Ofenatmosphäre geglüht. Dabei zerfällt der Zementit in Ferrit und flockenförmige Temperkohle. Das schwarzkörnige Gefüge ist unabhängig von der Schichtdicke überall gleich ausgebildet. 

Nenen sie Anwendungen von Temperguss?

  • Pleuelstangen
  • Lenksäulen
  • Hebel
  • Ventilgehäuse
  • Fittinge
  • Beschläge

Wie lautet die Definition von Stahlguss?

Stahlguss ist in Form gegossener Stahl, sein Gefüge gleicht weitlgehend dem der Baustähle.

Wesshalb werden Stahlgussteile hergestellt? 

Komplizierte Formen werlche hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind werden oft aus Stahlguss hergestellt da sie nur so gefertigt werden können. Nach dem Vergiessen werden die Gussstücke einer Wärmebehandlung unterzogen un dgeglüht und erlangen danach annähernd die Festigkeitseigenschaften von Walzstählen. 

Nennen sie die technischen Daten von Stahlguss?

  • Dichte:   7.8 kg/dm3
  • Smp:   1500°C
  • C-Gehalt:  bis 0,5%
  • Rm: 370-690 N/mm2
  • Bruchdehnung: 12-25%

Was ist beim Vergiesen und Schmelzen von Stahlguss zu beachten?

Auf Grund des tiefen C- Gehaltes hat Stahlguss einen höheren Schmelzpunkt als die andern Gusseisen- Werkstoffe, aus dem gleichen Gerund ist auch zähflüssiger und nicht so gut zu vergiessen.

Nenne 3 Stahlgusssorten?

  • GS für allgemine Verwendungszwecke
  • GS mit verbesserter Schweisseignung
  • Gs aus Nichtrostenden Stählen

Welche Eigenschaten hat Stahlguss?

 

  • Hohe Festikeit
  • hohe Zähigkeit
  • schweissbar
  • vergütbar
  • härbar

Nennen sie Anwendungen von Stahlguss?

  • Turbienengehäuse
  • Schafelräder
  • Pressständer
  • Armaturen
  • Teile für Land-, Forst- und Werkzeugmaschienen

Welche drei Formgebungsverfahren gehöhren zu den Urformverfahren?

Beim Urformen entstehen feste Körper einer bestimmten Form aus eienm Formlosen Stoff. Dies kann geschehen aus dem flüssigen Zustand durch Giessen, aus dem plastischem (knetigem) durch Strangpressen oder aus dem pulverförmigen durch sintern.

Wann werden Werkstücke gegossen?

  • andere Herstellungsverfahren unwirtschaftlich
  • Form komplizierrt und somit Fertigung nicht möglich
  • wenn Eigenschaften des Gusses genutzt werden wollen
  • eine hohe Stückzahl herszustellen ist

Wass sind allgemeine Eigenschaften von Guss?

  • Dünnflüssig
  • wirtschaftlich
  • gut bearbeitbar
  • Dämpfungsfähig (Duktil)
  • gute Gleiteigenschaften

Was heisst Duktilität?

Die Duktilität ist die Fähigkeit eines Stoffes sich plastisch zu verformen. (Plastische Verformbarkeit)

Wesshalb sind Gussgefüge weniger Zäh als Walzgfüge?

Wenn flüssige Metalle erstarren zeigen die Ausrichtungen der einzelnen Körner in willkürliche Richtungen diese Ungerichtetheit der Körner nennt man quasi Isotropie da die Festigkeitseigenschaften in alle Richtungen annähernd gleich sind. Jedoch sind diese Gefüge auch weniger dicht beieinnander und haben somit eine geringere Festigkeit als gerichtete Gefüge.

Durch Walzen und andere verdichtende Umformungen lassen sich die Körner ausrichten und verdichten man spricht hier von einem anoisotropen Gefüge, von Anisotropie. Die Festigkeitseigenschaften sind nun richtungsabhängig.

Nenne Vorteile des Giessens?

  • Weitgehend feie Formwahl
  • Hohlformen sind möglich
  • Spanend nicht formbare Formen sind möglich
  • die meisten Formen sind giesbar
  • Werkstoffsparend
  • Werkstoffdimensionen fast nicht eingeschrenkt

Die gänigen Giesverfahren wqerden in 2 Gruppen unterschieden, werlche?

Giessen in Dauerformen und giessen in verlohrene Formen.

Was heist giessen in verlohrene Formen?

Die Formen sind nur für eine einmalige Anwendung, Beim Herauslösen des Werkstücks wird die Form aus Sand oder Keramik zerstört.

Welche Giesverfahren giessen mit verlohrenen Formen?

Sandguss

Feinguss

Welsche Giesverfahren giessen in Dauerformen?

  • Schleuderguss
  • Spritzguss
  • Druckguss
  • Kokillenguss
  • Strangguss

Welches ist beim Giessen ein wichtiges Mass? und wieviel beträgt es?

Das Schwindmass,  1- 2%

Welche Punkte müssen bei der Planung eines Gussstückes berücksichtigt werden?

  • gleichmassige Wandstärken
  • runde Übergänge
  • Materialeinlauf (Speiser)
  • Entlüftung (Steiger)

Was sind die Merkmale eines Sandgusses?

  • Raue Oberfläche
  • mittlere Präzision
  • Kontaktstellen müssen nachbearbeitet werden

Wie wird ein Sanguss hergestellt?

  • herstellen einer Positivform
  • Kernhertellung für Holformen
  • Aufbau der Sandform
  • erstellen von Speiser und Steiger
  • Abguss
  • Ausformen und Gussputzerei

Wie werden Feingussteile hergestellt?

  • erstellen einer Positivform aus Wachs
  • Fertigung einer Negativform aus Keramik
  • Ausschmelzenm des Wachses im Autoklaven
  • Brennen der Form
  • Form aus Brennkammer zum Abstich
  • Abguss
  • Ausbrchen und Putzarbeiten

Was sind Merkmale eines Feingusses?

 

  • feine Oberfläche
  • hohe Massgenauigkeit
  • Stücke Gratfrei
  • keine Nachbearbeitung
  • kleine Gussteile möglich

Wie funktioniert der Druckguss?

Beim Druckguss wird die Metallschmelze unter Druck in eine Zwei oder Mehrteilige Form gepresst.

Wo findet der Druckguss anwendung?

  • Schwierige Formen
  • Dünnwandige Werkstücke
  • Massgenaue Teile
  • hohe Oberflächengüte

Wie funktioniert der Kokillenguss?

Die Metallschmelze wird in eine block- oder zylinderförmige Form gegossen.

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