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K. W.
Diese Vokabelkartei mit 206 Karteikarten und 60 Bildern hilft Schülern der Primarstufe, sich mit grundlegenden Begriffen der Logistik und Arbeitssicherheit in Deutsch vertraut zu machen. Sie konzentriert sich auf Vokabeln wie "Distributionslogistik", "Lagerstufen" und "Arbeitssicherheit", wobei auch komplexere Themen wie Recycling und Sicherheitsmaßnahmen behandelt werden. Durch das Umkehren des Abfragemodus kann in beide Richtungen gelernt werden – von der Muttersprache zur Fremdsprache und umgekehrt. Diese Karteikarten sind ideal für Schüler, die ihr Verständnis für logistische Prozesse und Sicherheitsstandards vertiefen möchten.
Flashcards
206
Students
1
Language
German
Category
German
Created / Updated
12.05.2016 / 26.06.2016

Cartes-fiches

Was verstehst du unter Arbeitsintensität? Mache einige Beispiele dazu.

Sie gibt Aufschluss über die Produktionsgeschwindigkeit, Leistung und ist eine Kennzahl der Kapazitätsüberwachung.

  • Arbeitsgeschwindigkeit eines Webstuhls
  • Bandgeschwindigkeit eines Montagebands (Taktzeit)
  • Druckgeschwindigkeit eines Farbdruckers
  • Fertiugngsgeschwindigkeit einer Transferlinie
  • Schnittgeschwindigkeit einer Maschine (Fräserei)

Was wird bei der Kapazitätsüberwachung gemacht?

Es werden maschinen- und mitarbeiterbezogene Ist-Daten erfasst und mit den Soll-Daten verglichen.

Welche Betriebsdaten sind bei der Kapazitäts- und Auftragsüberwachung zu erfassen?

  • Auftragsbezogene Daten: produzierte Menge, Qualität, Termine
  • Maschinenbezgene Daten: Ausbringung, Auslastungsgrad, Unterbrechungszeit
  • Materialbezogene Daten: Bestände, Zu- Abgänge, Qualitätsfehler, Verbrauchsabweichung
  • Mitarbeiterbezogene Daten: Bestände, Arbeitszeiten, Auslastungsgrad, Zeitgrad

In welche Aufgabenbereiche und Aufgaben wird die Kapazitäts- und Auftragsüberwachung gegliedert?

.BDE = Betriebsdatenerfassung

Welche Anforderungen werden an die Kapazitäts- und Auftragsüberwachung gestellt?

Dabei wird das Produktionsgeschehen kontrolliert und sichergestellt, dass Plandaten und Kennzahlen eingehalten werden.

  1. Kontrolle erfolgt zeitgleich mit der Produktion
  2. Soll-Ist-Vergleiche müssen die Aufdeckung signifikanter Abweichungen erlauben
  3. Anwendung der richtigen Prioritätsregeln
  4. Berücksichtigung von Störungen im Produktionsprozess
  5. Schnelle Kontrollergebnisse für rechtzeitige Korrekturmassnahmen
  6. ggf. einleiten von Korrekturmassnahmen ohne Zeitverzögerung
  7. Unmittelbare Änderung der bestehenden Planung

Was geschieht bei der Arbeitsverteilung und welche Fertigungssysteme werden dabei unterschieden?

Die Fertigungsaufgaben werden den verantwortlichen Arbeitsplätzen oder Gruppen zugewiesen.

Was verstehst du unter Auftragsfreigabe?

Sie erfolgt unmittelbar vor dem Fertigungsstart und setzt eine erfolgreiche Verfügbarkeitsprüfung voraus.

  • Materialien
  • Werkzeuge
  • Informationen
  • Kapazitäten

Prioritätsregeln für die Reihenfolgeplanung.

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Was geschieht bei der Ablaufplanung?

Es wird die Kapazität eingelastet. Bei der kurzfristigen Ablaufplanung wird von der effektiven belastbaren Kapazität pro Arbeitsplatzgruppe ausgegangen. Demgegenüber steht ein Teilauftragsbestand, für den eine kurzfristige Durchlaufterminierung vorgenommen wird. Dazu benötigt es Einsatz und Maschinenbelegungspläne.

Die kurzfristige Durchlaufterminierung legt fest, welche Arbeitsgäge an welchem Arbeitsplatz auszuführne sind.

Zähle einige Aufgaben auf, die zur Auftragsveranlassung gehören.

Auftragsveranlassung: Vorbereitung und Durchführung der Produktionsarbeiten.

  1. Einsatz- und Maschinenbelegungsplan erstellen
  2. Unterlagen, Dokumente zur Verfügung stellen
  3. Verfügbarkeit von Materialien, Werkzeug prüfen
  4. Materialien, Werkzeug bereitstellen
  5. innenbetriebliche Tansporte durchführen
  6. Fertigungsauftrag auf Basis der Feinplanung (Termine, Kapazitäten) freigeben
  7. Arbeitsaufträge erteilen, überwachen
  8. Fertigungsauftrag durchführen

Diese Aufgaben werden in Ablaufplanung, Auftragsfreigabe und Arbeitsverteilung gegliedert.

 

Auf was ist die Produktionssteuerung angewiesen?

Auf rasche und korrekte Informationen aus der Poduktion, Beschaffung, Materialwirtschaft, Distribution

Was bedeutet kannibalisierung?

Kannibalisieren ist eine besondere Art der Ersatzteilbeschaffung. Nicht instandsetzungsfähige Systeme dienen als Ersatzteilquelle. Findet nur in ausserordentlichen Lagen statt.

In welchen Grössen bzw. Einheiten können Kapazitätsangebote ausgedrückt werden?

  • Zeit
  • Menge
  • Wert

Durch welche Massnahmen können Kapazitätsengpässe abgebaut werden?

Mittel- und langfristig:

  • Verkürzung der Lieferzeit durch Rationalisierung und Automatisierung
  • Fremdvergabe von Aufträgen
  • Kapazitätserhöhung

 

Kurzfristig:

  • Durchlaufzeitreduzierung (Arbeitssplittung, Arbeitsüberlappung, Arbeitsganggruppenbildung)
  • Verkürzung der Liegezeit durch hohe Priorisierung
  • Kapazitätserhöhung
  • Fremdvergabe von Aufträgen

Wie sieht das Schema zur Berechnung der belastbaren Kapazität aus?

.

Wie kann die Berechnung des Kapazitätsangebots aussehen?

Für Abweichungen können folgende Gründe möglich sein:

  • Fehlzeit MA
  • Mehrarbeit
  • Nacharbeit
  • Defekt Maschinen
  • Ungeplante Wartungsarbeiten

Wie kann die Gliederung der Produktionskapazität aussehen?

Planungsvorgang verläuft mittels Verdichtung der Kapazität von unten nach oben.

Welche Kapazitätsarten lassen sich unterscheiden?

.

Was wird bei der Kapazitätsplanung gemacht?

Anhand der Ergebnisse der Durchlaufterminierung, werden die benötigten Kapazitäten ermittelt und mit dem Kapazitätsangebot abgeglichen.

Durch welche Massnahmen gelingt eine Reduzierung der Durchlaufzeit?

  • Splitten
  • Überlappen
  • Zusammenfassen

Welche Methoden können bei der Durchlaufterminierung zum Einsatz kommen?

  • Vorwärtsterminierung
  • Rückwertsterminierung
  • Mittelpunktterminierung

Was bildet den Ausgangspunkt für die Durchlaufterminierung?

Der Arbeitsplan.

Dort sind die einzelnen Arbeitsgänge und ihre Reihenfolge, die daran beteiligten Arbeitsplätze sowie die ermittelte Durchlaufzeit ersichtlich.

Was geschieht in der Durchlaufterminierung?

Es wird der zeitliche Ablauf eines oder mehreren Fertigungsaufträgen festgelegt.

Was versteht man unter Arbeitsplatzdurchlaufzeit?

Zeitraum zwischen dem Ende der Bearbeitung eines Fertigungsschritts am vorgängigen Arbeitsplatz und dem Ende der Bearbeitung eines Fertigungsschritts am aktuellen Arbeitsplatz.

Wie sieht die Durchlauftermierung im Rahmen der Termin- und Kapazitätsplanung aus?

Anhand der geplanten Fertigungsaufträgen werden die Durchlaufzeiten ermittelt und terminiert.

Was wird bei der Kapazitätsterminierung festgelegt?

Anfangs- und Endtermine der Arbeitsgänge unter Berücksichtigung des begrenzten Kapazitätsangebots.

Wenn eine Verschiebung des Endtermins in der Produktion nicht möglich ist, muss die Durchlaufzeit verkürzt werden. Durch welche Massnahmen kann das erreicht werden?

  • Losteilung
  • Arbeitssplitting
  • Arbeitsüberlappung
  • Arbeitsausweichung
  • Rüstzeitverkürzung

Worum geht es in der dritten Planungsstufe: der Termin und Kapazitätsplanung?

Dabei wird der zeitliche Ablauf der Produktionsaufträge geplant und mit den zur Verfügung stehenden Kapazitäten abgeglichen.

Wann ist die Fertigungslosgrösse optimal?

Wenn die Fixkosten pro Losgrösse und Lagerhaltungskostensatz pro Fertigungseinheit minimal sind.

Worum geht es in der zweiten Planungsstufe: der Mengenplanung?

Zwischen welchen Möglichkeiten zur Bestimmung der Beschaffungsmenge wird unterschieden?

Bei der sog. Sekundärbedarfsplanung geht es darum, den genauen Materialbedarf und die genaue Beschaffungsmenge zu bestimmen. Dies geschieht anhand von Stücklisten.

  • Beschaffungsmenge = Bedarfsmenge
  • Beschaffungsmenge = Bedarfsmenge - Bestandsmenge
  • Beschaffungsmenge > Bedarfsmenge

Das Resultat dieser Planungsstufe sind die Bestellaufträge.

Worum geht es bei der Produktionsprogrammplanung und welche Fragen sind dabei zu klären?

Es geht um die Bestimmung des Primärbedarfs aller Endprodukte und Ersatzteile, der sich aus bereits erteilten Aufträge und prognostizierten Aufträge zusammensetzt.

Folgende Fragen sind zu klären:

  • Welche Produkte sollen in welcher Rheienfolge hergestellt werden?
  • Sollen Kunden oder Lageraufträge ausgeführt werden?
  • Welche Mengen sollen produziert werden?
  • Zu welchen Terminen sollen die Produkte fertiggestellt sein?

In welche Hauptaufgabe kann die Produktionsplanung gegliedert werden?

  1. Produktionsprogrammplanung
  2. Mengenplanung / Materialwirtschaft
  3. Termin- und Kapazitätsplanung

Wie sieht der Auftragsabwicklungsprozess eines Herstellers aus?

Aufgaben / Meilensteine

  • Kundenauftag überprüfen und erfassen / Kundenauftrag erfasst
  • Produktionsauftrag auslösen / Produktionsauftrag ausgelöst
  • Produktion planen / Produktionsprogramm erstellt
  • Beschaffung durchführen / Wareneingang geprüft
  • Vorfertigung, Endmontage u. Endkonfekton / Produkt hergestellt, geprüft und gekennzeichnet
  • Baustellenmontage / Montageablauf vorbereitet und terminiert
  • Produktion steuern / Alle Teile beschafft und Fertigung freigegeben
  • Qualität überwachen / Qualität geprüft und Reklamationen bearbeitet

Welche Teilaufgaben beinhaltet die Produktionsplanung und -steuerung?

Produktionsprogrammplanung

  • Prognoserechnung
  • Grobplanung
  • Kundenauftragverwaltung

Mengenplanung / Materialwirtschaft

  • Bedarfsermittlung
  • Betandsführung
  • Beschaffungsrechnung / Disposition

Termin- und Kapazitätsplanung

  • Durchlaufzeitermittlung
  • Kapazitätsbedarfsermittlung
  • Rheienfolgeplanung

Auftragsveranlassung

  • Fertigungsfreigabe
  • Arbeitsverteilung
  • Bestellauftragsfreigabe

Auftragsüberwachung

  • Auftragsfortschrittsüberwachung
  • Kapazitätsüberwachung
  • Wareneingangsüberwachung

Aus welchen zwei Grundfunktionen besteht die PPS?

  • Produktionspalnung
  • Produktionssteuerung

Welches sind die Ziele der PPS?

  • Wirtschaftliche Ziele
  • Ökologische Ziele
  • Humanorientierte Ziele
  • Technologische Ziele
  • Logistische Ziele
  • Kapazitätsbezogene Ziele
  • Auftragsbezogene Ziele

Für was wird eine Produktionsplanung und -steuerung gemacht?

Um eine effiziente Gestaltung der Produktionsprozesse zu gewährleisten.

was verstehst du unter einer fraktale Organisation?

Alle Fraktale der Gesamtorganisation sind selbstständige und eigenverantwortliche Einheiten, die im Sinne des Gesamtunternehmens denken und handeln.

Merkmale der Fertigungssegmentierung?

  • Markt- und Zielorientierung
  • Produktorientierung
  • Übertragung untersützender Funktionen
  • Kostenorientierung
  • Prozessintegration

Was verstehst du unter Fertigungssegmentierung?

Es ist ein ganzheitlich, alle Unternehmensbereiche umfassenden Organisationsansatz. Dabei wird die Fertigung so gegliedert, dass alle Produkte mit ähnlichen Arbeitsverrichtungen räumlich zusammengefasst und nach dem Gruppenprinzip bearbeitet werden.

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