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K. W.
Diese Vokabelkartei mit 206 Karteikarten und 60 Bildern hilft Schülern der Primarstufe, sich mit grundlegenden Begriffen der Logistik und Arbeitssicherheit in Deutsch vertraut zu machen. Sie konzentriert sich auf Vokabeln wie "Distributionslogistik", "Lagerstufen" und "Arbeitssicherheit", wobei auch komplexere Themen wie Recycling und Sicherheitsmaßnahmen behandelt werden. Durch das Umkehren des Abfragemodus kann in beide Richtungen gelernt werden – von der Muttersprache zur Fremdsprache und umgekehrt. Diese Karteikarten sind ideal für Schüler, die ihr Verständnis für logistische Prozesse und Sicherheitsstandards vertiefen möchten.
Karten
206
Lernende
1
Sprache
Deutsch
Kategorie
Deutsch
Stufe
Grundschule
Erstellt / Aktualisiert
12.05.2016 / 26.06.2016

Lernkarten

Nenne einige Gründe für Outsourcing?

  • Einsparung von Kosten fr den Stillstand der Transportmittel
  • Fokusierung auf das Kerngeschäft
  • Vermeidung der Risiken für leere Lager, Transportflächen
  • die Effizienz und Effektivität der Prozesse erhöhen und schlanke, flexible Strukturen schaffen

Was ist Kontraktlogistik?

Logistikaufgaben auf der Basis langfristiger Leistungsverträge einem Logistikdienstleister übertragen

Was ist Outsourcing?

Auslagerung betrieblicher Funktionen/ Leistungen an Zulieferer oder spezialisierte Partner

Was sind Ursachen des Spannungsfelds eines Unternehmens?

Kunden- und Kostenorientierung

Logistisches Zieldreieck?

  • Leistung
  • Qualität
  • Kosten

Die drei Funktionen der Logistik und deren Aufgabe?

  • Basisfunktion: TUL Logistik
  • Steuerungs- und Kontrollfunktion: Auftragsabwicklung
  • Administrative und strategische Funktion: Planung und Gestaltung des Logistiksystems

Erklären Sie die Vor- und Rückwärtsterminierung mit Hilfe einer Skizze.

Vorwärtsterminierung: Ausgehend von einem fixen Anfangstermin der frühstögliche Fertigstellungstermin ermitteln. +Lefertermin kann sicher eingehalten werde. - Liegezeiten und dadurch Kapitalbindung

Rückwärtsterminierung: ausgehend von einem fixen Endtermin der spätmögliche Starttermin ermitteln. +weniger Kapitalbindung und Liegezeit da möglcihst spät begonnen wird - Störungen können nicht mehr aufgefangen werden.

Welche Gründe führen zum Einsatz von Computern in der Fertigungswirtschaft?

  • Effizienzsteigerung (schnellere DLZ)
  • Kosten senken (weniger MA)
  • Zugang zu Wissen
  • höhere Reproduzierbrarkeit
  • Datenaustausch zwischen Firmen
  • Daten in Echtzeit für schnelle Analyse und einleitung von Massnahmen.

Was ist ein Arbeitsplan und welche Bedeutung hat er für die Kapazitätsplanung?

Dort sind die Arbeitsgägnge und ihre Reihenfolge, die beteiligten Arbeitspläzte und die Durchlaufzeiten ersichtlich.

Er gibt die Kapazität an die benötigt wird.

Erläutern Sie folgende Begriffe aus dem Bereich der DLZ-Verkürzung:

  • Losteilung
  • Arbeitsgangsplitting
  • Überlappung von Arbeitsgängen

  • Losteilung: Losgrösse wird in mehrere kleinere Lose aufgeteilt.
  • Arbeitsgangsplitting: Arbeitsvorgänge werden auf mehrere Bearbeitungsstellen verteilt.
  • Überlappung von Arbeitsgängen: Arbeitsvorgäge werden parallel abgearbeitet.

Aus welchen Einzelzeiten setzt sich die Durchlaufzeit zusammen und welche Möglichkeiten der Durchlaufzeitverkürzung kennen Sie?

Durchführungszeit: Rüstzeit, Bearbeitungszeit

Übergabezeit: Transportzeit, Liegezeit

  • Überlappen
  • Splitten
  • Zusammenfassen
  • Losteilung
  • Übergabezeitverkürzung
  • Rüstzeitverkürzung
  • Familienfertigung

Welche Ziele werden mit dem PPS-System verfolgt? Erläutern Sie vier Ziele mit je zwei Beispielen.

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Welche Bereiche des Schemas gehören zum Funktionsbereich des PPS Systems? Geben sie Beispiele dazu.

Planung: AVOR plant Material- und Kapazitätsbedarf.

Veranlassung: AVOR gibt Auftragsfreigabe.

Überwachung: Auftragsvortschritte und Kapazitäten werden überwacht.

Nennen Sie kurzfristige und mittel- langfristige Massnahmen zum Abbau von Kapazitätsengpässe.

Kurzfristig:

  • Durchlaufzeitreduzierung: splitting, überlappung, zusammenfassen
  • Liegezeit verkürzen
  • Kapazitätserhöhung
  • Fremdvergabe

 

mittel- und langfristig:

  • Lieferzeit verkürzen: rationalisieren, automatisieren
  • Fremdvergabe von Aufträgen
  • Kapazitäterhöhung
  • Kapazitätsbedarfs-Verminderung (verkleinerung der Losgrössen)

Nennen Sie zwei Verfahren zur Kapazitätsanpassung und beschreiben Sie eine Verfahren näher.

Terminanpassung: Vorziehen oder Zurückverlegen von Terminen um den Kapazitätsbedarf zu decken.

Auftragsanpassung: Angleichung des Kapazitätsbedarfs an dei Normalkapazität.

  • Vergabe von Aufträgen
  • Annahme von Lohnaufträgen

Nennen sie die Elemente der Kapazitätsbearfsrechnung.

  • Verfügbare Kapazität
  • Kapazitätsbedarf
  • Anpassung

Erklären sie den Begriff Kapazitätsplanung mit Hilfe einer Skizze und zeigen sie dabei die Zusammenhänge mit der Durchlaufterminierung auf.

Anhand der Ergebnisse der Durchlaufterminierung werden die benötigten Kapazitäten ermittelt und mit dem Kapazitätsangebot abgeglichen.

Es wird geprüft ob die vorhandenen Kapazitäten ausreichen

Wie nennt man den Zeitpunkt, an dem ein Produktonsauftrag gestartet wird und welche Voraussetzungen müssen erfüllt sein?

 

Auftragsfreigabe

  • Verfügbarkeit aller Ressourcen

Auf welche Bereiche zielen Produktionsstrategien? Nennen Sie drei.

  • Betriebsgrösse
  • Kapazität
  • Fertigungssteuerung
  • Fertigungsdurchführung
  • Produktqualität
  • Produktionstiefe
  • Kunden-Service
  • Kosten

Nenn Beschaffungskennzahlen der Qualität!

  • Beanstandungsquote
  • Fehllieferungsquote
  • Lieferverzugsquote
  • Zurückweisungsquote

Wie sieht die grafische Darstellung einer Mengenstückliste aus?

Zusammenstellung sämtlicher Bestandteile eines Produkts in unstrukturierter Form.

Wie sieht die grafische Darstellung einer Strukturstückliste aus?

Zusammenstellung sämtlicher Bestandteile eines Produkts in strukturierter Form. Man sieht welche Fertigungsstufe welche Einzelteile benötigt.

Welche anderen Beschaffungsstrategien ausser single sourcing und multiple sourcing  kennst du noch?

  • Modular Sourcin
  • Just-in-time
  • Global Sourcing
  • In-/Outsourcing

Welches sind Vor- und Nachteile, wenn man vom Multiple Sourcin zum Single Sourcing übergeht?

Vorteile:

  • einfachere Beherrschung der Beschaffungsprozesse
  • Senkung der Transaktionskosten
  • Sicherstellung einer gleibleibenden Qualität
  • Verringerung der Kapitalbindung in den Materialbeständen
  • Standardisierung logistischer Prozesse
  • Möglichkeit zu grösseren Bestellmengen
  • Einbeziehung der Zulieferanten in die Weiterentwicklung des Sortiments
  • Rechnenntzkoppelung zur Vereinfachung von Dispositionsaufgaben

 

Nachteile:

  • grössere Möglichkeiten von Produktionsstörung
  • Nichterfassung von technologischen Innovationen
  • Anfälligkeit bei Streiks, Betriebsstörung
  • Geringe Innovationspotenziale für eine kooperative F.u.E.- Tätigkeit

Geben Sie eine Begriffserklärung, was mit single sourcing und multiple sourcing genau gemeint ist.

  • Single Sourcing umschreibt die Rohmaterial-, Teile- und Baugruppenbeschaffung von einem einzigen Lieferanten für ein definiertes Sortiment.
  • Multiple Sourcing umschreibt die Einbeziehung von zwei oder mehr Lieferanten zur Sicherung des Material- ud Teilebedarfs.

Die Beschaffungskosten beliefen sich auf 56Mio CHF. Die Bestellkosten betrugen CHF 8.6Mio. Die Anzahl Bestellpositionen beliefen sich auf 38000.

a) Berechne die Bestellkosten im Verhältnis zum Bestellvolumen.

b) Die durchschnittlichen Kosten einer Bestellung.

a) 15.35%

b) 226.31.-

Berechnen Sie die Bestellkosten des Unternehmens, bei Ø 291.6 Bestellungen pro Monat, gem. nachstehenden IST-Aufnahmen:

Bestellung = 102.88.-

Welchen Inhalt haben die einzelnen Prüfungsaktivitäten?

  • Datenblatt
  • Bestellung / Lieferschein abgleichen
  • Werkstückzeichnung

Welche Bereiche umfasst die "normale" Materialprüfung?

  • Art
  • Menge
  • Termin
  • Qualität
  • Rechnung

Was ist bei der Anlieferung bzw. beim Empfang der Ware zu beachten?

  • Lieferschein
  • Äussere Beschädigung
  • Bei Mängel muss der Sachverhalt vom Überbringer unterschrieben werden

Unterschrift nach Prüfung oder unter Vorbehalt.

Nennen Sie Ziele beim Einsatz von flexiblen Fertigungssystemen

Kombination von Werkstatt- und Fliessfertigung um eine hohe Produktivität bei gleichzeitiger Flexibilität zu erreichen. +Durchlaufzeit, +Umrüstzeit, +Stillstandzeit, -Investitionskosten, -Knowhow,

Nennen Sie das Grundprinzip sowie die Vor- und Nachteile der Werkstatt- und Fliessfertigung!

Werkstattfertigung: alle Werkzeuge, Maschinen, Anlagen und Arbeitsplätze mit gleichartiger Arbeitsverrichtung werden räumlich in einer Werkstatt zusammengefasst. +Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produkte, +Spezialisierung, +Geringe Störanfälligkeit des Fertigungsablaufs, -Zwischenlager notwendig, -Tansportaufwand, -hoher Aufwand für PPS.

Fliessfertigung: Maschinen, Anlagen und Arbeitsplätze werden räumlich nach dem Fertigungsablauf angeordnet. +Durchlaufzeit, +Transportzeit, +Transportweg, -Kosten bei Störung, -Flexibilität, -monotone Arbeit.

Welche der folgenden Aussagen zur ABC-Analyse ist Richtig?

Beschreiben Sie das FEFO-Verfahren und geben Sie ein Anwendungsbeispiel.

FEFO, bezeichnet ein Verfahren der Lagerung, bei der Elemente welche zuerst ablaufen, zuerst ausgelagert werden. Es unterscheidet sich vom verwandten FIFO-Prinzip dahingehend, als dass nicht der Zeitpunkt der EInlagerung beziehungswiese des Wareneingangs, sondern ds Mindesthaltbarkeitsdatum bzw. das Verfalldatum vorrangig für die Reihenfolge der Entnahme entscheidend ist.

Welche Aussagen zum Beschaffungsprozess sind richtig?

Welche Eigenschaften sollten bei der Eingangsprüfung, sowohl beim Rohmaterial als auch bei Halbfabrikaten geprüft werden? (4Stk)

 

  • Menge
  • Richtiger Artikel
  • Abmessung
  • Gewicht
  • Festigkeit
  • Dichte
  • Temperatur
  • Verpachungsbeschriftung
  • Herkunft

Erläutern Sie, wodurch sich Attributsprüfung und Variablenprüfung unterscheiden.

Attributsprüfung:

Wird festgelegt, ob ein Prüfmerkmal den Qualitätsnormen entspricht. Auch als Gut-Schlecht-Prüfung bekannt.

 

Variablenprüfung:

Stichprobenentnahme, Festlegung der Qualität anhand der Stichprobe, Festlegung der Grenzwerte, Entscheidung über Annahme oder Ablehnugn der Ware.

Erläutern Sie, an welchen vier betrieblichen Erfordernissen und Gegebenheiten sich die Beschaffungstermine orientieren.

  • Bedarf
  • Lagerbestand
  • Beschaffungsform
  • Verderblichkeit
  • Wiederbeschaffungszeit

Warum braucht das Rechnungswesen Informationen aus der Logistik?

Wegen Zahlungsbedingten Unterlagen

  • Lieferschein
  • Arbeitszeitrapport
  • Transportpapier

Beschreiben Sie, was interne und externe Fehlerkosten sind und nennen Sie die entsprechende Kennzahl.

Intern:

  • Ausschuss
  • Nacharbeit
  • Falsche Bestelung

Extern:

  • Ersatzlieferkosten
  • Schadenersatz
  • Garantie
  • Kulanz

Kennzahl: Ausschussquote, Nacharbeitsquote

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