Kunststoffe

Prüfung Kunststoffe

Prüfung Kunststoffe


Rahel Pfister
Diese Lernkarten bieten einen grundlegenden Überblick über Kunststoffe, ihre Molekülstrukturen und Einsatzgebiete. Sie behandeln verschiedene Kunststoffarten wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS) und Polyvinylchlorid (PVC), sowie deren Eigenschaften und Verarbeitungstechniken wie Extrusion, Spritzgießen und Blasformen. Die Karteikarten sind ideal für Schüler, die die Grundlagen der Kunststoffherstellung und -verarbeitung verstehen möchten, und bieten praktische Anwendungsbeispiele in der Verpackungsindustrie.
Flashcards
25
Students
4
Language
German
Category
Career Studies
Created / Updated
17.07.2012 / 24.11.2016

Flashcards

Kunststoffarten

organisch- chemische Werkstoffe

aus anorganischen und organischen Rohstoffen

durch chemische Veränderung von Naturstoffen

Gruppen: Duroplasten, Elastomere, Thermoplaste

Duroplaste

hart, engmaschige und verzweigte Molekülstruktur

Aushärten während Formgebung

Einsatzgebiet: Lichtschalter

Elastomere

vernetzt, weitmaschig= elastisch

nach Formgebung keine Verformbarkeit

Einsatzgebiet: Autoreifen

Thermoplaste

lineare oder verzweigte Molekülstruktur

biegsam

bei 120°- 180°C pastös/ flüssige Masse

Einsatzgebiet: Verpackungen aus Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polystyrol

Polymerisation

Verkettung von mehreren kleinen Molekülen zu einem grossen Molekül

keine Nebenprodukte

Polymerisationsreaktion Einfluss: Temperatur, Druck, Katalysatoren

Einsatzgebiet: PS, PP, PE

Polykondensation

unterschiedliche Ausgangsstoffe durch Abspaltung von Nebenprodukt zu einem Molekül zusammen gefügt.

Thermoplaste: reaktion von linearen ketten

Duroplaste: an mehreren Stellen verketten= räumliche Struktur

Polyaddition

Zusammenführung meherer Moleküle verschiedener Ausgangsstoffe unter Wanderung von Wasserstoffatomen ohne Nebenprodukte

Produkte: Polyurethan (PUR)= umweltverträglich

Einsatzgebiet: Umreifungsbänder bei Verpackung

Extrusion

Durch Extrudern

Das Ausgangsmaterial wird in einen Einfülltrichter gegeben. Das Material wird erwärmt und zu einer homogenen masse vermengt. Mit einem Schneckenförderer wird die Masse am Ende des Extruders durch einen formgebenden Düsenkopf gedrückt.

Einsatzgebiet: Rohre, Profile, Folien

Spritzgiessen

Die Ausgangsstoffe werden in einen Trichter gefüllt. Danach erwärmt, plastifiziert und über einen Schneckenförderer durch eine Düse gedrückt. Am Ende der Düse befindet sich ein Werkzeug, dass die Form gibt.

Kalandrieren

Walzverfahren

Der Kalander besteht aus mehreren hochpolierten und sehr schnell drehenden Walzen. Sie können gekühlt oder beheizt werden.

Einsatzgebiet: Folien

Blasformen

Extrusionsblasen

Mit einem Extruder wird erst ein Schlauchstück in eine zweiteilige Form gedrückt. Anschliessend wird durch die Blasanlage in dieses Schlauchstück Druckluft eingeführt, wodurch es an die kalte Wand des Formteils gedrückt wird und dort erkaltet. Dann wird es getrennt und der fertige Hohlkörper kann entnommen werden.

Einsatzgebiet: Hohlkörper, Kunststoffflaschen

Antistatika

Um die elektrostatische Aufladung der Verpackung zu verhindern

Farbstoffe

Einfärben von Kunststoffen mit löslichen und unlöslichen Farbstoffen

Beeinflusst die Eigenschaften wie Festigkeit des Kunststoffes

Flammschutzmittel

Brennverhalten der Kunststoffe wird beeinflusst. Entflamm-, Entzündbarkeit und Verbrennungsprozess selber begrenzen.

PE/ PP: Unterhalten selber. Mit Flammschutzmittel wird Reaktion gestoppt

PVC: selbst löschend, beenden Verbrennung selber

Füllstoffe

Dienen um die Kunststoffe zu strecken und preiswerter machen

Qualitätsverbesserung wie Festigkeit, Elastizität und Härte

Gleitmittel

leichtere Verarbeitung der Kunststoffe

bessere Verformbarkeit

Stabilisatoren

vor Einflüssen wie Licht, UV- Strahlen, Wärme, Alterung schützen

Verhinderung von vorzeitiger Zersetzung

Weichmacher

Erhöhung der Elastizität

Temp. für spröde, sinkt

verringt die Härte

nicht für Lebensmittelbereich geeignet wegen ausdampfen

Celluloseacetat (CA)

Aus natürlichen Ausgangsstoffen--> Zellulose

spez. Weichmacher

hohe Transparenz

Zähigkeit und Festigkeit

Wasseraufnahmefähig

Einsatzgebiet: Folien

Polyamid (PA)

synthetischer Kunststoff durch Polykondensation

nicht temperaturbeständig

Sauerstoff- und Aromabeständig

Einsatzgebiet: Folie, Tiefkühlverpackung, Vakuumverpackung

Polythylen (PE)

Gruppe von Polyolefine

PE-LD: durch Hochdruck- Verfahren (HD-PE)

PE-HD: durch Niederdruck- Verfahren (ND-PE)

milchigfarben

Wasserdampf beständig

Gas und Geruchstoffe durchlässig

Einsatzgebiet:Folien, Flaschen, Flaschenkisten, Fässer, Dosen

Polypropylen (PP)

Gruppe: Poleolefine

teilkristallinen Molekülstruktur

temp. beständig

Einsatzgebiet: Folien, Transportkästen, Verpackungsbänder, Becher, Flaschen

Polyvinylchlorid (PVC)

Weich-PVC: mit Weichmacher,

Hart- PVC: ohne Weichmacher, wasserdampfdicht

amorphe Molekülstruktur

Einsatzgebiet: Folien, Flaschen, Bechern, Blisterverpackung

Polystyrol (PS)

amorpher Thermoplast, durch Polymerisation

klare und glänzende Oberfläche

hohe Permeabilität für Gase und Wasserdampf

temperaturempfindlich

Einsatzgebiet: Blisterverpackung, Trägerschicht für Verbundfolie

Polyethylenterephtalat (PET)

Polykondensation --> Polyester

Ausgangsstoffe --> Terephthalsäure und Ethylenglykol

polar= starke zwischenmolekulare Kräfte

Moleküle sind linear ohne Vernetzung

hohe Bruchfestigkeit, Formbeständigkeit

gutes Gleit- und Schliessverhalten, hohe Lichtdurchlässigkeit

farblos

Einsatzgebiet: dünne Folien, PET- Flaschen

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