Kunststoff 2 KuStoVA2

Kunststoffverarbeitung Compoundieren, Extrudieren, Spritzgiessen

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Kartei Details

Karten	336
Lernende	15
Sprache	Deutsch
Kategorie	Technik
Stufe	Universität
Erstellt / Aktualisiert	15.01.2014 / 08.01.2024
Lizenzierung	Keine Angabe
Weblink	https://card2brain.ch/box/kunststoff_2_kustova2
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Wie entstehen Feuchtigkeitschlieren und was sind die Massnahmen?

Ursache:

Die im Granulat enthaltene Feuchtigkeit wird während des Füllvorgangs gasförmig aus der Schmelze austreten.

Massnahmen:

-Material vor Verarbeitung ausreichend trocknen

-Masse über den Zylinder entgasen

-Werkzeugtemperatur erhöhen

-Werkzeugtemperierung undicht, Feuchtigkeit dringt in die Kavität ein

-Kondenswasser im Einzugsschacht

Was ist die Ursache für Blasenbildung und was kann man dagegen tun?

Ursachen:

-unzureichende Entlüftung, Luft in der Kavität wird von Schmelze eingeschlossen

-hoher Feuchtigkeitsgehalt -> Feuchtigkeitsschlieren

-Gasbildung bei beginnender Zersetzung der Schmelze

Massnahmen bei therm. Zersetzung

-Massetemperatur senken

-Einspritzgeschwindigkeit senken

Massnahmen falls Luft mit eingezogen wird:

-Staudruck erhöhen

-Kompressionsentlastung reduzieren und/oder verlangsamen

Wie entsteht Unterfüllung?

-Unzureichende Dosierung

-Hochviskose Schmelze (zähflüssig)

-Werkzeugentlüftung unzureichend (Lufteinschlüsse)

-Druckabfall zu gross (Druckgreze der MAschine)

-Rückstromsperre defekt

- Schnecke zerschlissen, Leckströmung zu gross

Massnahmen gegen Unterfüllung?

Massnahmen Dosierung: Dosierweg erhöhen, Brückenbildung am Trichter verhindern

Massnahmen Viskositätssenkung: Massetemperatur erhöhen, Werkzeugtemp. erhöhen, Einspritzdruckbegrenzung erhöhen

Massnahmen Werkzeug: Wenn Entlüftung schlecht -> Entlüftung verbessern

Massnahmen Fliessbehinderung: Wanddicken erhöhen, Fliesshilfen anbringen, Anschnitt an anderem Ort, mehrere Anschnitte verwenden, grösserer Anguss, Gleichmässigkeit der Werkzeugtemperatur prüfen

Wie sieht der Aufbau eines Heisskanals aus?

Aufbau:

Wann wird ein kleiner, wann ein grosser Kanaldurchmesser genommen?

- Kleine Kanaldurchmesser erhöhen die Scherung und den Druckabfall, haben aber Vorteile beim Farbwechsel und ermögliche Verweilzeiten.
- Grössere Kanaldurchmesser werden bei scherempfindlichen Werkstoffen eingesetzt.

Erläutern sie mögliche Schmelzeführungen mit einem Heisskanal.

Möglichkeiten:

Erläutern Sie die Kristallisation und die Gefügestruktur beim Spritzgiessen.

Amorph und kristallin: