Kunststoff 2 KuStoVA2
Kunststoffverarbeitung Compoundieren, Extrudieren, Spritzgiessen
Kunststoffverarbeitung Compoundieren, Extrudieren, Spritzgiessen
Set of flashcards Details
| Flashcards | 336 |
|---|---|
| Students | 15 |
| Language | Deutsch |
| Category | Technology |
| Level | University |
| Created / Updated | 15.01.2014 / 08.01.2024 |
| Weblink |
https://card2brain.ch/box/kunststoff_2_kustova2
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| Embed |
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Welche Hilfsmittel für die Reparatur gibt es?
- Vakuumprozess - Hot Bonder - Exzenterschleifer - Stecheisen
Wie sieht der Vorgang für die Gestaltung von Kunststoffkonstruktionen aus?
Lösung
Nenne drei Gestaltungskriterien beim Konstruieren mit Kunststoffen
- Funktion - Werkstoff - Fertigung - Ästhetik
Welche Gründe gibt es für den Einsatz von Kunststoffen?
- Massenproduktion - Gewichtsreduzierung - Eigenschaften - Designfreiheit - Funktionsintegration
Nenne wichtige funktionelle Gesichtspunkte der Gestaltung
- Prinzip der technischen Lösung - Einsatz und Betrieb - Bedienung, Handhabung, Ergonomie, Wartung, Unterhalt, Reinigung, Austauschbarkeit - Sicherheit, Verletzungsrisiko
Was sind die Technischen Anforderungen an die Funktionen?
- Raumbedarf - Gewicht - Mechanische Eigenschaften: Belastbarkeit, Steifigkeit - Geometrische Eigenschaften: Anschlussgeometrie, - Anschlussmasse - Lebensdauer
Was sind die Kriterien für ein Beanspruchungsgerechtes Gestalten?
- Optimale Steifigkeit - Maximale Belastbarkeit - Minimaler Zeiteinfluss - Minimale Wärmewirkung
Was versteht man unter Werkstoffgerechtes Gestalten?
- Gezielte Nutzung der Werkstoffeigenschaften - Verbindung mit anderen Werkstoffen - Modifikation der Oberflächenstruktur - Masshaltigkeit und Formstabilität - Entsorgen und Verwerten
Zähle Werkstofftechnische Gesichtspunkte auf und wie diese zustande kommen
Lösung
Was sind die Eigenschaften von Polycarbonat (PC)?
- amorphe Struktur - glasklare Transparenz, hoher Oberflächenglanz - hohe Masshaltigkeit - sehr dimensionsstabil bis 130 °C - extrem hohe Zähigkeit bis -150 °C - hohe Festigkeit - nicht UV stabil - schweissbar, verklebbar - hohe Temperaturbeständigkeit - selbst verlöschend
Lösung
Ziele und Aspekte der fertigungsgerechten Gestaltung
Ziele - Funktions- und Prozessintegration (konstruktive Chancen) - Bauteil so einfach wie möglich - einfache, sichere und kostengünstige Produktion Aspekte - Herstellbarkeit - Geometrische Verhältnisse - Verfahrensbedingte Spuren - Konstruktive Möglichkeiten - Handling, Montage, Automatisierung
Fertigungstechnische Gesichtspunkte (Lesen)
Lösung
Was sind ästhetische Qualitäten der Bauteilgestaltung?
Lösung
Was ist der Zweck des Angusssystems?
Das Angusssystem leitet die im Spritzgiesszylinder aufbereitete Schmelze in das Formteil und hat direkte und indirekte Auswirkungen auf die Qualität des Formteiles. Vor diesem Hintergrund sollten diese Aspekte vom Artikelkonstrukteur und Werkzeugmacher bereits in der Konstruktionsphase berücksichtigt werden, um einen unproblematischen Verarbeitungsprozess und eine konstante Bauteilqualität zu garantieren.
Wie entstehen Feuchtigkeitschlieren und was sind die Massnahmen?
Ursache:
Die im Granulat enthaltene Feuchtigkeit wird während des Füllvorgangs gasförmig aus der Schmelze austreten.
Massnahmen:
-Material vor Verarbeitung ausreichend trocknen
-Masse über den Zylinder entgasen
-Werkzeugtemperatur erhöhen
-Werkzeugtemperierung undicht, Feuchtigkeit dringt in die Kavität ein
-Kondenswasser im Einzugsschacht
Was ist die Ursache für Blasenbildung und was kann man dagegen tun?
Ursachen:
-unzureichende Entlüftung, Luft in der Kavität wird von Schmelze eingeschlossen
-hoher Feuchtigkeitsgehalt -> Feuchtigkeitsschlieren
-Gasbildung bei beginnender Zersetzung der Schmelze
Massnahmen bei therm. Zersetzung
-Massetemperatur senken
-Einspritzgeschwindigkeit senken
Massnahmen falls Luft mit eingezogen wird:
-Staudruck erhöhen
-Kompressionsentlastung reduzieren und/oder verlangsamen
Wie entsteht Unterfüllung?
-Unzureichende Dosierung
-Hochviskose Schmelze (zähflüssig)
-Werkzeugentlüftung unzureichend (Lufteinschlüsse)
-Druckabfall zu gross (Druckgreze der MAschine)
-Rückstromsperre defekt
- Schnecke zerschlissen, Leckströmung zu gross
Massnahmen gegen Unterfüllung?
Massnahmen Dosierung: Dosierweg erhöhen, Brückenbildung am Trichter verhindern
Massnahmen Viskositätssenkung: Massetemperatur erhöhen, Werkzeugtemp. erhöhen, Einspritzdruckbegrenzung erhöhen
Massnahmen Werkzeug: Wenn Entlüftung schlecht -> Entlüftung verbessern
Massnahmen Fliessbehinderung: Wanddicken erhöhen, Fliesshilfen anbringen, Anschnitt an anderem Ort, mehrere Anschnitte verwenden, grösserer Anguss, Gleichmässigkeit der Werkzeugtemperatur prüfen
Wie sieht der Aufbau eines Heisskanals aus?
Aufbau:
Wann wird ein kleiner, wann ein grosser Kanaldurchmesser genommen?
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- Kleine Kanaldurchmesser erhöhen die Scherung und den Druckabfall, haben aber Vorteile beim Farbwechsel und ermögliche Verweilzeiten.
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- Grössere Kanaldurchmesser werden bei scherempfindlichen Werkstoffen eingesetzt.
Erläutern sie mögliche Schmelzeführungen mit einem Heisskanal.
Möglichkeiten:
Erläutern Sie die Kristallisation und die Gefügestruktur beim Spritzgiessen.
Amorph und kristallin:
Nenne Einflüsse der Prozessparameter beim Spritzgiessen in Bezug auf die Gefügestruktur
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- Schnelles Abkühlen: Führt zu feinem Gefüge mit geringem Kristallisationsgrad
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- Langsames Abkühlen: Führt zu grobem Gefüge (spröde) mit hohem Kristallisationsgrad
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- Starke Scherung: Führt zu feinem Gefüge bei höherem Kristallisationsgrad
Was verursacht Druckspitzen und was Druckeinbrüche beim Spritzgiessen?
Druckspitzen:
Zu spätes Umschalten auf Nachdruck, Werkzeughälften "atmen" (heben ab), Werkzeug wird elastisch verformt
Druckeinbrüche:
Zu frühes Umschalten auf Nachdruck, Kavität wird durch NAchdruck gefüllt, Schmelze erstarrt zu früh (Kavität nicht vollständig gefüllt), Schlechte Bindenähte & grössere Schwindung
Was ist die Ursache für eine Erhöhung der Massetemperatur und wann soll sie angewandt werden ?
Auswirkungen:
Der Werkzeuginnendruck in der Nachdruck- und der restlichen Abkühlphase und auch der Siegelpunkt wird zu höheren Zeit- und Druckwerten verschoben.
Zunahme von: Abbildgenauigkeit der Kavität, Schwindung, Kristallinität, thermische Schmelzebeschädigung, Zykluszeit
Abnahme von: Orientierung, Sichtbarkeit von Bindenähten
Anwenden wenn: Viskosität der Schmelze zu gering, Hydraulikdruck der Maschine zu klein
Bennene die Komponenten
-Motor
Was verursacht eine Erhöhung der Werkzeugtemperatur und was sind die Auswirkungen davon?
Auswirkung: Der Werkzeuginnendruck in der Füll- und fast der gesamten Kompressionsphase verläuft nahezu gleich
Zunahme: Abbildgenauigkeit der Kavität, mehanische Eigenschaften durch homogenes Gefüge Teilkristalliner Thermoplaste, Wärmeformbeständigkeit, Zykluszeit
Abnahme: Orientierung, Eigenspannungen, Sichtbarkeit von Bindenähten, Nachdruckschwindung
Berechnung der Förderleistung einer Schnecke (Lesen)
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Wie entsteht der Schallplatteneffekt und was sind die Massnahmen?
Ursache: Langsamer Schneckenhub führt zu kurzzeitigem Stillstand der Fliessfront
MAssnahmen: Einspritzgeschwindigkeit erhöhen, Massetemperatur erhöhen, Werkzeugtemperatur erhöhen, Restmassepolster optimieren, Umschaltpunkt auf Nachdruck senken, Rückstromsperre kontrollieren, Schneckenverschleiss kontrollieren
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