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Kartei Details
| Karten | 30 |
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| Sprache | Deutsch |
| Kategorie | Technik |
| Stufe | Berufslehre |
| Erstellt / Aktualisiert | 07.11.2016 / 09.11.2016 |
| Weblink |
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Zerspannungsgrössen
Berechne den Drehzahl aus den fogenden Angaben:
d= 80mm
Vc= 200 m/min
n= Vc / pi * d = 200 m/min / 3.14 * 0.08m = 800 / min
Zerspannungsgrössen
Von was ist die Schnittgeschwindigkeit Vc abhängig ?
Die Wahl der Schnittgeschwindigkeit Vc ist im Wesentlichen von der Bearbeitbarkeit des Werkstoffs,
dem eingesetzten Schneidstoff und dem Drehverfahren abhängig.
Zerspanungsgrössen
Wie wird die Schnitttiefe "ap" (Schnittbreite) beim Rund und Plandrehen bestimmt ?
Die Schnitttiefe "ap" wird beim Rund und Plandrehen von der Zustellung des Drehwerkzeuges, beim Einstechdrehen
von der Schneidenbreite bestimmt.
Fräswerkzeuge
Nenne 3 Aufsteckfräser und Schaftfräser.
Aufsteckfräser:
- Walzenstiernfräse, Scheibenfräser, Formfräser
Schaftfräser:
- Nutenfräser, Bohrnutenfräser, Radiusfräser, Gesenkfräser
Fräswerkzeuge
Unterschied zwischen einem Bohrer und Fräser.
Im Gegensatz zum Bohrer, der nur in Richtung der Rotationsachse zerspant, werden Fräser zur Bearbeitung
senkrecht oder schräg zur Rotationsachse eingesetzt.
Fräswerkzeug
Aus welchem Material besteht ein Fräser ?
Die meisten Fräser bestehen durchgängig aus Schnellarbeitsstahl oder Hartmetal.
Werkzeugverschleiss
Welche Verschleissarten gibt es ?
Aufbauschneode, Kolkverschleiss, Freiflächenverschleiss
Kerbverschleiss, Abrasionsverschleiss, Diffusionsverschleiss.
Werkzeugverschleiss
Welche Ursachen geben ein Zeichen für Flächenverschleiss?
- zu hohe Schnittgeschwindigkeit
- zu geringe Verschleissfestigkeit
- Vorschub fz zu niedrig.
Werkzeugverschleiss
Wie verhalten sich die Schneiden eines Fräsers bei Bearbeitung eines Werkstück?
Während laufender Bearbeitung erwärmen sich die Schneiden dauernd und kphlen sich anschliessend wieder ab.
Ausserdem entsteht bei jedem Schneidabschnitt eine schlagartige Belastung.
Fräsverfahren
Nenne 3 Fräsverfahren.
- Planfräsen
- Schraubfräsen
- Formfräsen
Fräsverfahren
Wie wird Formfräsen noch genannt ?
- Koperfräsen
- Profilfräsen
- Gesenkfräsen
Fräsverfahren
Wann ist Gegenlauffräsen vorteilhaft ?
Das Gegenlauffräsen ist nur vorteilhaft, wenn die Werkstücke harte und verschleissend wirkende Randzonen aufweisen, z.B
Gussteile, und wenn der Tischantrieb nicht spielfrei ist.
Plan- und Eckfräsen
Welche Wahlen sind beim Eckfräsen zu berücksichtigen ?
- Wahl der Fräserarten und der Schneidplatte
- Wahl der Fräserteilung (Fräser mit mittlerer Teilung, Fröser mit weiter Teilung, Fräser mit enger Teilung)
- Wahl der Fräseraufnahme
- Wahl der Schneidplattengeometrie
Plan- und Eckfräsen
Wofür eignen sich die Schneidtypen (L,M,H) ?
- leicht (L) = für Leichte Schnitte (Schlichten)
- mittel (M)= Erste Wahl bei den meisten Werkstoffen
- schwer (H)= Schwere Bearbeitung: warm-feste Werkstoffe, Schmiedeteile, Teile mit Gusshaut
Plan- und Eckfräsen
Wann nimmt man den Teilungstyp L (niedrig) ?
Fräsmaschinen
Wann werden Bettfräsmaschinen eingesetzt ?
Bettfräsmaschinen werden zur Bearbeitung von grössen und schweren Werkstücken eingesetzt.
Fräsmaschinen
Wo werden Universalfräsmaschinen eingesetzt und was sind ihre Merkmale ?
Im Werkzeug- und Formenbau, in der Fertigung von Musern (Prototypen) oder Kleinserien sowie in der Ausbildung werden universell einsetzbare Fräsmaschinen benötigt.
- Schwenkbarer Fräskopf
- Tischvarianten (z.B. der starre Winkeltisch für schwere Werkstücke und der Universal-Aufspanntisch)
- ausfahrbare Pinole
Fräsmaschinen
Was gibt die sogenannte "Span-zu-Span-Zeit" an ?
Die Span zu Span Zeit gibt an, wie viel Sekunden die Maschine benötigt, bis mit dem neuen eingewechselten Werkzeug die Zerspanung fortgesetzt werden kann.
Schneidwerkstoffe
Nenne 5 Eigenschaften der Schneidstoffe.
- grosse Warmhärte
- hohe Verschleissfestigkeit
- hohe Wärmewechselbeständigkeit
- grosse Druckfestigkeit
- grosse Zähig und Biegefestigkeit
Schneidwerkstoffe
Nach was richtet sich die Auswahl des Schneidstoffes ?
Schneidwerkstoffe
Was sind die Hauptlegierungselemente vom Schnellarbeitsstahl (HSS) ?
- Wolfram
- Molybdän
- Vanadium
- Kobalt
Kühlschmiermittel
Warum benutzt man bei der Fertigung Kühlschmiermittel ?
Kühlschmierstoffe senken die Temperatur von Werkzeug, Werkstück und Maschine. Sie erhöhen die Standzeit der Werkzeuge, Werkstück und Maschine. Sie erhöhen die Standzeit der Werkzeuge und die Oberflächengüte der Werkstücke.
Kühlschmiermittel
in welchen zwei Hauptgruppen lassen sich Kühlschmierstoffe unterteilen ?
- Reine Schneidöle
- Wassermischbare Kühlschmierstoffe
Kühlschmiermittel
Welche Schutzmassnahmen muss man berücksichtigen, wenn man mit Kühlschmierstoffen arbeitet ?
- Maschinen kapseln, EInrichtungen für die Öl-absaugung verwenden
- Konzentration der KSS-Emulsion regelmässig überwachen
- Längeren Hautkontakt mit KSS vermeiden
- Hautschutzcremes verwenden
- Wenn möglich, Handschuhe tragen
- KSS- verschmutzte Arbeitskleidung wechseln
- KSS- Kontakt mit Schleimhäuten vermeiden
- Kühlschmierstoffe sachgemäss entsorgen
Bezeichnung von Wendeschneidplatten
Wie bezeichnet man die Wendeschneidplatten ?
Zur eindeutigen Festlegung der Wendeschneidplatten verwendet man ein genormtes Bezeichnungssystem mit meist 7 einzelnen Angaben.
Bezeichnung von Wendeschneidplatten
Wie viele Kennzeichen gibt es bei den Wendeschneidplatten ?
10 Kennzeichen
Bezeichnung von Wendeschneidplatten
Welche zwei Kennzeichen werden bei bedarf angewendet ?
Kennzeichen 8 und 9
Fräsberechnungen
Berechne den Vorschubgeschwindigkeit (Vf) mit folgenden Angaben:
Geg: n = 45 1/min
f = 0.2mm
z = 8
Vf = n x f = 45 x 0.2 x z = 72 mm/min
Fräsberechnungen
Berechne den Vorschubantrieb (Vf) beim Gewindetrieb mit folgenden Angabgen:
Geg: n = 75 1/min
P = 10mm
Vf = n x P = 75 x 10 = 750 mm/min
Fräsberechnungen
Bereche den Vorschubgeschwindigkeit (Vf) beim Zahnstangenantrieb mit folgenden Angaben:
Geg: d = Ø80mm
n = 90 1/min
Vf = pi x d x n = 3.14 x 80mm x 90 = 22619 mm/min = 22.6 m/min
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