Halbzeuge - Herstellung

Walzen ist das gebräuchlichste Verfahren zur Herstellung von Halbzeugen und Fertigerzeugnissen . Der Werkstoff wird dabei zwischen zwei sich drehenden Walzen hindurch gedrückt und adabei die Dicke verringert. Man unterscheidet Warmwalzen und Kaltwalzen.

Das Walzgut wird im Stossofen auf Walztemperatut gebracht. Dannach wird der rotglühende Werkstoff im verengten Querschnitt zwischen zwei in entgegen gesetzter Richtung drehenden Walzen geknetet und verlässt den Walzspalt mit vermiderter Dicke. Die Walzkraft bewirkt eine Sreckung des Materials in Walzrichtung, die Breitenzunahme ist gering.

Die Palette der Warmwalzerzeugnise ist sehr umfangreich. Zu den Formstählen gehören I-, L- und U- Profile sowie Schienen- und Grubenausbaustahl.

Das Kaltwalzen wird bei Raumtemperatur, mit arm gewalztem Vormaterlial durchgeführt. 

Vor dem Kaltumformen wird das Vormaterial durch Sndstrahlen, Beizen und Schleifen blank gemacht. 

Nahtlose Stahlrohre werden aus einem dickwandigen Hohlkörper hergestellt, der in einem Schrägwalzwerk, durch Lochen mit einem Stempel oder durch Strangpressen erzeugt wird.

Geschweiste Rohre wrden aus Bandstahl zu Rohren geformt und anschlissend geschweisst. 

Bei Rohren mit durchmessern bis etwa 500 mm und Wanddicken bis zu 12 mm formt das Einrollwalzwerk ein Stahlband zu einem Schlitzrohr.

Durch Strangpressen werden Formstähle mit komplizierten Quershnittsformen hergestellt. Ein auf Weissglut erhitzter Stahlblock wird durch eine Matrize gepresst. Der Durchbruch der Matrize ergibt die Form des Profils.

Beim Kalzziehen erhält der Werkstoff seine Endform durch Hindurchziehen eines Vormaterials durch ein sich verengendes Formwerkzeug. Soll nur die Aussenoberfläche glatt und masshaltig sein , so wird der Hohlzug angewandt.

Im Stahlbau und in der Bauschlosserei werden vielfach Profile mit gleichmässigem Querschnit und hoher Genauigkeit gefordert, z.b für die Herstellung von Tür und Fensterrahmen, Rahemn für Nutzfahrzeuge, Führungen , Gragentore oder Spundwände.

Mit 40 - 70 % Eisengehalt.

Das Eisenerz wird mit Hilfe von Kohlenstoff (Kole) zu Roheisen reduziert = Roheisen ist wegen hohen C - Gehalt als Werkstoff zu spröde und darum ohne Veredelung ungeeignet.

Kohlenstoff entziehen und unerwüschte Begleitelemente beseitigen . Stahl ( Eisen - Kohlenstoff - Verbindung) ist nicht rostbeständig.

Dem Stahl Bestäandteile zufügen, die das Material rostbeständig machen , vor allem Chrom und Nickel (im Elektrostalofen) = Die Gewünschte Stahllegierung ist vorhanden jedoch noch in flüssiger Form.

Damit der Stahl nach dem Vergissen ohne Gaseinschluss erstarrt , werden bei der Vakuumbehandlung die gelösten Gasen entzogen.

Mit dem Stranggussverfahren werden runde Stahlstäbe mit grossem Durchmesser hergestellt.

Der Stahldrahl ist im Durchmesser noch zu gross. Der Stahlblock wird in mehreren Stichen zu einem Draht mit etwa 4mm Duchmesser gewalzt. 

Der Srahldraht weist eine raue Oberfläche und geringe Genauigkeit auf. Die Zunderschicht wird entfernt und der Draht durch eine dünner Matrize gezogen.

Trennen , sammeln , einschmelzen und wieder verwenden.