Grundlagen Fertigungstechnik
Fertigungstechnik
Fertigungstechnik
Kartei Details
| Karten | 41 |
|---|---|
| Sprache | Deutsch |
| Kategorie | Physik |
| Stufe | Universität |
| Erstellt / Aktualisiert | 13.08.2015 / 20.03.2019 |
| Weblink |
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Clinchen - Verfahrensmerkmale
- Verbinden artverschiedener und beschichteter Werkstoffe
- Wärmefreies und damit verzugsarmes Verbinden
- Keine Vorlochoperation notwendig
- Kein Hilfsfügeteil (Nietelement) notwendig
- Zweiseitige Zugänglichkeit notwendig
- Hohes Rationalisierungspotential
Blindnieten
Blindnieten
Blindnieten - Begriffe
Blindnieten - Begriffe
Blindnieten- Verfahrensvarianten
Blindnieten- Verfahrensvarianten
Blindnieten- Verfahrensmerkmale
- Vorlochoperation notwendig
- Nur einseitige Zugänglichkeit notwendig
- Wärmefreies und damit verzugsarmes Fügen
- Geringer Investitionsbedarf für Niete und Werkzeuge
- Keine speziellen Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit
- Einfache Verarbeitung bei hoher Verbindungsqualität
Bolzensetzen
Bolzensetzen
Bolzensetzen - Verfahrensmerkmale
- Keine Vorlochoperation notwendig
- Einseitige Zugänglichkeit erforderlich
- Verbinden artverschiedener und beschichteter Werkstoffe
- Hohe Flexibilität und Wirtschaftlichkeit
- Wärmefreies und damit verzugsarmes Verbinden
- Unlösbare Verbindung
Direktverschrauben -
loch- und gewindeformendes Schrauben
Direktverschrauben -
loch- und gewindeformendes Schrauben
Kaltlochformendes Schrauben
Kaltlochformendes Schrauben-Ablauf
Fließlochformendes Schrauben
Fließlochformendes Schrauben-
Direktverschrauben - Begriffe
Direktverschrauben - Begriffe
Direktverschrauben - Verfahrensmerkmale
- Keine Vorlochoperation notwendig
- Nur einseitige Zugänglichkeit erforderlich
- Spanloses Verfahren
- Verbinden artverschiedener und beschichteter Werkstoffe
- Große Montagesicherheit
- Hohe Festigkeit
Schließringbolzen
Schließringbolzen
Setzeinrichtung Schließringbolzensystem
Setzeinrichtung Schließringbolzensystem
Schließringbolzen – Verfahrensmerkmale
- Vorlochoperation notwendig
- Beidseitige Zugänglichkeit erforderlich
- Breites Einsatzspektrum
- Verbinden artverschiedener und beschichteter Werkstoffe
- Geringer Investitionsbedarf
- Übertragung großer statischer und dynamischer Kräfte
Einsatzgebiete mechanische Fügetechnik
Stahlbau
Flugzeugbau
Automobilbau
Bauwesen
Einteilung Fertigungsverfahren
Einteilung
Definition Fügen
„Das auf Dauer angelegte Verbinden oder sonstige Zusammenbringen von zwei oder
mehr Werkstücken geometrisch bestimmter Form oder von ebensolchen Werkstücken
mit formlosem Stoff. Dabei wird jeweils der Zusammenhalt örtlich geschaffen und im
Ganzen vermehrt.“
Elementare Schlussarten
Elementare Schlussarten von Verbindungen
(Am Beispiel einer Stirnrad - Nabe - Verbindung)
Stoffschluss: z.B Klebverbindung
Kraftschluss: z.B Schraubverbindung
Formschluss: z.B Bolzenverbindung
Fügbarkeit-Schlüssel für den Erfolg
Fügbarkeit
Funktionselemente -Definition
„Funktionselemente sind überwiegend Gewindeträger, die die Funktion einer Mutter
bzw. eines Bolzens (einer Schraube) erfüllen. Die Auswahl der Funktionselemente
ergibt sich aus der Bauteilkonfiguration. Die Wahl des Funktionselementwerkstoffes
bzw. gegebenenfalls dessen Oberflächenschutz müssen auf den Bauteilwerkstoff
abgestimmt werden.“
Beispiele:
Selbststanzende,Mutter,Selbststanzender,Bolzen,Blindnietmutter,Einnietbare,Mutter
Funktionselemente-Nieten
Nieten
Übersicht Funktionselemente:
Übersicht
Stanzmuttern und -bolzen
Verfahrensablauf
Nietmuttern und -bolzen
Verfahrensablauf
Einnietbare und pressformende Funktionselemente
Verfahrensablauf
Blindnietmuttern
Verfahrensablauf
Merkmale von
Blindnietmuttern/Blindnietgewindebolzen
Einsetzen von Muttern- oder Schraubengewinden in dünnwandige Bauteile
Unlösbares Vernieten mehrerer Bauteile und gleichzeitiges Erzeugen
von Befestigungspunkten für Schraubverbindungen
Verbinden von Bauteilen artverschiedener und beschichteter Werkstoffe
Verarbeitung von nur einer Bauteilseite nur einseitige Zugänglichkeit
erforderlich
Wärmefreies, verzugsarmes Verbinden
Nacharbeit nicht erforderlich
Merkmale von Funktionselementen
Hohe Wirtschaftlichkeit
geringe Investitionskosten im Vergleich zu thermischen Verfahren
keine Nachbearbeitungskosten
Hohe Prozesssicherheit
Hohe Positionierungsgenauigkeit
Hohe statische und dynamische Festigkeit der Verbindung
Stanzen mit Halbhohlniet
Stanzen mit Halbhohlniet
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