FT1_12
Löten
Löten
Nenne die Verfahrensprinzipien des Lichtbogenlöten
Plasmalöten
MIG-Löten
Gleich aufgebaut wie die gleichnamigen Schweißverfahren, jedoch mit Zusatzwerkstoffen die bei deutlisch geringeren Temperaturen schmelzen.
Nenne Anwendungsgebiete des Lichtbogenlöten
Nahezu alle Industriebereiche
Weit verbreitet in der Automobilindustrie (Karosserieteile und Crashverstärkungen)
Rohrlötungen
Nenne die gebräuchlichsten Stoßformen beim Löten
Schauste
Nenne die Formeln für die zulässige Belastung und optimale Gestaltung des folgenden Stoß
Schauste
Nenne die Formeln für die zulässige Belastung und optimale Gestaltung des folgenden Stoß
Schauste
Nenne die Formeln für die zulässige Belastung und optimale Gestaltung des folgenden Stoß
Schauste
Nenne die Anwendungsbgebiete, die Vorteile und die prinzipiellen Gestaltungsrichtlinien von Überlappstößen
Anwendungsgebiete:
• dünne Bleche
• dünne Rohre
• ...
Vorteile:
• optimale Überlappungslänge einstellbar
Prinzipielle Gestaltungsrichtlinien:
vermeiden von
• konstruktiven Kerben
• konstruktiven Zusatzspannungen
• Steifigkeitssprüngen
• ...
Verbessere und nenne die Merkmale folgender ungünstiger überlappstöße
Schauste
Nenne die Anwendungsgebiete, Vorteile und Prinzipielle Gestaltungsrichtlinien von Stumpfstößen.
Anwendungsgebiete:
•bei unmöglichen Überlappstoß
Vorteile:
• Verdickung der Fügestelle vermeidbar
Prinzipielle Gestaltungsrichtlinien:
vermeiden von
• konstruktiven Kerben
• konstruktiven Zusatzspannungen
• Steifigkeitssprüngen
• ...
Erstelle günstigere Stumpfstöße als der folgend gezeigt und nenne Merkmale, die es verbessert.
Schauste
Welche Spaltverläufe können beim Löten auftreten?
Paralleler Spalt
Verengender Spalt
Erweiternder Spalt
Wie wird das Lot in folgenden Spalten den Spalt ausfüllen?
Schauste
Was ist bei nicht parallelen Spalten zu beachten?
Der Winkel zwischen den Oberflächen
Wie verhalten sich das Lot bei folgendem Spalt und wie könnte er besser gestaltet werden
Schauste
Welche Rauhtiefenbereiche sollten vor dem Löten erreicht werden? Wie können sie erreicht werden und wie sollten die Riefen ausgerichtet sein?
günstiger Rautiefenbereich Rz = 1,6 - 25 µm
bedingt günstiger Rautiefenbereich RZ = 25 - 100 µm
Erreichbar durch Schlichtdrehen, Schleifen, Genauschmieden
Lotfließrichtung entlang der Riefen
Nenne die drei Lotapplikationsformen
Lotformteil
Lot in Verbindung mit organischem Binder
Sonderformen
Nenne Beispiele für Lotformteile
• Drahtabschnitte
• Drahtringe
• Scheiben
• Blechstanzteile
• gewebtes Lotnetz
Nenne Beispiele für Lotapplikationsformen in Form von "Lot in Verbindung mit organischem Binder"
• Lotpaste
• Lotvlies
• Lot-Tape
• Braze-Skin
• Siebdruck
• Spachteln
• Tauchen
Nenne Beispiele für Sonderformen der Lotapplikation
• PVD – Beschichtung
(Physical Vapour
Deposition)
• CVD – Beschichtung
(Chemical Vapour
Deposition)
• Plasma-/Kaltgasspritzen
• Ionenplattieren
Nenne die drei Prinzipien der Lotpositionierung und beschreibe, wie die folgenden Geometrien dadurch verbessert werden können
Schauste
Was sind Indikatoren, die für das Löten als auszuwählende Fügeart sprechen
- Unterschiedliche Werkstoffe verbinden
- Zahlreiche Fügestellen
- Verzug soll vermieden werden
- Während des Fügevorgangs soll eine Wärmebehandlung realisiert werden
- Verdeckte Fügestellen
- Großflächige Verbindungen
Lötbarkeit Kriterien nach DIN 8514
Löteignung - Werkstoffeignung
Lötsicherheit - Konstruktionseigenschaft (Ist die Konstruktion gelötet sicher?)
Lötmöglichkeit - Fertigung (Ist das Löten hier konstruktiv möglich?)
Ist auch nur eine dieser Anforderungen nicht oder nicht ausreichend erfüllt, ist die Lötbarkeit des Bauteils als solches in Frage gestellt.
Eigenschaften des Lötens
- fast alle Werkstoffe sind möglich
- viele Zusatzwerkstoffe bieten viele einstellbare Eigenschaften der Lötverbindung
- Zusatzwerkstoff wird aufgeschmolzen (Schmelzlöten) oder aufdiffundiert (Diffusionslöten). Der Prozess läuft bei einer Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur des zu verbindenden Werkstoffes ab.
- Das Lot ist (im Gegensatz zum Schweißen) nicht zwingend artähnlich zum Grundwerkstoff
Was ist ein Lot?
Als Lot wird eine zum Löten geeignete metallische Legierung oder ein reines Metall bezeichnet.
Was ist Löten?
Löten ist ein thermisches Verfahren zum stoffschlüssigen Fügen oder Beschichten von Werkstoffen, wobei eine flüssige Phase durch Schmelzen eines Lotes oder durch Diffusion an den Grenzflächen (Diffusionslöten) entsteht.
Die Temperatur des Schmelzbeginns (Solidustemperatur) des Grundwerkstoffes wird dabei nicht erreicht.
Was ist die Arbeitstemperatur im Bezug aufs Löten?
Die Arbeitstemperatur ist die niedrigste Temperatur der Lötstelle, bei der das Lot den Grundwerkstoff benetzt (bzw. beim Diffusionslöten durch Grenzflächenreaktionen die flüssige Phase entsteht).
Was ist der Schmelzbereich im Bezug aufs Löten?
- Bereich zwischen Schmelzbeginn (Solidustemperatur) ...
- ... und vollständiger Verflüssigung (Liquidustemperatur)
Schildere den Vorgang des Lötens in normaler Athmosphäre.
1. Ungesättigte Bindungskräfte unter Vakuumbedingungen
2. Bildung einer Oxidhaut durch Anlagerung von Gasmolekülen. Aktivität der Oberfläche geht verloren
3. Entfernung der Schicht durch verschiedene Verfahren (Flussmittel, Ultraschall, u.a.) Vermeidung weiterer Oxidschichten
4. Aufbringung von Lot auf die benetzte Oberfläche, Verdrängung des Flussmittels
5. Absättigung freier Bindungskräfte, Adhäsive Bindung zwischen Lot und Substrat
6. Diffusion und Legierungsbildung zwischen Lot und Substrat, dadurch Verstärkung der Haftung, anschließend Abkühlung und Erstarrung des Lotes
4.
Beschreibe die Wechselwirkung zwischen dem Lot und dem Grundwerkstoff
Das Lot löst den Grundwerkstoff, dadurch entsteht ein Änderung der Zusammensetzung des Lots
Das Lot diffundiert in den Grundwerktstoff ein, dadurch ensteht eine Änderung der Zusammensetzung des Grundwerkstoffs
Die Lösungsgeschwindigkeit ist wesentlich größer als die Diffusionsgeschwindigkeit, daher sind die Diffusionsbereiche im Grundwerktstoff (insbesondere bei Hart- und Temperaturlötvorgängen) relativ schmal.
Kategorisiere die Lötverfahren nach Temperatur
Weichlöten: TLiq < 450 °C
Hartlöten: 450 °C < TLiq < 900°C
Hochtemperaturlöten: TLiq >900 °C
Kategorisiere die Lötverfahren nach Verfahrenstechnik
Spaltlöten (< 200 µm bzw. < 500 µm)
Fugenlöten (> 500 µm)
Diffusionslöten
Auftraglöten
Kategorisiere die Lötverfahren nach Energieträgern
Löten durch feste Körper
Löten in Flüssigkeit
Löten durch Gas
Löten durch Gasentladung
Strahlungslöten
Löten durch elektrischen Strom
Ordne dem Diagramm die einzelnen Lot-Elemente zu
Schauste
Nenne die Anwendungsbereiche des Weichlötens
Einsatz in
–Elektro- und Elektronikindustrie
–Versorgungstechnik
–Leichtmetallfügen
Nahezu keine Relevanz für den Maschinenbau
Ordne dem Diagramm die Lot-Metalle zu
Schauste
Nenne die Lotgruppen die für Leichtmetalle zur Verfügung stehen:
Lote auf Aluminiumbasis:
Lote auf der Basis Aluminium-Silizium
Lote auf der Basis Aluminium-Silizium-Zinn
Es werden hauptsächliche Lote auf der Basis Aluminium-Silizium in modifizierter Form angewendet
Lote auf Kupferbasis:
Lote dieser Gruppe zeichnen sich durch sehr gute Fließeigenschaften aus, die durch Gehalte von Ti, Cr, Mn, Si, V, Al und Zn der Grundwerkstoffe beeinträchtigt werden
Lote auf Silberbasis
Lote auf Silber-Basis können zum Fügen fast aller Materialien eingesetzt werden (Eisen und Nicht-Eisenwerkstoffe), außer für Aluminium und Magnesium. Es sind Spalte zwischen 0,05 und 0,13 mm Notwendig
Nenne wichtige Eigenschaften, die Lote auf Al-Si Basis betreffen
Einsatz verschiedener Modifikationen von Al-Si-Loten
die Gasatmosphäre muss inert sein
reduzierende Schutzgase sind nicht in der Lage, das Oxid zu spalten
unter Schutzgas ist die Verwendung von Flussmitteln nötig
Problematik beim Al-Löten ist die Nähe von Arbeitstemperatur und Schmelzpunkt der Al-Legierungen
Einsatztemperatur zwischen 580 °C und 620°C
Nenne wichtige Eigenschaften für Lote auf Kupferbasis
vergleichsweise geringe Festigkeit
korrosionsbeständig gegenüber Warmwasser (O2-, CO2-arm) und Trinkwasser (Cl-Gehalt)
kostengünstig
oxidationsunempfindlich
Einlöten von Hartmetallen und Diamant möglich
Einsatztemperatur zwischen 825 °C und 1085 °C
Nenne zwei Typoische Anwendungsgebiete für Kupferbasislote und die Lötathmosphären
Wärmetauscher aus Edelstahl (Schutzgas)
Großküchenbräter aus Kupfer und Edelstahl (Vakuum)
Nenne wichtige Eigenschaften von Loten auf Silberbasis
fast alle Werkstoffe außer Al und Mg
keine Einschränkung hinsichtlich der Aufheizung
Spalte zwischen 0,05 und 0,13 mm notwendig
Lote dieser Gruppe weisen i.a. gute Fließeigenschaften auf
Arbeitstemperaturen zwischen 765 – 980 °C
-
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Lernkarten
Was sind Indikatoren, die für das Löten als auszuwählende Fügeart sprechen
- Unterschiedliche Werkstoffe verbinden
- Zahlreiche Fügestellen
- Verzug soll vermieden werden
- Während des Fügevorgangs soll eine Wärmebehandlung realisiert werden
- Verdeckte Fügestellen
- Großflächige Verbindungen
Lötbarkeit Kriterien nach DIN 8514
Löteignung - Werkstoffeignung
Lötsicherheit - Konstruktionseigenschaft (Ist die Konstruktion gelötet sicher?)
Lötmöglichkeit - Fertigung (Ist das Löten hier konstruktiv möglich?)
Ist auch nur eine dieser Anforderungen nicht oder nicht ausreichend erfüllt, ist die Lötbarkeit des Bauteils als solches in Frage gestellt.
Eigenschaften des Lötens
- fast alle Werkstoffe sind möglich
- viele Zusatzwerkstoffe bieten viele einstellbare Eigenschaften der Lötverbindung
- Zusatzwerkstoff wird aufgeschmolzen (Schmelzlöten) oder aufdiffundiert (Diffusionslöten). Der Prozess läuft bei einer Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur des zu verbindenden Werkstoffes ab.
- Das Lot ist (im Gegensatz zum Schweißen) nicht zwingend artähnlich zum Grundwerkstoff
Was ist ein Lot?
Als Lot wird eine zum Löten geeignete metallische Legierung oder ein reines Metall bezeichnet.
Was ist Löten?
Löten ist ein thermisches Verfahren zum stoffschlüssigen Fügen oder Beschichten von Werkstoffen, wobei eine flüssige Phase durch Schmelzen eines Lotes oder durch Diffusion an den Grenzflächen (Diffusionslöten) entsteht.
Die Temperatur des Schmelzbeginns (Solidustemperatur) des Grundwerkstoffes wird dabei nicht erreicht.
Was ist die Arbeitstemperatur im Bezug aufs Löten?
Die Arbeitstemperatur ist die niedrigste Temperatur der Lötstelle, bei der das Lot den Grundwerkstoff benetzt (bzw. beim Diffusionslöten durch Grenzflächenreaktionen die flüssige Phase entsteht).
Was ist der Schmelzbereich im Bezug aufs Löten?
- Bereich zwischen Schmelzbeginn (Solidustemperatur) ...
- ... und vollständiger Verflüssigung (Liquidustemperatur)
Schildere den Vorgang des Lötens in normaler Athmosphäre.
1. Ungesättigte Bindungskräfte unter Vakuumbedingungen
2. Bildung einer Oxidhaut durch Anlagerung von Gasmolekülen. Aktivität der Oberfläche geht verloren
3. Entfernung der Schicht durch verschiedene Verfahren (Flussmittel, Ultraschall, u.a.) Vermeidung weiterer Oxidschichten
4. Aufbringung von Lot auf die benetzte Oberfläche, Verdrängung des Flussmittels
5. Absättigung freier Bindungskräfte, Adhäsive Bindung zwischen Lot und Substrat
6. Diffusion und Legierungsbildung zwischen Lot und Substrat, dadurch Verstärkung der Haftung, anschließend Abkühlung und Erstarrung des Lotes
4.
Beschreibe die Wechselwirkung zwischen dem Lot und dem Grundwerkstoff
Das Lot löst den Grundwerkstoff, dadurch entsteht ein Änderung der Zusammensetzung des Lots
Das Lot diffundiert in den Grundwerktstoff ein, dadurch ensteht eine Änderung der Zusammensetzung des Grundwerkstoffs
Die Lösungsgeschwindigkeit ist wesentlich größer als die Diffusionsgeschwindigkeit, daher sind die Diffusionsbereiche im Grundwerktstoff (insbesondere bei Hart- und Temperaturlötvorgängen) relativ schmal.
Kategorisiere die Lötverfahren nach Temperatur
Weichlöten: TLiq < 450 °C
Hartlöten: 450 °C < TLiq < 900°C
Hochtemperaturlöten: TLiq >900 °C
Kategorisiere die Lötverfahren nach Verfahrenstechnik
Spaltlöten (< 200 µm bzw. < 500 µm)
Fugenlöten (> 500 µm)
Diffusionslöten
Auftraglöten
Kategorisiere die Lötverfahren nach Energieträgern
Löten durch feste Körper
Löten in Flüssigkeit
Löten durch Gas
Löten durch Gasentladung
Strahlungslöten
Löten durch elektrischen Strom
Ordne dem Diagramm die einzelnen Lot-Elemente zu
Schauste
Nenne die Anwendungsbereiche des Weichlötens
Einsatz in
–Elektro- und Elektronikindustrie
–Versorgungstechnik
–Leichtmetallfügen
Nahezu keine Relevanz für den Maschinenbau
Ordne dem Diagramm die Lot-Metalle zu
Schauste
Nenne die Lotgruppen die für Leichtmetalle zur Verfügung stehen:
Lote auf Aluminiumbasis:
Lote auf der Basis Aluminium-Silizium
Lote auf der Basis Aluminium-Silizium-Zinn
Es werden hauptsächliche Lote auf der Basis Aluminium-Silizium in modifizierter Form angewendet
Lote auf Kupferbasis:
Lote dieser Gruppe zeichnen sich durch sehr gute Fließeigenschaften aus, die durch Gehalte von Ti, Cr, Mn, Si, V, Al und Zn der Grundwerkstoffe beeinträchtigt werden
Lote auf Silberbasis
Lote auf Silber-Basis können zum Fügen fast aller Materialien eingesetzt werden (Eisen und Nicht-Eisenwerkstoffe), außer für Aluminium und Magnesium. Es sind Spalte zwischen 0,05 und 0,13 mm Notwendig
Nenne wichtige Eigenschaften, die Lote auf Al-Si Basis betreffen
Einsatz verschiedener Modifikationen von Al-Si-Loten
die Gasatmosphäre muss inert sein
reduzierende Schutzgase sind nicht in der Lage, das Oxid zu spalten
unter Schutzgas ist die Verwendung von Flussmitteln nötig
Problematik beim Al-Löten ist die Nähe von Arbeitstemperatur und Schmelzpunkt der Al-Legierungen
Einsatztemperatur zwischen 580 °C und 620°C
Nenne wichtige Eigenschaften für Lote auf Kupferbasis
vergleichsweise geringe Festigkeit
korrosionsbeständig gegenüber Warmwasser (O2-, CO2-arm) und Trinkwasser (Cl-Gehalt)
kostengünstig
oxidationsunempfindlich
Einlöten von Hartmetallen und Diamant möglich
Einsatztemperatur zwischen 825 °C und 1085 °C
Nenne zwei Typoische Anwendungsgebiete für Kupferbasislote und die Lötathmosphären
Wärmetauscher aus Edelstahl (Schutzgas)
Großküchenbräter aus Kupfer und Edelstahl (Vakuum)
Nenne wichtige Eigenschaften von Loten auf Silberbasis
fast alle Werkstoffe außer Al und Mg
keine Einschränkung hinsichtlich der Aufheizung
Spalte zwischen 0,05 und 0,13 mm notwendig
Lote dieser Gruppe weisen i.a. gute Fließeigenschaften auf
Arbeitstemperaturen zwischen 765 – 980 °C
Ordne dem Diagramm die Lot-Elemente zu
Schauste
Nenne die Anwendungsbereiche von Hochtemperaturlöten
Luft- und Raumfahrt
Strahltriebwerksbau
Kerntechnik
Vorallem bei thermisch und mechanisch stärker belasteten Verbindungen
Die zu fügenden Teile sind zum größten Teil aus Edelstahl, Nickel oder Keramik
Nenne die Lotgruppen für das Hochtemperaturlöten
Ni-Basis Lote:
Lote auf Nickel-Basis zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften, insbesondere bei erhöhten Einsatztemperaturen, aus.
Grundwerkstoffe sind hochlegierte Stähle sowie Ni- und Co-Basis-Werkstoffe.
Gold-Basis-Lote
Mit Loten auf Goldbasis werden Eisen-, Nickel,- und Kobaltbasiswerkstoffe gefügt, wenn gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit der Verbindungen verlangt werden
Nenne die wichtigsten Eigenschaften der Ni-Basis Lote
für hochlegierte Stähle, Co- und Ni-Basis-Legierungen
hohe Anforderungen an die Konstruktion und die Einhaltung der Prozessparameter
gute Korrosionsbeständigkeit
gute mechanische Eigenschaften insbesondere bei höheren Temperaturen (bis 980 °C) (Festigkeiten liegen auf Grundwerktstoffniveau)
Verarbeitung:
unter Vakuum < 5*10-5 mbar
unter Wasserstoff, Taupunkt < -51 °C
unter Argon, Taupunkt < -63 °C
Nenne die wichtigsten Eigenschaften der Gold-Basis-Lote
sehr hohe Festigkeit
hohe Korrosionsbeständig
sehr hohe Oxidationsbeständigkeit auch bei erhöhter Temperatur
hohe Anforderungen an Konstruktion und Einhaltung der Prozessparameter
Beschrifte das Diagramm und benenne die Variablen und Berechnungsformeln nach Young
Benetzungswinkel β
Haftspannung σlV (zwischen Lot und Atmosphäre)
Haftspannung σlS (zwischen Grundwerkstoff und Lot)
Haftspannung σSV (zwischen Grundwerkstoff und Athmosphäre)
\(σ_{sv} = σ_{ls} + σ_{lv}*cosβ\)
\(cosβ = (σ_{sv} - σ_{ls}) / σ_{lv}\)
Nenne die Formeln für die Steighöhen des flüssigen Lots in plattenförmigen und kreisförmigen Kapillaren
\(h = { 4σ *cosβ \over dgρ}\) plattenförmige Kapillare
\(h = { 2σ *cosβ \over dgρ}\) kreisförmige Kapillare
Beschrifte die Achsen und den Inhalt des Diagramm
Schauste
Nenne und beschreibe die metallurgischen Probleme beim Löten eines metallischen Grundwerkstoffs mit metallischem Lot
Erosion
intensive Grundwerkstoffanlösung
Gefügeumwandlung
Kornwachstum
Überschreitung von Umwandlungstemperaturen des Grundwerkstoffs
eventuell metallurgische Wechselwirkungen zwischen Lot und Grundwerkstoff
Verdampfung
zu hoher Dampfdruck bei Arbeitstemperatur der am Fügeprozess beteiligten Elemente (-> Poren im Lot)
Ausscheidungen
metallurgische Wechselwirkungen im Lot bzw. zwischen Lot und Grundwerkstoff führen zur Ausscheidungen spröder, intermetallischer Phasen
Lotbrüchigkeit
Korngrenzendiffusion in den Grundwerkstoff
Erkläre das Problem der Lötrissigkeit
Sprödphasen werden in der Lötnaht ausgebildet, die die mechanischen Eigenschaften der Verbindung verringern.
Oder flüssiges Lot dringt über die Korngrenzen in den Grundwerkstoff ein. -> drastische Festigkeitsveringerung
Die Intensität derartiger Phänomene wird im Wesentlichen durch die Paarung LotGrundwerkstoff einerseits und durch die eingestellten Lötparameter (Temperatur- und Zeitverlauf, Atmosphäre, Anpressdruck) andererseits bestimmt.
Was ist ein Eutektikum?
Als Eutektikum bezeichnet man eine Legierung, ein Gemisch oder eine Lösung, deren Bestandteile in einem solchen Verhältnis zueinander stehen, dass sie als Ganzes bei einer bestimmten Temperatur (Schmelzpunkt) flüssig bzw. fest wird.
Was sind die Vorteile eines Eutektikum
Bestandteile der Legierung in einem Verhältnis, dass sie als Ganzes bei einer bestimmten Temperatur (Schmelzpunkt) flüssig bzw. fest wird.
eindeutig bestimmbarer Schmelzpunkt (eutektischer Punkt)
alle Bestandteile erstarren gleichzeitig bei einer viel niedrigeren Temperatur als die reinen Komponenten
feines und gleichmäßiges Gefüge, lamellare Struktur
Bildung sehr kleiner Kristalle (Kristallite)
Anwendung als Lotwerkstoffe, da Schmelzpunkt deutlich unter dem der reinen Metalle liegt.
Welche zwei Lote werden in Beziehung zur Heizrate unterschieden? Welche vor und Nachteile bringen die Eigenschaften mit sich?
Eutektische (oder reinmetall) Lote mit einem kleinen Schmelzbereich
Aufheizrate ist nicht wichtig, da alle Komponenten bei gleicher Temperatur flüssig werden.
Ermöglicht schnelle Taktraten
Lote mit breitem Schmelzbereich
Hohe Aufheizrate ist wichtig, da sonst einzelne Komponenten aus dem Lot ausseigern können (Problem der Lotseigerung)
Durch den breiten Schmelzbereich ist die Viskosität einstellbar. Dadurch können breitere Spalte und kompliziertere Geometrien verbunden werden. Eine sehr exakte Temperaturführung ist wichtig.
Was sagt das folgende Diagramm aus?
Bei gegebenen Druck p* ergibt sich die Temperatur T*, bis zu der keine Verdampfung stattfindet.
Bsp.: T* für p= 10-4 mbar: T*(Mg)= 325 °C; T*(Ag)= 850 °C
Aufgrund der jeweiligen Dampfdrücke kann eine selektive Ausdampfung bestimmter Elemente stattfinden. Daher sind bspw. zink- und cadmiumhaltige Lote für das Hochtemperaturlöten im Vakuum ungeeignet.
Warum sind Lötathmosphären wichtig und welche gibt es?
Probem: An Luft überziehen sich Metalle mit einer Oxidschicht, aber Lote benetzen nur reine Metalloberflächen
Konsequenz: Oxidschicht entfernen (chemisch oder mechanisch) und vor erneuter Oxidation schützen durch Lötathmosphären.
Mögliche Lötathmosphären: Flussmittel, Schutzgase, Vakuum
Vorbehandlung von metallischen Oberflächen beim Löten:
Mechanische Reinigung:
Bürsten
Schwingschleifer
Handschleifen
Chemische Reinigung:
Aceton
Trichlorethylen
diverse wässrige Lösungen
Definition eines Flussmittels
Ein Flussmittel ist ein nichtmetallischer Stoff, der vorwiegend die Aufgabe hat, vorhandene Oxidschichten von der Lötfläche zu beseitigen und ihre Neubildung zu verhindern.
Wie sind Flussmittel idR aufgebaut und welche Wirkung verfolgen sie. Welche Nachteile birgen sie?
chem. Zusammensetzung: Salzgemische, die in der Regel Bor-Verbindungen enthalten
Wirkung: Benetzen und Reduzieren von Metalloxiden, Lösen und Abtransportieren der
Zersetzungsprodukte, Schutz der Oberfläche vor Sauerstoff. Um Effektiv zu sein müssen sie mind. 50 °C früher als das Lot schmelzen.
Nachteile: korrosive Gefährdung des Bauteils durch Flussmittelreste - Entfernen der Flussmittelreste durch Bürsten, Strahlen o. ä.
Welche Lieferformen von Flussmiteln existieren
Paste, Pulver, flüssige Lösung, Gemische von Lot und Flussmittel als Pulver oder Paste, Röhrenlot mit Flussmittelseele bzw. Lotstab mit Flussmittelmantel
Warum wird eine Mindestlötzeit benötigt um mit Flussmitteln zu löten?
Da das Flussmittel für die Reinigung der Lötflächen eine gewisse Zeit benötigt, richtet sich die minimale Lötzeit nach diesem Zeitbedarf. Beim Erwärmen des flussmittelbestrichenen Werkstückes muss u. a. das eingerührte Pastenwasser oberhalb von 100 °C verdampfen und die Metalloxide des Grundwerkstoffes und des Lotes mit entsprechenden Flussmittelbestandteilen reagieren. Die für diesen Vorgang notwendige Mindestzeit beträgt 3 bis 5 s. In der Praxis werden etwa 5 bis 10 s hierfür angesetzt.
