FT1_11
Arbeitssicherheit
Arbeitssicherheit
Paragraph 12 des Arbeitsschutzgesetzes
Der Arbeitgeber hat die Beschäftigten über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit während ihrer Arbeitszeit ausreichend und angemessen zu unterweisen. Die Unterweisung umfasst Anweisungen und Erläuterungen, die eigens auf den Arbeitsplatz oder den Aufgabenbereich der Beschäftigten ausgerichtet sind . Die Unterweisung muss bei der Einstellung, bei Veränderungen im Aufgabenbereich, der Einführung neuer Arbeitsmittel oder einer neuen Technologie vor Aufnahme der Tätigkeit der Beschäftigten erfolgen. Die Unterweisung muss an die Gefährdungsentwicklung angepasst sein und erforderlichenfalls regelmäßig wiederholt werden.
Ab wann liegt eine Gefahr der Hörschädigung vor? Nenne Beispiele für Tätigkeiten die Gehörschutz benötigen
Ab 85 dB(A)
Plasmaschneiden, Fugenhobeln, Schutzgasschweißen (MAG, MIG) ist auch ohne Einwirkung anderer Lärmquellen mit gehörschädigendem Lärm über 85 dB(A) zu rechnen
Welche Strahlungsbelastung entsteht beim Schweißen und warum?
Optische Strahlung, durch den Lichtbogen mit einer Temperatur von mehreren 1000 °C
Welche drei Arten der optischen Strahlung entstehen beim Schweißprozess und warum sind sie schädlich?
Infrarote Strahlung: Die Infrarotstrahlung ist Wärmestrahlung und kann bei sehr langfristiger Einwirkung zu Trübungen der Augenlinsen (Feuerstar) führen.
Sichtbares Licht: Das sichtbare Licht führt in erster Linie zur Blendung und verhindert dadurch das notwendige Beobachten des Schweißbades. Bei besonders starker Einwirkung kann es zu Netzhautschädigungen führen.
Ultraviolette Strahlung: Die ultraviolette Strahlung verursacht bereits nach kurzzeitigem Einwirken eine Entzündung und Schädigung der Bindehaut des Auges. Bei längerer Einwirkung kommt es zu Hautrötungen und Hautverbrennungen, die bis zum Hautkrebs führen können.
Nenne Schutzvorrichtungen gegen die optische Strahlenbelastung
Augenschutz: schweißerschutzschirme mit Schweißerschutzfiltern. Gemäß DIN 4647 mit unterschiedlichen Schutzstufen
Hautschutz: Schweißerschutzschirm, Schweißerhandschuhe, Arbeitskleidung. Bedeckung sämtlicher Hautpartien, auch abgewandter Seiten. Beim Schweißen metallisch blanker Werkstücke treten starke reflexionen auf, die auch innerhalb der Schutzkleidung reflektiert werden kann. Daher eng anliegende Schutzkleidung tragen.
Schutz der Umgebung: Stationäre oder bewegliche Schutzschirme. Möglichst keine Reflexion
Welche Laser werden häufig beim Laserschweißen verwendet und welche Wellenlänge haben sie?
Nd:YAG-Laser mit Wellenlänge = 1,06µm
CO2 -Laser mit Wellenlänge = 10,6µm
Diodenlaser
Was macht die Laserstrahlung besonders gefährlich?
Auch über große Entfernungen ist das Licht stark gebündelt.
Welche Verletzungen können durch Laserstrahlung auftreten
Auge: Augenentzündungen und Linsentrübungen (Grauer Star)
Haut:
Rötungen (Sonnenbrand)
Vorzeitige Alterung der haut
Auslösung von Hautkrebs bei intensiver UV-Bestrahlung (Spätfolge)
ionisation der vom Laserstrahl getroffenen Flächen mit Bildung eines Plasmas bei höchsten Laserintensitäten
Wichtigste Norm zur Lasersicherheit
DIN EN 60825-1:2008-05 (auch VDE 0837 Teil1)
Welche Laser-Klassen existieren
1, 1M, 2, 2M, 3R, 3B, 4
Nenne die Eigenschaften und Erläuterung zu den Laser Klassen 1 & 1M
1: Eigenaschaft: µW-Bereich, Grenze abh. von Wellenlänge.
Erläuterung: ungefährlich für Auge und Haut
1M: Eigenschaft: µW-Bereich/Pupille, Grenze abh. von Wellenlänge. Gesamtleistung <0,5W
Erläuterung: ungefährlich für die Haut, Gefahr für das Auge durch optische Instrumente
Nenne die Eigenschaften und Erläuterung zu den Laser Klassen 2 & 2M
2: Eigenschaften: 1 mW; 0.25 s, 400-700 nm
Erläuterung: Ungefährlich für die Haut, Auge sicher durch Lidschlag oder Abwendung
2M : Eigenschaften:1 mW/Pupille, 0.25s, 400 - 700 nm Gesamtleistung < 0.5 W
Erläuterung: ungefährlich für die Haut, Gefahr für das Auge durch optische Instrumente
Nenne die Eigenschaften und Erläuterung zu den Laser Klassen 3R, 4B und 4
3R: Eigenschaften 5xKlasse 2; 0.25 s, 400-700nm; 5xKlasse 1; 100s, wenn unsichtbar
Erläuterung: ungefährlich für die Haut, gefährlich für das Auge
3B: Eigenschaften: >3R, max 0,5W
Erläuterung: Bedingt gefährlich für die Haut, gefährlich für das Auge
4: >3B
Erläuterung: gefährlich für Auge und Haut, Brandgefahr
Nenne die Maßnahmen von Nutzern leistungsstarker Anlagen
Laserschutzbeauftragter, Fernbedienbare Verriegelung, Schlüsselschalter, Strahlabschwächer, Strahlanzeige, Laser Warnschilder, Strahlwege sichern, Spiegelnde Reflexion, Augenschutz, Schutzkleidung Ausbildung
Welche der Maßnahmen von Nutzern leistungsstarker Anlagen ist bei welchen Laserklassen notwendig
Schauste
Merkmale der Gefährdung durch elektrischen Strom
Tödliche Folgen schon ab 0,05 Ampere möglich
VDE-Vorschriften für Geräte beachten
Schweißkabel nur in spannungslosem Zustand verändern
Schweißstromquellen nur vom Netz getrennt bearbeiten
Nur mit vollisolierten Elektrodenhaltern/Schweißbrennern schweißen
Welche Stromart ist gefährlicher?
Wechselstrom ist gefährlicher als Gleichstrom
Physikalische Wirkung des elektrischen Stromes auf einen Körper
Innere und äußeren Verbrennungen aller Schweregrade in Abhängigkeit von der Stromstärke.
Bei großen Stromstärken: Auskochen der Gewebeflüssigkeit und Zerstörung des Eiweißes mit häufig tödlicher Wirkung
Physiologische Wirkung des Elektrischen Stroms auf einen Körper
Muskelverkrampfungen ab relativ geringer Reizschwelle
Bei steigender Stromstärke: Beeinflussung des Reizleitersystems des Herzens bis zum Herzstillstand
Allgemeines zur Gefährdung durch Strom
Wechselstromschweißgeräte: Leerlaufspannungen bis zu 80 V
Gleichstromschweißgeräte: Leerlaufspannungen bis zu 100 V
Leerlaufspannung kann bei gleichzeitiger Berührung von Werkstück und Elektrode zur Berührungsspannung werden!
Erste Maßnahme bei Unfällen durch elektrischen Strom?
Strom abstellen.
Verschiedene zu beachtende Schmutzmaßnahmen bei Stromschutz
Die Schweißstromrückleitung unmittelbar am Werkstück oder an der Auflage anschließen
Müssen ausnahmsweise Werkstücke am Kranhaken hängend geschweißt werden, das Werkstück sorgfältig vom Kran isolieren
Arbeitskörbe für Personen bei Elektroschweißarbeiten isoliert aufhängen
Wird gleichzeitig mit den Elektroschweißarbeiten am selben Werkstück mit anderen Elektrowerkzeugen gearbeitet, werden schutzisolierte Werkzeuge empfohlen
Während der Schweißpausen den Elektrodenhalter aufhängen oder auf einer isolierten Unterlage ablegen
Schweißkabel gegen Beschädigung schützen
Beschädigte Schweißkabel sofort instand setzen lassen.
Gefahrenpotentiale durch Gase
Brände bei höheren Sauerstoffanreicherungen in der Luft lassen sich oft nicht durch Decken ersticken
Bei Stickstoff, aber auch z.B. Argon und CO2 besteht Erstickungsgefahr durch Sauerstoffmangel
Propan kann explosionsfähige Gemische bilden
Nenne die 2 Gruppen der Flaschenfüllungen mit Beispielen
1.Gruppe: nur komprimiertes Gas in der Flasche
typische Vertreter: Sauerstoff, Argon
2. Gruppe: Dampfpolster über der flüssigen Phase
typische Vertreter: Kohlendioxid, Propan
Nenne die Zehn Gebote im Umgabng mit Schweiß- und Schutzgasen
- Nur erfahrene und geschulte Personen dürfen mit Gasen umgehen.
- Gase dürfen aus den Flaschen nur mittels angeschlossener mängelfreier Druckminderventile entnommen werden.
- Gasflaschen dürfen nicht geworfen werden und sind gegen Umfallen oder Herabfallen zu sichern.
- Gasflaschen sind vor Erwärmung durch Heizkörper oder offene Flammen zu schützen.
- Gase nie aus einer Druckgasflasche in eine andere umfüllen.
- Die Ventilanschlüsse müssen sauber gehalten werden.
- Flaschen-Kennzeichnungen (z.B. Aufkleber) dürfen nicht beschädigt oder beseitigt werden.
- Die Ventile und Armaturen an Sauerstoff-Flaschen sind öl- und fettfrei zu halten.
- Gasflaschen mit Schäden (z.B. Ventilschäden, Brand) dürfen nicht betrieben werden. Sie sind deutlich zu kennzeichnen, und der Gaselieferant ist über die weitere Behandlung zu befragen.
- Gasflaschen dürfen nur mit zugelassenem Ventilschutz (z.B. Flaschenkappe) und bei ausreichender Sicherung gegen Verrutschen oder Rollen transportiert werden
Nenne die Einflußfaktoren, die deutlichen Einfluß auf Art, Morphologie, Menge und chemische zusammensetzung der emittierten Schadstoffe haben
Schauste
Nenne mind. 3 gasförmige Schadstoffe
Ozon–O3
Kohlenmonoxid–CO
Stickoxide – NOx (NO,NO2)
Gase aus Beschichtungswerkstoffen
Nenne 4 Partikelförmige Schadstoffe
Metalloxide aus den entsprechenden Grund- und Zusatzwerkstoffen
Intermetallische Partikel aus den Grund- und Zusatzwerkstoffen
Fluoride und Carbonate aus Umhüllungsstoffen, bzw. Füllstoffen
Pyrolyseprodukte aus Beschichtungsstoffen
Einzuhaltende Grenzkonzentrationen bei Gasen
Werte in [ml/m3]
Kohlenmonoxid, Stickstoffmonoxid NO, Stickstoffdioxid NO2, Ozon, Phosgen
]Kohlenmonoxid 30
Stickstoffmonoxid NO 25 (1)
Stickstoffdioxid NO2 5,0
Ozon 0,1 (TRK)
Phosgen 0,1
Wodurch entsteht das Ozon als Abgas und welche Schäden kann es anrichten.
UV-Strahlung spaltet den Luftsauerstoff in zwei Sauerstoffradikale die sich mit weiterem molekularem Sauerstoff zu Ozon verbinden.
O2 + UV -> O + O 2
3 O2 -> 2 O3
Die Wirkung von Ozon auf den Menschen reicht, je nach Konzentration und Expositionsdauer von Kopfschmerz über Schleimhautreizung, Atemwegsentzündung, Lungenfibrose, Lungenkapillarschäden bis zum Lungenödem
Wodurch entsteht Kohlenmonoxid als Abgas beim Schweißen?
Kohlenmonoxid (CO) entsteht aus der unvollständigen Verbrennung von Kohlenstoff 2C + O2 -> 2 CO oder aus der Umbildung unter hoher Temperatur T=min.1000°C von 2CO2 -> 2 CO + O2
Größenordnungen von Abgas-Partikeln
Schauste
Eindringtiefen von E-Staub und A-Staub
schaust
Arbeitsplätze müssen unter Berücksichtigung von Verfahren, Werkstoffen und Einsatzbedingungen so eingerichtet sein, dass die Atemluft der Versicherten von gesundheitlichen Stoffen freigehalten wird und zwar durch...
1. Absaugung im Entstehungsbereich
2. technische Lüftung
3. freie Lüftung
4. andere geeignete Einrichtungen
5. Kombination vorgenannter Einrichtungen
Nenne die häufigsten Gefahren beim Arbeiten in engen Räumen
Gefährliche Stoffe
Sauerstoffmangel
elektrischer Strom
Schweißen und Schneiden
Ab wann gelten Räume als "eng"?
Als „enger Raum“ gilt ein Raum ohne natürlichen Luftabzug und zugleich mit einem Luftvolumen unter 100 m³ oder einer seiner Abmessungen (Länge, Breite, Höhe, Durchmesser) unter 2 m.
Das gilt beispielsweise für fensterlose Kellerräume, Schächte oder Tanks.
Regeln für das Arbeiten in engen Räumen bei Elektro- und Schutzgrasschweißarbeiten
Nur für erhöhte elektrische Gefährdung geeignete Schweißstromquellen benutzen.
Schweißstromquelle außerhalb des engen Raumes aufstellen.
Isolierende Zwischenlagen verwenden, z. B. Gummimatten, Holzroste
Schwer entflammbare, trockene Kleidung und Sicherheitsschuhetragen.
Regeln für das Arbeiten in engen Räumen bei Schweiß- und Schneidarbeiten und die Anforderungen an das Personal
Brenngas- und Sauerstoffflaschen nicht in engen Räumen aufstellen.
Bei längeren Arbeitsunterbrechungen Brenner und Schläuche entfernen.
Schwer entflammbare Schutzkleidung tragen
Eignung für Arbeiten in engen Räumen feststellen, z. B. Klaustrophobie
Gefahr durch Feuer und Verbrennungen durch Schweißarbeiten
Ursachen und Maßnahmen
Brände oder Explosionen können durch Zündquellen entstehen, die bei schweißtechnischen Arbeiten auftreten
Funken als Zündquellen können auch weit entfernt von der Arbeitsstelle wirksam werden.
Beginnend mit der Beendigung der schweißtechnischen Arbeiten soll für die folgenden Stunden eine regelmäßige Kontrolle der Arbeitsstelle und ihrer Umgebung auf Glimmnester, verdächtige Erwärmung und Rauchentwicklung erfolgen.
Auch mobile Brandmelder können geeignet sein.
Die Möglichkeit zur schnellen Alarmierung von Löschkräften soll gegeben sein.
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Flashcards
Paragraph 12 des Arbeitsschutzgesetzes
Der Arbeitgeber hat die Beschäftigten über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit während ihrer Arbeitszeit ausreichend und angemessen zu unterweisen. Die Unterweisung umfasst Anweisungen und Erläuterungen, die eigens auf den Arbeitsplatz oder den Aufgabenbereich der Beschäftigten ausgerichtet sind . Die Unterweisung muss bei der Einstellung, bei Veränderungen im Aufgabenbereich, der Einführung neuer Arbeitsmittel oder einer neuen Technologie vor Aufnahme der Tätigkeit der Beschäftigten erfolgen. Die Unterweisung muss an die Gefährdungsentwicklung angepasst sein und erforderlichenfalls regelmäßig wiederholt werden.
Ab wann liegt eine Gefahr der Hörschädigung vor? Nenne Beispiele für Tätigkeiten die Gehörschutz benötigen
Ab 85 dB(A)
Plasmaschneiden, Fugenhobeln, Schutzgasschweißen (MAG, MIG) ist auch ohne Einwirkung anderer Lärmquellen mit gehörschädigendem Lärm über 85 dB(A) zu rechnen
Welche Strahlungsbelastung entsteht beim Schweißen und warum?
Optische Strahlung, durch den Lichtbogen mit einer Temperatur von mehreren 1000 °C
Welche drei Arten der optischen Strahlung entstehen beim Schweißprozess und warum sind sie schädlich?
Infrarote Strahlung: Die Infrarotstrahlung ist Wärmestrahlung und kann bei sehr langfristiger Einwirkung zu Trübungen der Augenlinsen (Feuerstar) führen.
Sichtbares Licht: Das sichtbare Licht führt in erster Linie zur Blendung und verhindert dadurch das notwendige Beobachten des Schweißbades. Bei besonders starker Einwirkung kann es zu Netzhautschädigungen führen.
Ultraviolette Strahlung: Die ultraviolette Strahlung verursacht bereits nach kurzzeitigem Einwirken eine Entzündung und Schädigung der Bindehaut des Auges. Bei längerer Einwirkung kommt es zu Hautrötungen und Hautverbrennungen, die bis zum Hautkrebs führen können.
Nenne Schutzvorrichtungen gegen die optische Strahlenbelastung
Augenschutz: schweißerschutzschirme mit Schweißerschutzfiltern. Gemäß DIN 4647 mit unterschiedlichen Schutzstufen
Hautschutz: Schweißerschutzschirm, Schweißerhandschuhe, Arbeitskleidung. Bedeckung sämtlicher Hautpartien, auch abgewandter Seiten. Beim Schweißen metallisch blanker Werkstücke treten starke reflexionen auf, die auch innerhalb der Schutzkleidung reflektiert werden kann. Daher eng anliegende Schutzkleidung tragen.
Schutz der Umgebung: Stationäre oder bewegliche Schutzschirme. Möglichst keine Reflexion
Welche Laser werden häufig beim Laserschweißen verwendet und welche Wellenlänge haben sie?
Nd:YAG-Laser mit Wellenlänge = 1,06µm
CO2 -Laser mit Wellenlänge = 10,6µm
Diodenlaser
Was macht die Laserstrahlung besonders gefährlich?
Auch über große Entfernungen ist das Licht stark gebündelt.
Welche Verletzungen können durch Laserstrahlung auftreten
Auge: Augenentzündungen und Linsentrübungen (Grauer Star)
Haut:
Rötungen (Sonnenbrand)
Vorzeitige Alterung der haut
Auslösung von Hautkrebs bei intensiver UV-Bestrahlung (Spätfolge)
ionisation der vom Laserstrahl getroffenen Flächen mit Bildung eines Plasmas bei höchsten Laserintensitäten
Wichtigste Norm zur Lasersicherheit
DIN EN 60825-1:2008-05 (auch VDE 0837 Teil1)
Welche Laser-Klassen existieren
1, 1M, 2, 2M, 3R, 3B, 4
Nenne die Eigenschaften und Erläuterung zu den Laser Klassen 1 & 1M
1: Eigenaschaft: µW-Bereich, Grenze abh. von Wellenlänge.
Erläuterung: ungefährlich für Auge und Haut
1M: Eigenschaft: µW-Bereich/Pupille, Grenze abh. von Wellenlänge. Gesamtleistung <0,5W
Erläuterung: ungefährlich für die Haut, Gefahr für das Auge durch optische Instrumente
Nenne die Eigenschaften und Erläuterung zu den Laser Klassen 2 & 2M
2: Eigenschaften: 1 mW; 0.25 s, 400-700 nm
Erläuterung: Ungefährlich für die Haut, Auge sicher durch Lidschlag oder Abwendung
2M : Eigenschaften:1 mW/Pupille, 0.25s, 400 - 700 nm Gesamtleistung < 0.5 W
Erläuterung: ungefährlich für die Haut, Gefahr für das Auge durch optische Instrumente
Nenne die Eigenschaften und Erläuterung zu den Laser Klassen 3R, 4B und 4
3R: Eigenschaften 5xKlasse 2; 0.25 s, 400-700nm; 5xKlasse 1; 100s, wenn unsichtbar
Erläuterung: ungefährlich für die Haut, gefährlich für das Auge
3B: Eigenschaften: >3R, max 0,5W
Erläuterung: Bedingt gefährlich für die Haut, gefährlich für das Auge
4: >3B
Erläuterung: gefährlich für Auge und Haut, Brandgefahr
Nenne die Maßnahmen von Nutzern leistungsstarker Anlagen
Laserschutzbeauftragter, Fernbedienbare Verriegelung, Schlüsselschalter, Strahlabschwächer, Strahlanzeige, Laser Warnschilder, Strahlwege sichern, Spiegelnde Reflexion, Augenschutz, Schutzkleidung Ausbildung
Welche der Maßnahmen von Nutzern leistungsstarker Anlagen ist bei welchen Laserklassen notwendig
Schauste
Merkmale der Gefährdung durch elektrischen Strom
Tödliche Folgen schon ab 0,05 Ampere möglich
VDE-Vorschriften für Geräte beachten
Schweißkabel nur in spannungslosem Zustand verändern
Schweißstromquellen nur vom Netz getrennt bearbeiten
Nur mit vollisolierten Elektrodenhaltern/Schweißbrennern schweißen
Welche Stromart ist gefährlicher?
Wechselstrom ist gefährlicher als Gleichstrom
Physikalische Wirkung des elektrischen Stromes auf einen Körper
Innere und äußeren Verbrennungen aller Schweregrade in Abhängigkeit von der Stromstärke.
Bei großen Stromstärken: Auskochen der Gewebeflüssigkeit und Zerstörung des Eiweißes mit häufig tödlicher Wirkung
Physiologische Wirkung des Elektrischen Stroms auf einen Körper
Muskelverkrampfungen ab relativ geringer Reizschwelle
Bei steigender Stromstärke: Beeinflussung des Reizleitersystems des Herzens bis zum Herzstillstand
Allgemeines zur Gefährdung durch Strom
Wechselstromschweißgeräte: Leerlaufspannungen bis zu 80 V
Gleichstromschweißgeräte: Leerlaufspannungen bis zu 100 V
Leerlaufspannung kann bei gleichzeitiger Berührung von Werkstück und Elektrode zur Berührungsspannung werden!
Erste Maßnahme bei Unfällen durch elektrischen Strom?
Strom abstellen.
Verschiedene zu beachtende Schmutzmaßnahmen bei Stromschutz
Die Schweißstromrückleitung unmittelbar am Werkstück oder an der Auflage anschließen
Müssen ausnahmsweise Werkstücke am Kranhaken hängend geschweißt werden, das Werkstück sorgfältig vom Kran isolieren
Arbeitskörbe für Personen bei Elektroschweißarbeiten isoliert aufhängen
Wird gleichzeitig mit den Elektroschweißarbeiten am selben Werkstück mit anderen Elektrowerkzeugen gearbeitet, werden schutzisolierte Werkzeuge empfohlen
Während der Schweißpausen den Elektrodenhalter aufhängen oder auf einer isolierten Unterlage ablegen
Schweißkabel gegen Beschädigung schützen
Beschädigte Schweißkabel sofort instand setzen lassen.
Gefahrenpotentiale durch Gase
Brände bei höheren Sauerstoffanreicherungen in der Luft lassen sich oft nicht durch Decken ersticken
Bei Stickstoff, aber auch z.B. Argon und CO2 besteht Erstickungsgefahr durch Sauerstoffmangel
Propan kann explosionsfähige Gemische bilden
Nenne die 2 Gruppen der Flaschenfüllungen mit Beispielen
1.Gruppe: nur komprimiertes Gas in der Flasche
typische Vertreter: Sauerstoff, Argon
2. Gruppe: Dampfpolster über der flüssigen Phase
typische Vertreter: Kohlendioxid, Propan
Nenne die Zehn Gebote im Umgabng mit Schweiß- und Schutzgasen
- Nur erfahrene und geschulte Personen dürfen mit Gasen umgehen.
- Gase dürfen aus den Flaschen nur mittels angeschlossener mängelfreier Druckminderventile entnommen werden.
- Gasflaschen dürfen nicht geworfen werden und sind gegen Umfallen oder Herabfallen zu sichern.
- Gasflaschen sind vor Erwärmung durch Heizkörper oder offene Flammen zu schützen.
- Gase nie aus einer Druckgasflasche in eine andere umfüllen.
- Die Ventilanschlüsse müssen sauber gehalten werden.
- Flaschen-Kennzeichnungen (z.B. Aufkleber) dürfen nicht beschädigt oder beseitigt werden.
- Die Ventile und Armaturen an Sauerstoff-Flaschen sind öl- und fettfrei zu halten.
- Gasflaschen mit Schäden (z.B. Ventilschäden, Brand) dürfen nicht betrieben werden. Sie sind deutlich zu kennzeichnen, und der Gaselieferant ist über die weitere Behandlung zu befragen.
- Gasflaschen dürfen nur mit zugelassenem Ventilschutz (z.B. Flaschenkappe) und bei ausreichender Sicherung gegen Verrutschen oder Rollen transportiert werden
Nenne die Einflußfaktoren, die deutlichen Einfluß auf Art, Morphologie, Menge und chemische zusammensetzung der emittierten Schadstoffe haben
Schauste
Nenne mind. 3 gasförmige Schadstoffe
Ozon–O3
Kohlenmonoxid–CO
Stickoxide – NOx (NO,NO2)
Gase aus Beschichtungswerkstoffen
Nenne 4 Partikelförmige Schadstoffe
Metalloxide aus den entsprechenden Grund- und Zusatzwerkstoffen
Intermetallische Partikel aus den Grund- und Zusatzwerkstoffen
Fluoride und Carbonate aus Umhüllungsstoffen, bzw. Füllstoffen
Pyrolyseprodukte aus Beschichtungsstoffen
Einzuhaltende Grenzkonzentrationen bei Gasen
Werte in [ml/m3]
Kohlenmonoxid, Stickstoffmonoxid NO, Stickstoffdioxid NO2, Ozon, Phosgen
]Kohlenmonoxid 30
Stickstoffmonoxid NO 25 (1)
Stickstoffdioxid NO2 5,0
Ozon 0,1 (TRK)
Phosgen 0,1
Wodurch entsteht das Ozon als Abgas und welche Schäden kann es anrichten.
UV-Strahlung spaltet den Luftsauerstoff in zwei Sauerstoffradikale die sich mit weiterem molekularem Sauerstoff zu Ozon verbinden.
O2 + UV -> O + O 2
3 O2 -> 2 O3
Die Wirkung von Ozon auf den Menschen reicht, je nach Konzentration und Expositionsdauer von Kopfschmerz über Schleimhautreizung, Atemwegsentzündung, Lungenfibrose, Lungenkapillarschäden bis zum Lungenödem
Wodurch entsteht Kohlenmonoxid als Abgas beim Schweißen?
Kohlenmonoxid (CO) entsteht aus der unvollständigen Verbrennung von Kohlenstoff 2C + O2 -> 2 CO oder aus der Umbildung unter hoher Temperatur T=min.1000°C von 2CO2 -> 2 CO + O2
Größenordnungen von Abgas-Partikeln
Schauste
Eindringtiefen von E-Staub und A-Staub
schaust
Arbeitsplätze müssen unter Berücksichtigung von Verfahren, Werkstoffen und Einsatzbedingungen so eingerichtet sein, dass die Atemluft der Versicherten von gesundheitlichen Stoffen freigehalten wird und zwar durch...
1. Absaugung im Entstehungsbereich
2. technische Lüftung
3. freie Lüftung
4. andere geeignete Einrichtungen
5. Kombination vorgenannter Einrichtungen
Nenne die häufigsten Gefahren beim Arbeiten in engen Räumen
Gefährliche Stoffe
Sauerstoffmangel
elektrischer Strom
Schweißen und Schneiden
Ab wann gelten Räume als "eng"?
Als „enger Raum“ gilt ein Raum ohne natürlichen Luftabzug und zugleich mit einem Luftvolumen unter 100 m³ oder einer seiner Abmessungen (Länge, Breite, Höhe, Durchmesser) unter 2 m.
Das gilt beispielsweise für fensterlose Kellerräume, Schächte oder Tanks.
Regeln für das Arbeiten in engen Räumen bei Elektro- und Schutzgrasschweißarbeiten
Nur für erhöhte elektrische Gefährdung geeignete Schweißstromquellen benutzen.
Schweißstromquelle außerhalb des engen Raumes aufstellen.
Isolierende Zwischenlagen verwenden, z. B. Gummimatten, Holzroste
Schwer entflammbare, trockene Kleidung und Sicherheitsschuhetragen.
Regeln für das Arbeiten in engen Räumen bei Schweiß- und Schneidarbeiten und die Anforderungen an das Personal
Brenngas- und Sauerstoffflaschen nicht in engen Räumen aufstellen.
Bei längeren Arbeitsunterbrechungen Brenner und Schläuche entfernen.
Schwer entflammbare Schutzkleidung tragen
Eignung für Arbeiten in engen Räumen feststellen, z. B. Klaustrophobie
Gefahr durch Feuer und Verbrennungen durch Schweißarbeiten
Ursachen und Maßnahmen
Brände oder Explosionen können durch Zündquellen entstehen, die bei schweißtechnischen Arbeiten auftreten
Funken als Zündquellen können auch weit entfernt von der Arbeitsstelle wirksam werden.
Beginnend mit der Beendigung der schweißtechnischen Arbeiten soll für die folgenden Stunden eine regelmäßige Kontrolle der Arbeitsstelle und ihrer Umgebung auf Glimmnester, verdächtige Erwärmung und Rauchentwicklung erfolgen.
Auch mobile Brandmelder können geeignet sein.
Die Möglichkeit zur schnellen Alarmierung von Löschkräften soll gegeben sein.
