FT_02

erste Lichtbogenschweißverfahren, das entwickelt wurde.

einfacher Aufbau (der u. a. eine flexible Nutzung auf Baustellen erlaubt.)

schwer zu automatisieren.

Polung und Stromart richten
sich nach den verwendeten Elektrodentypen. Es kommen alle bekannten
Stromquellenarten mit fallender Kennlinie
zum Einsatz.

Während des Schweißprozesses schmilzt die Stabelektrode ab und bildet mit dem
aufgeschmolzenen Grundmaterial das Schmelzbad.
Die Elektrode besteht aus einem metallischen Kernstab mit einer mineralischen
Umhüllung. Zwischen der Elektrode und dem Werkstück brennt der
Schweißlichtbogen, der Kernstab und Umhüllung abschmilzt. Tröpfchen des flüssigen
Kernstabes und aufgeschmolzener Grundwerkstoff vermischen sich zum Schweißgut,
während die abgeschmolzene Umhüllung eine Schlacke bildet, die wegen ihrer
geringeren Dichte auf dem Schmelzbad erstarrt. Im Lichtbogen entstehende Gase und
die Schlackeschicht schützen den übergehenden Werkstoff und das Schmelzbad vor
den schädlichen Einflüssen der Umgebungsatmosphäre

a

1. Leitfähigkeit der Lichtbogenstrecke verbessern durch
a) Erleichtern des Zündens
b) Erhöhung der Lichtbogenstabilität

2. Bilden einer Schlacke, welche
a) die Tropfengröße beeinflusst
b) den übergehenden Tropfen und das geschmolzene
Schweißgut vor den Einflüssen der Luft schützt
c) die erstarrende Raupe formt

3. Bilden einer Schutzgasatmosphäre
a) aus organischen Stoffen
b) aus Karbonaten (z.B. CaCO3)

4. Desoxidieren und ggf. auflegieren

5. Verwendung als Zusatzwerkstoff durch Einbringen von Metallpulver (Mehrausbringungselektrode)

Einfluss der Umhüllungsbestandteile
auf die Schweißeigenschaften

Die Stabelektrodenumhüllung besteht aus einer Vielzahl hauptsächlich mineralischer
Bestandteile.

Bei der Stabelektrodenfertigung werden die gemahlenen, gesiebten und gemischten
Umhüllungsrohstoffe und der auf Fertigmaß gezogene und geschnittene Kerndraht
zusammengeführt.

In der Pressabteilung werden die Kerndrähte in automatischen Elektrodenpressen
mit der mit Bindemitteln versehenen Umhüllungsmasse umgeben. Die fehlerfreien
Elektroden durchlaufen einen Trockenofen und werden nach einer Endkontrolle
automatisch verpackt.