Folien, Blachen und Klebstoffe

• Umwelt: Starke Temperaturschwankungen, UV-Bestrahlung, Hagel/ Eis/ Schnee/ Salz
• Chemikalien: Streusalz im Winter, Reinigungsmittel
• Mechanische Belastungen: Hochdruck- und Dampfstrahlgeräte, rotierende Bürsten in der Waschstrasse

• einzelne Komponenten werden seperat produziert
• zum Schluss: werden Produktion alle Schichten zusammengefügt
• Unterscheidung zwischen: Kunststoff(farb. transp.), Primer(eingefärbt/transp.), Klebstoff (transp.)  und Schutzpapier (Papier, Polyester)

• Herstellungsarten Grundmaterial: Folien PVC oder Polyester
• verschiedensten Farben mit opaken, transluzenten oder transparenten
• Zusatzstoffe: Pigmente, UV-Stabilisatoren, Weichmacher, Additive

• Farbton der Folie
• anpassung an Farbe und Lichtechtheit
• herstellung aus organischen Stoffen

• Schutz vor Farbpigmente vor dem Ausbleichen, Auskreiden und Vergilben

• verbessern Flexibilität und Dehnbarkeit, sowie Materialverhalten bei Temperaturschwankungen
• Unterscheidet sich von: monomeren und polymeren

• extreme Belastung: folie diffundieren und verdampfen (folge: risse, vorzeitige versprödung, schrumpfung)
• können wandern; Siebfarbe

• verändern sich nicht 
• Folge: dauerhafte, glatte Oberfläche, keine Schrumpfung, keine Risse

• sorgen dafür: dass die chemische und physikalische eigenschaften der folie stabil bleiben z.b schwer entflammbar

Haftvermittler zwischen Kunststoff und Klebstoff

• nichtmetalle stoffe - durch oberflächenhaftung - und innere festigkeit verbinden
• verwendung: Acrylat - Klebstoff
• Qualitätsfolien: Polycrylate - aus hohe Polymeren (licht-, wetter-, und kältebeständig)

• Druckempfindliche Klebstoffe 
• druckaktiverbare Klebstoffe
• kleibstoffe mit verklebhilfe

• Untergrund ist nie glatt
• geringerer Druck für eine gute Anfangshaftung

• kleine Hohlglasperlen
• beim andrücken - versinkt klebstoff

• unterschiedlich
•  

• verdichtes Papier - verwendet mit einer Silikonbeschichtung
• Flachlage Plotter, Transportfähigkeit beim schneiden, Formstabilität

• Extrudieren und Kalandieren
• Giessen

• Walzmühen und Knetern werden gemischt und anschliessend granuliert
• In diesem Granulat sind bereits alle Zusatzstoffe enthalten (Pigmente, Additive oder Weichmacher)
• unterschieden wird es zwischen monomeren und polymeren
• wird durch die Drüse gepresst und auf den Kalander transportiert - in gewünschte Breite und Dicke gewalzt und abgekühlt

• hochwertig
• in Organosolen (flüssige Form) gearbeitet
• Mischkessel - Mischung von alle Zusatzstoffen
• 1. fliesst langsam und gleichmässig aus dem Mischkessel
  2. auf die Giessunterlage
  3. durchläuft in mehreren öfen bis die Lösungsmittel abgedampft ist und zu Folie verfestigt

• billig
• fest und steif
• kurze Lebensdauer
• 0.10 - 0.13 mm Dicke
• grosser Folienschwund
• ablösbar

• günstig
• begrenzt verformbar
• mittelfristige Lebensdauer
• 0,10 -  0,13 Dicke
• Folienschwund
• entfernbar mit/ ohne Hitze

• eher teuer
• weich und verformbar
• lange Lebensdauer
• 0,05 - 0,08 mm Dicke
• formstabil
• entfernbar mit Hitze/ Chemikalien

• können: nass oder trocken verklebt werden

+ lange korrigierbar
+ einfache Handhabung bei grossen Flächen
- nachpressen der Kanten nötig
- je nach Temperatur lange verduntungszeit des Wassers

+ schnelles und sicheres erreichen der Endhaftung
- nur beschränkt korrigierbar