Fertigungstechnik. Fräsen
Fräsmaschinen, Fräsen, Fräsberechnungen
Fräsmaschinen, Fräsen, Fräsberechnungen
Nenne 3 verschiedene Fräserwerkzeugsarten.
Schaftfräser
Aufsteckfräser
Fräserwerkzeuge mit Wendeschneidplatten
Auf was muss ich achten, damit ich Frästeile so wirtschaftlich wie möglich erzeugen kann?
Die Schnittgeschwindigkeit Vc muss möglichst gross gewählt werden.
Wie erhöht man die Spanungsdicke? Was nimmt neben der Spanungsdicke ebenfalls zu?
Man muss den Vorschub pro Zahn vergrossern, gleichzeitig nehmen dabei aber auch die Schnittkraft un der Werkzeugverschleiss zu.
Was für Anforderungen werden von einer Fräseraufnahme erwartet
Plan und Rundlaufgenauigkeit
Wiederholgenauigkeit nach einem Werkzeugwechsel
Steifigkeit gegenüber hohen axialen Kräften und Torsion
Eignung für hohe Drehzahlen (Torsion)
Wie erhält man beim Fräsen einen ruhigen Schnittverlauf?
Wenn man einen Fräser wählt, beidem viele Schneidplättchen gleichzeitig eingreifen.
Welchen entscheidenden Vorteil haben Hohlschaftkegel- gegenüber den Steilkegelaufnahmen?
Durch Plananlage haben die Hohlschaftkegel bessere Wiederholgenauigkeit der Schneideplattenposition.
Was ist der häufigste Grund für Werkzeugverschleiss bein Fräsen?
Fräser arbeiten im unterbrochenen Schnitt, dadurch sind sie grossen Temperaturwechseln ausgesetzt. Falls sich ausserdem die Fräserachse ausserhalb des Werkstückes befindet erhält die Schneitplatte beim eintreten einen Schlag, dies kann zu Kantenbrüchen führen.
Wie unterscheidet man Stirn- und Umfangsfräsen?
Die Ausrichtung des Fräsers (siehe Bild)
Nenne verschiedene Beispiele für Fräseraufnahmen.
Aufsteckfräserdorne
Warmschrumpffutter
Spannfutter
Steilkegel
Hohlschaftkegel
Zähle verschiedene Fräserarten im Bezug auf die Ausrichtung der Schneidplättchen auf und erkläre, für was sie verwendet werden.
Planfräser: Eine Ebene fräsen
Eckfräser: Fräsen von Ecken und scharfen Konturen
Schaftfräser: Tiefe Nuten, schlichten von Ecken und Konturen.
Worauf muss man bei der Teilung eines Fräsers achten? Erkläre wo man welche Teilung braucht.
Man verwendet eine weite Teilung bei weichen Werkstoffen wo kleine Kräfte erforderlich sind
Eine kleine Teilung verwendet man bei kurzspanenden Werkstoffen und falls eine hohe Produktivität (viel Spanvolumen) erforderlich ist
Wie unterteilt man die Schneitplatten? (geometrisch)
Typ L (leicht): Schlichten, langspanende Werkstoffe
Typ M (mittel): Standart, für fast alle Materialien verwendbar
Typ H (schwer): Grosse Vorschübe, Schruppen
Nach welchen Kriterien kann man die Fräsverfahren unterscheiden?
Nach der Vorschubbewegung (Gleichlauffräsen, Tauchfräsen), nach der Flächenform (Plan-, Eck- und Formfräsen) und nach der Ausrichtung des Fräsers (Umfangs- und Stirnfräsen)
Zähle die wichtigsten Merkmale von Universalfräsmaschinen auf.
Schwenkbarer Fräskopf (0°-90°)
schnelles, einfaches Umrüsten (gegeignet für Bearbeitung von komplexen Teilen)
Eine ausfahrbare Pinole am Fräskopf (in schräger Spindellage vorteilhaft)
Viele verschiedene Tischvarianten
Aus welchen Werkzeugen werden HSC-Fräser hergestellt?
Vollhartmetall
Bornitrid
Polykristalline Diamantfasern
Bei welchem Fräsverfahren kann man auf Kühlschmierung verzichten?
Beim HSC-Fräsen verwendet man so hohe Schnittgeschwindigkeiten, dass über 90% der Wärme über die Späne abtransportiert werden.
Nenne 2 verschiedene Wegmesssysteme und erläutere diese.
Inkremental: Die Fahrbewegung gibt impulse ab, die von einem Rechner zusammengerechnet werden. Dieses System ist sehr präzise, aber der Referenzpunkt muss mit jedem Neustart überfahren werden.
Absolut:
Jede Position des Tisches hat einen Zahlenwert, der die Position des Schlitten zeigt, dies schränkt den Arbeitsbereich jedoch erheblich ein.
Welche Einstellungen muss man an einer Fräsmaschine einstellen? wovon sind diese Abhängig?
Man muss an einer Fräsmaschine die Drehzahlund den Vorschub einstellen, diese hängen von zu bearbeitenden Material ab, z.B. ob es lange Späne gibt bei weichen Materialien oder ob es sich um ein hartes Material handelt
Kann man die Spanungsdicke auch beim Umfangsfräsen bestimmen?
Nein, diese ist sehr schwer vorherzusehen, da die Späne unterbrochen werden und wie ein Komma aussehen
Berechne die Drehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit und den Vorschub anhand folgenden Angaben:
Planfräser mit 60 mm Durchmesser
4 Schneidplatten
Schnittgeschwindigkeit: 200 m/min
Vorschub pro Schneide: 0.2 mm
\(n= {n\over π*d}={200m/min\over π*0.06m}=1061/min\)
\(f= fz*z=0,2mm*4=0.8mm\)
\(vf=fz*z*n=0.2mm*4*1061/min=849mm/min\)
Berechne das Zeitspanvolumen mit Schnitttiefe 4mm, Schnittbreite 60mm und Vorschubgeschwindigkeit von 1020mm/min
\(Q=ap*ae*vf=4mm*60mm*1020mm/min=2448000mm^3/min=2448cm^3/min\)
Welches Verhältniss soll ein Stirn-Planfräser zum Werkstück haben?
\(D_{Fräser}\approx(1.2\space bis \space 1.5)*a_e\)
Wie ist die Werkstoffangabe eines HSS-Fräsers aufgebaut?
HS Wolfram[%]-Molybdäm[%]-Vanadium[%]-Cobalt[%]
Warum soll ein Planfräser nicht in der Mitte des Werkstückes Fräsen? Man hätte dadurch ja eine grössere Schnittbreite
Wenn sich der Planfräser in der Mitte befindet entstehen Vibrationen durch wechseln der Zerspankraftrichtung. DIe häufigste Ursache dafür ist die Fehlende Steifigkeit der Maschine.
Wo liegt die Schnittgeschwindigkeit für das Schruppen und das Schlichten bei unlegiertem Stahl mit \(R_m<700N/mm^2\) wenn mit Hartmetallplättchen gearbeitet wird?
Schruppen: 100 - 250
Schlichten: 250 - 400
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Lernkarten
Nenne 3 verschiedene Fräserwerkzeugsarten.
Schaftfräser
Aufsteckfräser
Fräserwerkzeuge mit Wendeschneidplatten
Auf was muss ich achten, damit ich Frästeile so wirtschaftlich wie möglich erzeugen kann?
Die Schnittgeschwindigkeit Vc muss möglichst gross gewählt werden.
Wie erhöht man die Spanungsdicke? Was nimmt neben der Spanungsdicke ebenfalls zu?
Man muss den Vorschub pro Zahn vergrossern, gleichzeitig nehmen dabei aber auch die Schnittkraft un der Werkzeugverschleiss zu.
Was für Anforderungen werden von einer Fräseraufnahme erwartet
Plan und Rundlaufgenauigkeit
Wiederholgenauigkeit nach einem Werkzeugwechsel
Steifigkeit gegenüber hohen axialen Kräften und Torsion
Eignung für hohe Drehzahlen (Torsion)
Wie erhält man beim Fräsen einen ruhigen Schnittverlauf?
Wenn man einen Fräser wählt, beidem viele Schneidplättchen gleichzeitig eingreifen.
Welchen entscheidenden Vorteil haben Hohlschaftkegel- gegenüber den Steilkegelaufnahmen?
Durch Plananlage haben die Hohlschaftkegel bessere Wiederholgenauigkeit der Schneideplattenposition.
Was ist der häufigste Grund für Werkzeugverschleiss bein Fräsen?
Fräser arbeiten im unterbrochenen Schnitt, dadurch sind sie grossen Temperaturwechseln ausgesetzt. Falls sich ausserdem die Fräserachse ausserhalb des Werkstückes befindet erhält die Schneitplatte beim eintreten einen Schlag, dies kann zu Kantenbrüchen führen.
Wie unterscheidet man Stirn- und Umfangsfräsen?
Die Ausrichtung des Fräsers (siehe Bild)
Nenne verschiedene Beispiele für Fräseraufnahmen.
Aufsteckfräserdorne
Warmschrumpffutter
Spannfutter
Steilkegel
Hohlschaftkegel
Zähle verschiedene Fräserarten im Bezug auf die Ausrichtung der Schneidplättchen auf und erkläre, für was sie verwendet werden.
Planfräser: Eine Ebene fräsen
Eckfräser: Fräsen von Ecken und scharfen Konturen
Schaftfräser: Tiefe Nuten, schlichten von Ecken und Konturen.
Worauf muss man bei der Teilung eines Fräsers achten? Erkläre wo man welche Teilung braucht.
Man verwendet eine weite Teilung bei weichen Werkstoffen wo kleine Kräfte erforderlich sind
Eine kleine Teilung verwendet man bei kurzspanenden Werkstoffen und falls eine hohe Produktivität (viel Spanvolumen) erforderlich ist
Wie unterteilt man die Schneitplatten? (geometrisch)
Typ L (leicht): Schlichten, langspanende Werkstoffe
Typ M (mittel): Standart, für fast alle Materialien verwendbar
Typ H (schwer): Grosse Vorschübe, Schruppen
Nach welchen Kriterien kann man die Fräsverfahren unterscheiden?
Nach der Vorschubbewegung (Gleichlauffräsen, Tauchfräsen), nach der Flächenform (Plan-, Eck- und Formfräsen) und nach der Ausrichtung des Fräsers (Umfangs- und Stirnfräsen)
Zähle die wichtigsten Merkmale von Universalfräsmaschinen auf.
Schwenkbarer Fräskopf (0°-90°)
schnelles, einfaches Umrüsten (gegeignet für Bearbeitung von komplexen Teilen)
Eine ausfahrbare Pinole am Fräskopf (in schräger Spindellage vorteilhaft)
Viele verschiedene Tischvarianten
Aus welchen Werkzeugen werden HSC-Fräser hergestellt?
Vollhartmetall
Bornitrid
Polykristalline Diamantfasern
Bei welchem Fräsverfahren kann man auf Kühlschmierung verzichten?
Beim HSC-Fräsen verwendet man so hohe Schnittgeschwindigkeiten, dass über 90% der Wärme über die Späne abtransportiert werden.
Nenne 2 verschiedene Wegmesssysteme und erläutere diese.
Inkremental: Die Fahrbewegung gibt impulse ab, die von einem Rechner zusammengerechnet werden. Dieses System ist sehr präzise, aber der Referenzpunkt muss mit jedem Neustart überfahren werden.
Absolut:
Jede Position des Tisches hat einen Zahlenwert, der die Position des Schlitten zeigt, dies schränkt den Arbeitsbereich jedoch erheblich ein.
Welche Einstellungen muss man an einer Fräsmaschine einstellen? wovon sind diese Abhängig?
Man muss an einer Fräsmaschine die Drehzahlund den Vorschub einstellen, diese hängen von zu bearbeitenden Material ab, z.B. ob es lange Späne gibt bei weichen Materialien oder ob es sich um ein hartes Material handelt
Kann man die Spanungsdicke auch beim Umfangsfräsen bestimmen?
Nein, diese ist sehr schwer vorherzusehen, da die Späne unterbrochen werden und wie ein Komma aussehen
Berechne die Drehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit und den Vorschub anhand folgenden Angaben:
Planfräser mit 60 mm Durchmesser
4 Schneidplatten
Schnittgeschwindigkeit: 200 m/min
Vorschub pro Schneide: 0.2 mm
\(n= {n\over π*d}={200m/min\over π*0.06m}=1061/min\)
\(f= fz*z=0,2mm*4=0.8mm\)
\(vf=fz*z*n=0.2mm*4*1061/min=849mm/min\)
Berechne das Zeitspanvolumen mit Schnitttiefe 4mm, Schnittbreite 60mm und Vorschubgeschwindigkeit von 1020mm/min
\(Q=ap*ae*vf=4mm*60mm*1020mm/min=2448000mm^3/min=2448cm^3/min\)
Welches Verhältniss soll ein Stirn-Planfräser zum Werkstück haben?
\(D_{Fräser}\approx(1.2\space bis \space 1.5)*a_e\)
Wie ist die Werkstoffangabe eines HSS-Fräsers aufgebaut?
HS Wolfram[%]-Molybdäm[%]-Vanadium[%]-Cobalt[%]
Warum soll ein Planfräser nicht in der Mitte des Werkstückes Fräsen? Man hätte dadurch ja eine grössere Schnittbreite
Wenn sich der Planfräser in der Mitte befindet entstehen Vibrationen durch wechseln der Zerspankraftrichtung. DIe häufigste Ursache dafür ist die Fehlende Steifigkeit der Maschine.
Wo liegt die Schnittgeschwindigkeit für das Schruppen und das Schlichten bei unlegiertem Stahl mit \(R_m<700N/mm^2\) wenn mit Hartmetallplättchen gearbeitet wird?
Schruppen: 100 - 250
Schlichten: 250 - 400
