Fertigung Fh
Karteikarten zum Fach Fertigung der Jade-Hochschule
Karteikarten zum Fach Fertigung der Jade-Hochschule
Kartei Details
| Karten | 141 |
|---|---|
| Sprache | Deutsch |
| Kategorie | Technik |
| Stufe | Universität |
| Erstellt / Aktualisiert | 28.05.2013 / 27.12.2021 |
| Weblink |
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Was versteht man unter Plandrehen und Profildrehen?
siehe Skizze
Was ist Hartdrehen? Welche Schneidstoffe sind dafür geeignet? Muss nach dem Hartdrehen noch geschliffen werden? Welche Rauheitswerte werden erreicht (Rz)?
- gehärtete Werkstücke werden durch Drehen fertig bearbeitet; ersetzt teilweise das Schleifen
- Schneidstoffe: Keramik (< 64 HRC) oder BN (50 – 70 HRC)
- hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte (Rz 1,5 ... 4)
- steife Maschinen erforderlich
Wodurch unterscheiden sich Wendelbohrer der Typen N, M und W?
Siehe Skizze
Wie können Bohrungen sehr großer Tiefe (L ≈ 100 x D) hergestellt werden? Skizzieren Sie das Prinzip eines solchen Tiefbohrverfahrens?
Charakteristisch für das Einlippen - Tiefbohren (einsetzbar im Durchmesserbereich von 0,5 bis ca. 113,99 mm) ist, dass der Kühlschmierstoff durch den Kühlkanal im Werkzeuge zugeführt und zusammen mit den Spänen in der V-förmigen Nut (Sicke) des Bohrerschaftes aus der Bohrung herausgeführt wird.
Schleifen, Läppen und Honen sind Verfahren aus der Gruppe Spanen mit ............................ Schneiden.
geometrisch unbestimmten Schneiden
Schleifen, Läppen und Honen sind Verfahren aus der Gruppe Spanen mit ............................ Schneiden.
geometrisch unbestimmten Schneiden
Welche Schneidstoffe kommen zum Einsatz? (Schleifen,Läppen,Honen )
Natürliche Schneidstoffe
- Quarz, Korund, Diamant
synthetische Schneidstoffe
- Elektrokorund (Al2O3)
- Siliciumcarbid (SiC) Borcarbid (B4C)
- kub. Bornitrid (CBN)
- Diamant
Was versteht man unter Selbstschärfung einer Schleifscheibe?
Schleifkörper schärft sich selbst :
Durch Splittern und Ausbrechen der Körner bilden sich neue Schneiden
Wie und womit erfolgt das sog. Abrichten einer Schleifscheibe und warum macht man das?
Warum:
- Verschleiß führt zu Maß- und Formabweichungen
Wie:
- Profilieren
- Schärfen
Womit:
- Abrichtwerkzeuge
- Abrichtscheiben
- Diamant-Profilabrichtrollen
- Einzeldiamanten
Skizzieren Sie die Verfahrensweise beim Spitzenlosschleifen.
Skizze
Beim Schleifen entsteht sehr viel Wärme, die nicht über die Späne abgeführt werden kann. Welche Probleme resultieren daraus?
Maßabweichungen, Spannungen, Risse, Schleifbrand bei gehärtetem Stahl, großer KSS bedarf
Ein Problem, was beim Schleifen von gehärteten Stahlteilen (z. B. Zahnräder) auftreten kann, ist der sog. Schleifbrand. Was versteht man darunter?
Dies verändert das Werkstück in der molekularen bzw. atomaren Struktur. Dies verändert wiederum an den betroffenen Stellen die Härte.
Das Material wird spröde - Die Lebensdauer des hergestellten Werkstückes sinkt nicht vorhersagbar.
Nennen Sie typische Anwendungen (Bauteile), bei denen das Honen zur Anwendung kommt.
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typisches Verfahren für Laufbuchsen- feinbearbeitung bei Otto- und Diesel- motoren
Wie erfolgt der Werkstoffabtrag beim Erodieren (funkenerosiven Abtragen)? Stichwortartig erläutern, Skizzen.
Siehe Skizze
Erläutern und skizzieren Sie die Verfahrensvarianten Senkerodieren und Drahterodieren.
siehe Skizze
Bei Gussteilen werden i.d.R. feinkörnige Gefüge angestrebt. Welche Vorteile haben diese und wie erreicht man in der Praxis ein feines Korn?
- hat höhere Festigkeit,Dehnung, Zähigkeit
Ein feinkörniges Gefüge wird durch eine schnelle Abkühlgeschwindigkeit erreicht.
Bei Gussteilen aus Metall findet man häufig einen Grat. (... ebenso bei Spritzgussteilen aus Kunststoff). Worauf ist dieser zurückzuführen? Gibt es bei Feingussteilen einen Grat?
Er entsteht hauptsächlich durch eine ungenügende und/oder ungleichmäßige Schließkraft der Druckgießmaschine.
Beim Feingießen kann dies nicht passieren, da wir dort mit einer bereits geschlossenen Form Arbeiten ( Wachsform usw)
Was versteht man unter Gussputzen?
Die Reinigung der Gusswaren von Oxydschichten, Gußhaut, Gießgrat, Formsand, usw.
Wie werden innere Hohlräume in Gussteilen praktisch realisiert? Erläutern sie ihre Antwort mit
einer Skizze.
Hohlräume werden durch Kerne innerhalb der Gießformen realisiert:
Was sind Lunker? Wodurch entstehen Lunker in Gussstücken?
Durch die Erstarrung des Metalls entstehen Hohlräume, welche Lunker genannt werden. Man unterscheidet zwischen Außenlunker, Innenlunker und Einfallstellen
Was versteht man unter dem Begriff gerichtete Erstarrung? Nennen Sie ein typisches Bauteil, das auf diese Weise hergestellt wird und erläutern Sie die Vorteile eines solchen Gefüges.
Bei der gerichteten Erstarrung wird der Erstarrungsfortschritt zum Speiser hin gerichtet. Das bedeutet, dass die vom Speiser weiter entfernten Gussbereiche eher erstarren, als die nah am Speiser liegenden Gussbereiche. Dadurch können sehr Dichte Gussteile hergestellt werden.
- Erzeugung künstlicher Endzonen
- Herunterkühlen von Knoten, Verdickungen oder anderen Stoffanhäufungen auf ein modulgerechtes Maß (s. Modul, Gussstückmodul, Gießgerechte Gestaltung)
- Unterdrückung oder Verschiebung von Seigerungszonen (s. Seigerung, Mikroseigerung)
- Vermeidung von Rissen
Beispiel: Turbinenschaufeln
Was bedeuten die Bezeichnungen GJL-250 und GJS-600?
GJL-250 = Gusseisen mit Lamellengraphit Zugfestigkeit (Rm) 250 N/mm2
GJL-600= Gusseisen mit Kugelgraphit Zugfestigkeit (Rm) 600 N/mm2
Nennen Sie die grundlegenden Fertigungsschritte bei der pulvermetallurgischen Herstellung von Bauteilen?
- Formgebung
- Pressen
- Sintern
- Nachbehandlung
Aus welchen Gründen werden Bauteile pulvermetallurgisch hergestellt?
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Extrem hoher Verschleißwiderstand
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Hohe Druckfestigkeit
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Hohe Zähigkeit
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Hohe Korrosionsbeständigkeit
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Einfache Hochglanzpolierbarkeit
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Beste Schleifbarkeit
Welche Verfahren gibt es zur Herstellung von Metallpulvern?
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Mechanische Verfahren: (Zermahlen in einer Mühle oder Zerstäuben einer Metallschmelzen)
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Physikalische Verfahren :(Verdampfen des Metalls und anschließende Kondensation,
Zerstäuben des Metalls in einem Lichtbogen)
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Chemische Verfahren :(Reduktionsverfahren, Carbonylverfahren)
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Elektrolytische Verfahren :(In einem elektrolytischen Bad wird das Metall als Pulver an der
Kathode niedergeschlagen)
Nennen Sie einen Werkstoff, der ausschließlich pulvermetallurgisch hergestellt wird.
Hartmetall aus Keramik und Metall
Welche Vorgänge laufen beim Sintern ab? Wie hoch sind etwa die Sintertemperaturen bei Fe- Werkstoffen? ... bei Hartmetall?
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Schritt: Verdichtung des Grünlings
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Schritt: Verringerung der Porosität
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Schritt: Steigerung der Festigkeit durch Oberflächendiffusion zwischen
den Partikeln
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Schritt: Bei hoher Maßgenauigkeit erfolgt noch ein eine Kalibrierung desWerkstoffes. Dabei wird das quasi fertige Werkstück noch einmal unter
hohem Druck in eine Form gepresst
Was versteht man unter Flüssigphasensintern?
Beim Flüssigphasensintern muss mindestens eine Komponente einen geringen
Schmelzanteil bilden.
Eine andere Möglichkeit bietet das Viskose Fließen, dabei muss jedoch ein großer
Schmelzanteil gebildet werden.
Nennen Sie einige Bauteile, die i. Allg. pulvermetallurgisch hergestellt werden.
Alle Werkstoffe die durch Schmelzmetallurgie nicht hergestellt werden könne. Zum Beispiel Eisen und Bronze im Sinterlager
Beschreiben Sie das PM-Spritzgießen.
Beim Pulverspritzgießen wird ein mit einem Binder versehenes Metal oder Keramikpulver in einem Spritzgussprozess verarbeitet. Der Binder wird anschließend entfernt. Hierdurch ist es möglich, komplex geformte Teile in größeren Stückzahlen mit sehr geringen Toleranzen herzustellen.
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