ERP and SCM Software Systems

ERP- und SCM-Software Systeme wie z.B. SAP das Rückgrat im Operations und Supply Chain Management.

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Gabriel Park

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Gabriel Park

About these flashcards

Diese Lernkarten decken die Grundlagen von ERP- und SCM-Software-Systemen auf Universitätsniveau ab. Sie konzentrieren sich auf Begriffe wie Nachkalkulation, Prozesskostenrechnung, logistische Objekte, und Kostenidentifikation. Die Karteikarten definieren und erklären wichtige Konzepte, die für das Verständnis von Systemmanagement und Prozesskostenrechnung essenziell sind. Sie richten sich an Studierende und Fachleute, die sich mit der Implementierung und Nutzung von ERP- und SCM-Systemen befassen, um Kosten und Prozesse effizient zu managen.

Flashcards

98

Students

30

Language

German

Category

Micro-Economics

Level

University

Created / Updated

10.12.2013 / 13.07.2024

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Prozessmenge

die in Prozessgrössen gemessene Menge, die voraussichtlich für einen ABC-Prozess bei einem Produkt verbraucht wird.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Die grundlegenden Objektklassen einer Auftragsdatenbank

Auftrag → Teilauftrag → Auftragsposition :
Zu Auftragsposition gehören :

- Artikelzugang
- Artikelabgang
- Arbeit
- Betriebsmittel

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Stammdaten

sämtliche auftragsunabhängigen Geschäftsobjekte
Ergebnis der kundenauftragsunabhängigen Produkt- und Prozessentwicklung

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Kunden-, Produktions-, Beschaffungsauftrag

Stammdaten, ergänzt durch Bestellmengen und Termine

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Verwendungsnachweis

das Aufzeigen der Verwendung einer Komponente in Produkten

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: einstufige Stückliste / Baukastenstückliste

zeigt alle Komponenten eines Produkts

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: mehrstufige Stückliste / Strukturstückliste

zeigt die strukturierte Zusammensetzung eines Produkts über alle Strukturstufen

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Mengenübersichtsstückliste

eine zusammengezogene, mehrstufige Stückliste, in welcher jede Komponente nur ein Mal vorkommt, aber mit der gesamten Einbaumenge.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: einstufige Verwendungsnachweis

zeigt alle Produkte, in die eine Komponente direkt eingebaut ist.

→ Komponenten sind den Produkten übergeordnet

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: mehrstufige Verwendungsnachweis bzw. Strukturverwendungsnachweis

zeigt die strukturierte Verwendung einer Komponente über alle Strukturstufen, bis hin zu den Endprodukten.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Mengenübersichtsverwendungsnachweis

ein zusammengezogener, mehrstufiger Verwendungsnachweis, in welchem jedes Produkt nur ein Mal vorkommt, zusammen mit der kumulierten Menge, mit der die Komponente in das Produkt eingebaut ist.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Kapazitätsplatzverwendungsnachweis

Das Aufzeigen der Verwendung eines Kapazitätsplatzes in Produkten, genauer in den Arbeitsgängen für Produkte.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Betriebsmittelliste eines Produkts

ist aus verschiedenen Betriebsmittellistenpositionen zusammengesetzt.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Betriebsmittellistenposition

ein Betriebsmittel, das in einem bestimmten Arbeitsgang verwendet wird.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Betriebsmittelverwendungsnachweis

das Aufzeigen der Verwendung eines Betriebsmittels in Produkten, genauer in den Arbeitsgängen für Produkte.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Werkzeugverwendungsnachweis

das Aufzeigen der Verwendung eines Werkzeuges in den verschiedenen Werkzeugsätzen(Kombination einer Menge von Werkzeugen).

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Engineering Data Management (EDM)

ein Konzept zur Unterstützung der unternehmensweiten Integration der betrieblichen Abläufe.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Computer Integrated Manufacturing (CIM) - Datenbasis bzw. Ingenieurdatenbank

Eine Datenbasis für gemeinsam benutzte Informationen, die mit allen Informationssystemen der Bereiche kommunizieren kann.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Sachmerkmal

Ein Parameter oder Kriterium, welcher/-s typischerweise mit dieser Artikelfamilie verbunden ist.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Begriff: Sachmerkmalsleiste

Eine Menge von typischen Attributen für eine Artikelfamilie
bzw. die Beschreibung eines spezifischen Artikels aus einer Familie durch je einen Wert für jedes Sachmerkmal.

Kap.8: Logistik-Software

Wann kann ein Informationssystem informatik-gestützt werden?

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Wenn alle Informationen eines Systems in eindeutiger, quantitativer Form gegeben werden können.

1) die Systemelemente oder Objekte sind mit Informatik-Techniken auf einem Computer darstellbar.

2) der Informationsfluss kann in Algorithmen ausgedrückt werden, die diese Objekte behandeln. (Informationsfluss ist "programmierbar")

Kap.8: Logistik-Software

Was stützt ein Logistik-Software?

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

den umfassenden und integrierten Datenfluss in der administrativen Logistik und

den Steuerungsfluss in der planerischen und dispositiven Logistik.

Kap.8: Logistik-Software

Was sind häufig gebrauchte Begriffe für Unterarten von Logistik Software?

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

PPS- (Produktionsplanung und Steuerung), ERP- (Enterprise Resource Planning), SCM- (Supply Chain Management) Software

Kap.8: Logistik-Software

Software zur Prozessmodellierung und -simulation dient...

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

- zur Organisations- und Prozessentwicklung

-und zur Dimensionierung der Logistik- und Produktionsressourcen.

-in beiden Fällen auch zur Bewusstseinsbildung und zur Schulung.

Kap.8: Logistik-Software

Wozu dient ein Software zur Softwareherstellung?

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

- als Instrument zur Verständigung zwischen Informatikern und Betriebsingenieuren.

- als Unterstützung des Entwicklungsprozesses von Software.

- auch zur Erzeugung des eigentlichen Softwarecodes.

Kap.8: Logistik-Software

Wozu dient ein Logistik-Software?

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

- zur Unterstützung von Planung und Steuerung der betrieblichen Leistungserstellung mit Informatik-Technologie.

- zur Darstellung der Produkte und ihrer Beschaffungsprozesse (Herstellung oder Einkauf)

- zur Verwaltung der Aufträge und damit zur Administration und Abrechnungsvorbereitung.

Kap.8: Logistik-Software

Der Einsatz von Logistik-Software wird dann sinnvoll, wenn die menschlichen Fähigkeiten nicht mehr ausreichen.

Wann ist dies der Fall?

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

-steigende Komplexität der Produkte und des Produktemixes.

- grössere Datenmenge und Häufigkeit der Aufträge (bzw. der Prozesse)

- grössere Anforderung an die Schnelligkeit der Prozessadministration.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Definition von Nachkalkulation (Job-Order Costing) eines Auftrages?

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

eine Zusammenstellung aller durch den Auftrag verursachten Kosten.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Was ist die Vorkalkulation(Cost Estimating) eines Produktes bzw. eines Auftrages?

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

eine Zusammenstellung aller voraussichtlichen Kosten zur Herstellung einer Losgrösse.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Was ist Activity Based Costing (ABC)?

(=Prozesskostenrechnung)

Keyboard commands:

= turn,

= for-/backward,

= scroll

Ein mögliches Instrument, um Fixkosten von wiederholten Prozessen zu variabilisieren.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Was gibt es für Kostenarten für einen Artikel?

-Effektive Kosten

-Direkte Kosten oder Einzelkosten

-Gemeinkosten

-Standardkosten

-Durchschnittskosten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Was gibt es für Kostenarten für ein Produkt bzw. einen Auftrag?

-Variable Kosten

-Fixe Kosten / Fixkosten

-Vollkosten oder volle Kosten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Beim Kalkulationsschema / Kostenstruktur eines Produktes: Welche Kosten gehören zu Variablen Herstellkosten?

-Variable Materialkosten

-Variable externe Arbeitskosten

-Variable interne Arbeitskosten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Beim Kalkulationsschema / Kostenstruktur eines Produktes: Welche Kosten gehören zu Wertschöpfung?

-Fixe Materialkosten

-Fixe externe Arbeitskosten

-Variable interne Arbeitskosten

-Fixe interne Arbeitskosten

-Werkzeugkosten

-Generelle fixe Produktionskosten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Beim Kalkulationsschema / Kostenstruktur eines Produktes: Welche Kosten gehören zu Volle Kosten?

Alle variable und fixe Kosten sowie Werkzeugkosten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Nennen Sie Schritte zur Prozesskostenrechnung (ABC)!

1. Festlegen der Bereiche, in welchen mit Prozesskostenrechnung gearbeitet werden soll.

2. Festlegen der ABC-Prozesse, detailliert in sinnvolle Unterprozesse (Tätigkeiten).

3. Festlegen der Prozessgrösse (Cost Driver) je Prozess.

4. Bestimmen des Prozesskostensatzes je ABC-Prozess.

5. Festlegen des ABC-Prozessplans je Produkt sowie der Prozessmenge.

6. Berechnen der Prozesskosten des Produktes.

7. Nachkalkulation und Kostenrechnung

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Beispiel für die Bestimmung von Prozesskostensatz und Prozessmenge für das Lieferantenmanagement.
Nennen Sie die Schritte!

Gesamtkosten pro Periode (Prozesskosten) → (Division durch Anzahl Lieferanten) → Kosten pro Lieferant (Prozesskostensatz) → (Division durch Anzahl verschiedener beim Lieferanten eingekaufter Artikel- ID) → Kosten pro Artikel-ID und Periode → (Division durch Periodenbedarf des Artikels) → Kosten pro eingekauften Artikel und Periode (Prozessmenge pro einzelnen Artikel)

Kap.19 : Informationsmanagement

Wie sieht die Realität in der Modellierung eines Informationssystems (IS) aus?

Man findet kein Einziges und allgemeingültiges Modell für ein Informtionssystem.
Man sucht nach gemeinsamen Framework, die in verschiedene Denkmodellen eingeordnet werden.
Modellierung aus verschiedenen Sichten, die den unterschiedlichen Denkmodellen entsprechen.

Kap.19 : Informationsmanagement

Was ist die Bedeutung von Hierarchiebildung in einer Sicht auf das Informationssystem?

Nennen Sie zusätzlich die drei Arten von Semantik!

Hierarchiebildung: Klassifikation der zu einem "höheren" Gegenstand gehörigen zu "tieferen" Gegenstände.

Drei Arten von Semantik:

1) Bestandteilhierarchie (engl. Whole-part hierarchy)
2) Spezialisierungshierarchie
3) Assoziations- bzw. Bestimmungshierarchie

Kap.19 : Informationsmanagement

Erkläre Bestandteilhierarchie!

G ⇒ T1, T2, T3

G besteht aus T1,T2,T3
T1/T2/T3 ist Bestandteil von G

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Flashcards

Kap.19 : Informationsmanagement

Definition: Rollenname

passender Teilsatz der Rollenaussage, um Objekt der AK mit Objekt der ZK zu verbinden.

Kap.19 : Informationsmanagement

Definition: Rolle ist einwertig.

jedes Objekt der AK führt zu höchstens einem Objekt der ZK.

Kap.19 : Informationsmanagement

Definition: Rolle ist mehrwertig.

Es gibt Objekte in der AK, die zu mehr als einem Objekt in der ZK führen.

Kap.19 : Informationsmanagement

Definition: maximale Kardinalität

max. Anzahl Objekte der ZK, zu denen ein Objekt in der AK führen kann.

Kap.19 : Informationsmanagement

Definition: Rolle ist total / strikt

jedes Objekt der AK führt zu mind. einem Objekt der ZK.

Kap.19 : Informationsmanagement

Definition: Rolle ist partiell / nicht strikt

Es gibt Objekte der AK, die zu keinem Objekt der ZK führen.

Kap.19 : Informationsmanagement

Definition: minimale Kardinalität

min. Anzahl Objekte der ZK, zu denen jedes Objekt in der AK führen muss.

Kap.19 : Informationsmanagement

Notation: 1 ⇔1...1

min. Kardinalität = max. Kardinalität

Kap.19 : Informationsmanagement

Notation: n ⇔ 0...n

min. Kardinalität = 0

max. Kardinalität > 1

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Effektive Kosten eines Artikels

Kosten seiner letzten Produktion bzw. Beschaffung. Angabe bezogen auf eine Masseinheit

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Direkte Kosten / Einzelkosten

die direkt bei einem Produkt bzw. einem Auftrag anfallenden Kosten.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe:Gemeinkosten

nicht auftragsbezogen, sondern auf andere Grössen bezogen. Insbesondere auf mehere Produkte bzw. Aufträge

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Standardkosten

Näherung der effektiven Kosten. Sie bilden eine Grundlage für den Vergleich mit den effektiven Kosten und zur Berechnung der Abweichungen. Sie werden i. Allg. über die Durchschnittskosten bestimmt.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Durchschnittskosten

die durchschnittliche Kosten der letzten Eingänge dieses Artikels, bezogen auf eine Masseinheit des Artikels

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Variable Kosten für ein Produkt / Auftrag

alle Kosten, die direkt davon abhängig sind, dass überhaupt produziert bzw. beschafft wird.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Fixe Kosten / Fixkosten für ein Produkt / Auftrag

alle übrige Kosten, d.h. die Kosten, die nicht variabel sind.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Vollkosten / Volle Kosten für ein Produkt / Auftrag

die Summe der variablen Kosten und eines sinnvollen Teils der Fixkosten.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Materialkosten

Kosten für zugekaufte Komponenten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Wie werden variable Materialkosten aufgeteilt?

Kosten von zugekauften Komponenten (Beschaffungskosten)
variablen Materialkosten aller eigenproduzierten Komponenten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Die fixen Materialkosten umfassen....

Kosten für die Lieferantenqualifikation und Bauteilequalitätsprüfung
Einkaufskosten
Bestandshaltungskosten
Kosten für Warenannahme und Kontrolle zugekaufter Güter

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Externe Arbeitskosten

Kosten für externe Arbeitsgänge aufgrund von Auswärtsvergabe von Arbeiten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Was verursacht Auswärtsvergabe von Arbeiten?

mangelndes Know-how für spezifische Produktionstechniken
mangelnde Infrastruktur (spezielle Maschinen)
fehlende Kapazitäten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: variable externe Arbeitskosten

Summe aller Fakturen von an Zulieferer vergebenen Arbeiten.
Diese umfassen auch deren Fixkosten, die aber bei der auftraggebenden Firma zu den variablen Kosten gehören.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: fixe externe Arbeitskosten

Kosten, die für irgendwelche Umtriebe im Zusammenhang mit der Auswärtsvergabe von Arbeiten entstehen:

Fracht- und Transportkosten der Güter vom und zum Zulieferer
Kosten für Warenannahme und Kontrolle der extern vergebenen Arbeiten.
administrativer Aufwand im Zusammenhang mit der Auswärtsvergabe von Arbeiten (Evaluation, Bestellschreibung usw.)

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Interne Arbeitskosten

Summe der Kosten aller im eigenen Unternehmen ausgeführten Arbeitsgänge für das Produkt

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Werkzeugkosten je Arbeitsgang

Kosten, die durch en Gebrauch von Werkzeugen während des Arbeitsganges entstehen.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: generelle fixe Herstellkosten

(Fix-)Kosten für alles, was nicht direkt mit dem Herstellungsprozess oder der Produktionsinfrastruktur in Zusammenhang steht.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: variable Herstellkosten

Summe aller variablen Kosten (Material, Arbeit) eines Produkts oder während einer bestimmten Periode.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: (volle) Herstellkosten

Summe aller variablen und fixen Kosten (Material, Arbeit und Overhead) eines Produkts oder während einer bestimmten Periode ("cost of goods sold")

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: generelle und administrative Kosten (G&A)

Summe der (Fix-)Kosten für F&E, Administration, Marketing und Verkauf und die allg. Direktion

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Selbstkosten eines Produkts ("cost of sales")

Summe der Herstellkosten und der G&A eines Produkts oder während einer bestimmten Periode.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Ist-Mengen

die durch einen Auftrag verbrauchten Mengen an Komponenten und Kapazität

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Ist-Auftragskosten

die durch einen Auftrag verursachten Kosten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: 3 Kostenidentifikationsverfahren

Standardkostenrechnung: Ist-Mengen(verbrauchte Mengen) mal Standardkostensätze für var. und fixe Kosten.
Normalkostenrechnung: effektive Fakturabeträge oder Lohnkosten für var. Kosten, Ist-Mengen mal Standardkostensätze für fixe Kosten
Rechnung nach effektiven Kosten: effektive Fakturabeträge oder Lohnkosten für var. und fixe Kosten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Mengenabweichungen

Abweichungen aufgrund von reduzierten oder erhöhten Verbräuchen von Ressourcen im Verhältnis zu den geplanten.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Ursachen von Mengenabweichungen

ungeplante Vorfälle in der Produktion
schlechtere oder bessere Effizienz des Kapazitätsplatzes als vorhergesehen
fehlerhaft vorgegebene Menge an Kapazitätseinheiten oder fehlerhafter Erfassung der verbrauchten Menge
zusätzliche Arbeitsgänge bei Nacharbeit
schlechte Vorgaben (Schätzungen)
verlorene Güter oder Ausschuss

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Kostenabweichungen

Abweichungen zwischen effektiven Kosten und Standardkosten

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Prozessgrösse (=Kostentreiber, "activity cost driver")

eine Einheit, an der die Kosten für den ABC-Prozess in geeigneter Weise gemessen werden können.

ABC nutzt solche Kostentreiber, um die Kosten den Kostenträgern im Verhältnis zum Ressourcenverbrauch zuzuordnen.

Kap.15 : Vor- und Nachkalkulation und Prozesskostenrechnung

Begriffe: Prozessmenge

die in Prozessgrössen gemessene Menge, die voraussichtlich für einen ABC-Prozess bei einem Produkt verbraucht wird.

Kap.16: Abbildung und Systemmanagement der logistischen Objekte

Die grundlegenden Objektklassen einer Auftragsdatenbank

Auftrag → Teilauftrag → Auftragsposition :
Zu Auftragsposition gehören :

- Artikelzugang
- Artikelabgang
- Arbeit
- Betriebsmittel

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