Druckverarbeitung
Fragenkatalog
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Lernkarten
1) Wozu dient das Vorrichten?
Das Vorrichten ist das stoffschlüssige (Ankleben, Einkleben) oder schlusslose Fügen (Legen, Einstecken) von Zusatzelementen an oder in Falzbogen, an Buchblocks oder Broschuren. Es werden darunter Vorgänge verstanden, die zur Komplettierung der genannten Teil- produkte dienen.
Der Hauptanteil der Vorrichtearbeiten beansprucht das Ankleben der Vorsätze als notwendige Bestandteile des Buches. Die Vervoll- ständigung der Falzbogen mit Bogenteilen oder Einzelelementen dient vorrangig der Erhöhung der Werbewirksamkeit, da auf diese Weise z.B. der Textbogen mit mehrfarbigen Illustrationen auf hoch- wertigem Papier ergänzt werden kann.
2) Nach bzw. vor welchen Prozessabschnitten kann vorgerichtet werden?
Vorrichtarbeiten am einzelnen Falzbogen, wie das Ankleben der Vorsätze, Bogenteile oder Illustrationselemente werden nach dem Falzen in einem separaten Arbeitsgang durchgeführt.
Mit speziellen Vorsatzaggregaten kann das Vorsatzkleben auch als separater Arbeitsgang vorgenommen (Klebebindestraßen, Buch- fertigungsstraßen) integriert werden. Mit speziellen Kartenklebern (Aufspendeeinrichtungen) oder Einsteckmodulen werden Vorricht- arbeiten auch im Prozessabschnitt Fügen integriert.
3) Nennen Sie die industriell vorrangig genutzten Vorrichteverfahren.
- Einstecken
- Umlegen
- Ankleben
- Umkleben
- Einkleben
- Flachkleben (Vorsatzbogen) - Fälzeln
4) Welchen Einfluss haben die Bindeverfahren auf die Realisierung des Vorrichtens?
Lediglich das Ankleben des Vorsatzes wird beeinflusst! Beim Kle- bebinden wird der Rücken angefräst, daher muss das Vorsatzpapier 4-5mm versetzt (entegegengesetzt zum Bund) werden.
Wird Fadengeheftete kann auf das Versetzen verzichtet werden.
5) Erläutern Sie den Unterschied zwischen einer Abriss- bzw. Schlitzperforation und einer Stanzperforation.
Schlitzperforation: Schlitze im Papier Stanzperforation: Löcher im Papier
Stanzperforation: Bei Stanzperforation werden im Rückfalz offene Ausstanzungen erzielt, in die der Klebstoff bis in die inneren Vier- telbögen eindringen kann. Duch den noch vorhanden Steg entsteht ein Bogenzusammenhalt, der später bei vollständiger Stegzerstö- rung im Klebebinder nicht mehr vorliegt. Für Stanzperforation sind außer dem Spezialperforiermesser zwei Gegenmesser mit einge- schlossenem unteren Abstreifer zur Entfernung der entstehenden Schnitzel vorhanden.
6) Warum können nicht alle Kreuzfalzungen zur Realisierung der Faltenbildung im Bund perforiert werden?
Bei Fadengehefteten Produkten darf keines Falls im Bund perforiert werden, da sich sonst die Bögen lösen und herausfallen können.
7) Mit welchen technischen Mitteln können Falzungen an Bogen und Bahnen erzeugt werden?
- Taschenfalzmaschine
- Messerfalzwerk
- Kombinatinsfalzmaschine
8) Warum erreichen Taschenfalzmaschinen bei mittleren Papier- steifigkeiten und Papierformaten eine höhere Produktivität als Messerfalzmaschinen?
Taktgebundenheit/Trägheitskräfte: Da die Produktionsgeschwin- digkeit bei Messerfalzmaschinen an die Fallzeit des Messers gekop- pelt ist. Um die Masse des Messer in der auf und ab Bewegung zu bewegen benötigt Zeit, zumal immer nur in einer Richtung ge- schnitten wird.
9) Warum besitzen Messerfalzmaschinen eine geringe Variabilität der Falzschemata als Taschenfalzmaschinen?
Aufwendige Konstruktion: Messerfalzwerke haben gegenüber Taschenfalzwerken einen aufwendigen konstruktiven Aufbau und erlauben immer nur einen Falzbruch. Jeder Falzbruch im Messer- falz ist überkreuz zum vorhergehenden angeordnet. Also keine Variation der Falzvariante.
10) Nennen Sie die allgemeinen Funktionen von Falzapparaten an Rollenrotationsdruckmaschinen.
• Zusammenfassen der Papierbahnen und Weiterführung der Pa- pierstränge
• Längsfalzen über Trichter
• Weitertransport in das Falzwerk
• Querschneiden der Bahnen
• Bildung des ersten Querfalzes (2. Falz) mit Falzklappen oder Falz- walzen
• Vorrichtung für Sammeln
• Bildung weiterer Längs- oder Querfalze
• Auslegen der Exemplare
11) Warum können Leporello- und Wickelfalze bereits in einer ein- zigen Falzsektion erzeugt werden?
In der Praxis werden, um mehrere Parallelfalzungen (Leporello
& Wickelfalz) hintereinander zu realisieren, Falztaschen in Reihe geschaltet (2 bis 8 Falzeinheiten). Obere und untere Falztaschen ermöglichen unterschiedliche Falzausführungen. Jeder Kreuzbruch bedeutet ein neues Falzwerk/Salzsektion.
12) Welchen Einfluss übt die Luftfeuchtigkeit auf die Falzgenauig- keit?
Die Luftfeuchtigkeit beeinflusst den Wassergehalt des Papiers und lässt die Fasern quellen. Dadurch lockert sich der Faserverband, er wird geschmeidiger und hat ein besseres Anschmiegeverhalten. Das führt zu einem erhöhten Reibungskoeffizienten. Das Falzgut wird von den Falzwalzen besser erfasst, die undefiniert im Falzraum liegende Stauchfalte wird klein, und Ungenauigkeiten reduziert.
Mit steigender Luftfeuchtigkeit steigt die Falzgenauigkeit Gründe in der Zusammenfassung:
1. Die Zellulosefasern quellen und werden geschmeidiger, dadurch reduziert sich der Biegewiderstand
2. Ein erhöhter Reibungskoeffizient stellt sich an den Falzwalzen ein, sodass sich das Falzgut an die Falzwalzen besser anschmiegt. 3. Eine reduzierte elektrostatische Aufladung führt zu einem ruhi- geren Bogenlauf.
13) Berechnen Sie die Bundverdrängung bei einem Papier mit einem Flächengewicht von 100g/m2 und 1,5 fachen Volumen bei einer Broschur mit 100 Seiten im DIN A 4 - Format.
Papierdicke (mm) = Volumen x Grammatur : 1000
=> Verdrängung = Anzahl Seiten des Dokuments : 4 x Papierdicke => 100 : 4 x 0,15 = 3,75 mm
14) In welchen Zusammenhang steht die Falzfolge zum Falzwerk?
Alle Falzbrüche, die hintereinander in einer Richtung erfolgen, bilden eine Falzfolge. Mit jedem im rechten Winkel zum vorigen Bruch ausgeführte Falz beginnt eine neue Falzfolge. Die Brüche einer Falzfolge werden in der Regel in einem Falzwerk realisiert.
15) Erläutern Sie die Relevanz der Faserlaufrichtung.
Trennen: Beim Trennen quer zur Faserlaufrichtung sind höhere vertikale Kräfte erforderlich als in Laufrichtung. Die Festigkeit der Fasern als Strukturbestandteil des Papierbogens sind etwa 15 mal höher als die Festigkeit des Faserverbandes. Daraus resultiert, dass die Schneidkräfte in Laufrichtung geringer sind.
Falzen: Die Qualität, vor allem die der Registerhaltigkeit, hängt vom Widerstand des Papiers gegen des Falzens ab. Allgemein gilt deshalb, dass das Falzen parallel zur Faserlaufrichtung weniger Wi- derstand bietet als das Falzen quer zur Faserlaufrichtung.
Ausschießen: Die Quellung der Faser geschieht in Querrichtung zur langgestreckten Faser vier- bis sechsmal mehr als in Längsrich- tung der Faser. Dadurch kommt es zu unerwünschten Dimensions- veränderungen, das muss beim Ausschießen berücksichtigt werden, denn die Faserlaufrichtung muss unbedingt parallel zum Buchrü- cken liegen.
16) Welche vier drucktechnisch möglichen Varianten ergeben vier unterschiedliche Ausschießarten? Kennen Sie noch weitere Varianten?
Durch Kombination der buchbinderisch bedingten mit den druck- technisch möglichen Varianten ergeben sich vier grundlegende Ausschießarten.
1. Ausschießen zum Umschlagen, hintereinander
2. Ausschießen für Schön- und Widerdruck, hintereinander 3. Ausschießen zum Umschlagen, ineinander
4. Ausschießen für Schön und Widerdruck, ineinander
Merke
- Das Ausschießen für Schön- und Widerdruck eignet sich für Geradeaus- und S+W Maschinen. Es müssen zwei Druckplattensets erstellt werden, für den Schön- und für den Widerdruck
- Das Ausschießen zum Umschlagen eignet sich für Geradeausma- schinen. Es muß nur ein Druckplattenset erstellt werden.
ES GIBT KEINE WEITEREN! „Kleine Glatteisfrage“ (Aussage Jansen)
17) Heute wird die Seitenaufteilung durch eine Ausschießsoftware erstellt und erfordert lediglich einer Überprüfung. Welche drei wichtigen grundlegenden Regeln liegen dem Ausschießalgorithmus zugrunde?
1) Gerade Seitenzahl wird in den Bund gelesen, die ungerade aus dem Bund.
2) Die Seitenzahlen der verdeckten Seite erhöht sich um „1“, wenn die Seitenzahl der offenen Seite ungerade ist, verringert sich um „1“, wenn die Seitenzahl der offenen Seite eine gerade Zahl ist.
3) Die erste und letzte Seite stehen sich immer gegenüber.
21) Erläutern Sie den Begriff asymmetrischer Bruch?
Teilfalzungen sind asymmetrische Falzungen. Asymmetrische Falzungen dienen z.B. zur Herstellung von Überfalzen, die die Vor- aussetzung zur Nutzung von Greiferöffnungssystemen in Anlegern bilden. Das gilt vor allem für Fadenheft- und Sammeldrahtheft- maschinen. Sie dienen auch für die Herstellung von Prospekte und andere Werbemittel.
22) Rundstapelanleger und Flachschuppenanleger sind durch die Schuppenanlage charakterisiert. Welcher grundlegende Unterschied besteht zwischen beiden Konfigurationen? Leiten Sie aus Ihrer Ant- wort Merkmale für die jeweilige Anwendung ab.
Rundschuppenanleger: Die Bogen werden in geschuppter Form
auf einen Obertisch aufgelegt. Aufgrund der geringen Stapelhöhe von rund 8 cm bietet der Rundstapelanleger Vorteile bei der Verar- beitung unebener welliger Bogen (z.B. Rollenoffsetbogen), die keine optimale Stapelung zulassen. Durch das Aufschuppen auf dem Obertisch liegen bereits vereinzelte Bogen vor. Außerdem verringert sich die Gefahr von Doppelbogen beim Vereinzeln von perforierten, lackierten oder kaschierten Bogen, die leicht aneinanderhaften.
Flachschuppenanleger: Die verschiedenen Versionen der Flach- stapelanleger sind den Gegebenheiten der Falzmaschinen (Format, Leistung) angepasst. Für kleine Falzmaschinen mit geringerer Leistung, zur Verarbeitung kleiner Aufträge, werden Flachschup- penanleger eingesetzt. Die Vereinzelung erfolgt über eine obere Saugwalze, es wird stets der obere Bogen gefördert. Die nächste Schuppe wird unter das Ende der im Anleger befindlichen Schuppe nachgeschoben.
23) Bei der Vertikalstapelauslage wird der Schuppenstrom von un- ten nach oben gestapelt, in welche Richtung wird der Bund ausge- legt?
Der Schuppenstrom wird von unten nach oben stapelt. Die Falz- bogen laufen mit dem Rücken voran an einen Anschlag, an diesem schieben sie sich übereinander und können. Falzbogen werden mit dem Bund nach hinten ausgelegt.
24) Erläutern Sie den Unterschied zwischen dem Rückfederungsmo- ment und dem Biegewiderstand von Buchbinderbogen.
Das Rückfederungsmoment ist die Kraftwirkung, die auf die Wie- derherstellung des ungefalzten Zustandes gerichtet ist. Als Folge der beim Falzen auftretenden Veränderungen im Fasergefüge kommt es in der Biegestelle zu einem Festigkeitsabfall.
Der Biegewiderstand ist abhängig von:
• Faserart (Zellstoffasern, Holzstofffasern, Sekundärfasern)
• Laufrichtung (längs oder quer)
• Füllstoffgehalt (bei steigendem Füllstoffgehalt nimmt der Biegewi- derstand ab)
• Feuchte (bei steigender Feuchte nimmt der Biegewiderstand ab – die Fasern werden elastischer aufgrund des Feuchtigkeitseintrags zwischen die Zellulosemoleküle – Abnahme der zwischenmolekula- ren Kräfte zwischen den einzelnen Zellulosemolekülen)
25) Welchen Einfluss hat die Falzbogenteilung auf die Seitenzahl und das Format?
Durch die Beibehaltung der Bogenfamilie kann im Druck von Schlussbogen das gleiche Druckbogen-Format genutzt werden, wie für den Basisbogen (beim Drucken mehrerer Nutzen pro Druckbo- gen). Damit ist der Auftrag ohne Formatwechsel bei Verwendung des gleichen Rohbogens möglich.
Man unterscheidet zwischen der 4er Teilung, der 6er Teilung, der 9er Teilung und der 10er Teilung. Die Anzahl der Seiten je Falz- bogen lassen sich je Teilung aus der Anzahl der Brüche wie folgt berechnen:
26) Welche Kriterien spielen für die mögliche Anzahl von Kreuzfal- zungen eine Rolle?
Der Kreuzbruch ist die meistgenutzte Falzart bei der Buchproduk- tion. Die Anzahl der durchzuführenden Falzbrüche richtet sich in erster Linie nach den Papierdicken einschließlich der Steifigkeit der jeweiligen Papiersorte (in Abhängigkeit der Faserart und des Füll- stoffgehalts) und dem Umfang des Buches. Weitere Kriterien sind das Format, Gebrauchseigenschaften und Auflagenhöhe. Davon hängen letztendlich auch Bindeart und einzusetzende Technik ab.
27) Welche Falzprinzipien sind im Bogenoffset möglich? Zählen Sie stichpunktmäßig auf und geben Sie die Bezeichnungen an.
- Messerfalz - Taschenfalz
28) Welche Falzprinzipien sind im Rollenoffset möglich? Zählen Sie stichpunktmäßig auf und geben Sie die Bezeichnungen an.
- Klappenfalz
- Außentrichterfalz
- Räderfalz
- Innentrichterfalz
29) Erläutern Sie stichpunktmäßig den prinzipiellen Unterschied zwischen den Verfahren Zusammentragen und Sammeln. Welche übergreifenden Produktkategorien können durch die Verfahrens- technik Zusammentragen und welche können durch Sammeln erzeugt werden? Welche Bindungsarten sind für den jeweiligen Verfahrensweg möglich?
Unter Zusammentragen bzw. Kollationieren versteht man die Herstellung eines Blocks aus Falzbogen oder Einzelblättern durch Übereinanderlegen gemäß einer vorgegebenen Lagezuordnung durch ein schlussloses Fügen.
- Klebebinden und Fadenheften/Fadensiegeln für Bücher
Unter Sammeln versteht man dagegen die Herstellung einer Einla- genbroschur aus Falzbogen durch Ineinanderstecken gemäß einer vorgegebenen Lagenzuordnung durch ein schlussloses Fügen.
- Rückstichheften mit Drahtklammerung für Magazine
30. Erläutern Sie den Aufbau und die Funktion einer Falzbogen- zusammentragmaschine.
Für Maschinen zum Zusammentragen von Falzbogen hat sich weitgehend ein einheitli- cher Grundaufbau durchgesetzt. Sie bestehen aus einer Reihe angeordneter Baugruppen, die meist drei oder 4 Stationen (Magazine) enthalten. Die Länge der Maschinen kann den Bedürfnissen angepasst werden. Aus den Magazinen werden die Bogen von unten bzw. von vorne vereinzelt, so dass ein permanentes Nachlegen möglich ist. Blätter werden von oben vereinzelt, hier ist kein Nachlegen möglich. Die Bogen werden in einen Kanal abgelegt, in dem sie zum Blcok zusammgentragen werden.
Zusammentragmaschinen werden als Solomaschinen, meist in Verbindung mit einem Kreuzleger, häufiger jedoch innerhalb der Klebebindestrecke eingesetzt.
Merke: Zusammentragprinzip --> Für jede Signaturmenge exisitiert ein Anleger (Vereinz- ler). Die vereinzelten Signaturen werden nacheinander in den Sammler gelegt, so dass ein Blcok mit fortlaufenden Signaturen entsteht.
31. Was ist bei der Belegung von Falzbogen-Zusammentrag- maschinen zu beachten?
Ist die Nutzung von Anlegern für das Fadenheften vorgesehen, die einen Überfalz benötigen, so ist darauf zu achten, dass jeder Falzobogen im Anle- ger gedreht wird. Es ist also bei der Belegung der Zusammentragmaschine nicht auf die richtige Reihenfolge der Seiten nach dem Zusammentragen zu orientieren, sondern auf die richtige Reihenfolge der Seiten nach dem Fa- denheften. Für die Belegung der Maschinen ist es wichtig, die vorgesehene Transportrichtung der Zusammentragkette zu kennen.
32. Erläutern Sie den Aufbau eines Sammelhefters.
Das Sammeln im Rahmen der Broschuhrenherstellung ist ein gedanklich integrierter Bestandteil des Drahtrückstichheftens. Es existieren im Gegensatz zu den Zusam- mentragmaschinen keine separaten Maschinen zum Sammeln von Bogen, sondern derartige Einrichtungen sind Bestandteil von Sammelheftern.
Aufbau des Sammelhefters
Sammelhefter sind prinzipiell aus den gleichen Grundbausteinen wie eine Zusam- mentragmaschine aufgebaut, die sich jedoch in ihrer Funktionsweise unterscheiden.
Sammelhefter bestehen aus
• Bogenanlegern • Sammelkette, • Heftmaschine • Trimmer
• Auslage
32. a.) Erläutern Sie die Funktion eines Sammelhefters.
Das Prinzip des Sammelhefters ist in allen Rückstichfließstrecken gleich. Die geöffne- ten und auf ein Schwert aufgelegten Bogen werden von Mitnehmern, die in festen Abständen auf der Sammelkette angebracht sind, mitgenommen und zur nächsten Anlegestation gefördert, wo der folgende Bogen aufgelegt wird. Danach werden
die gesammelten Bogen einer Hefteinheit zugeführt, drahtgeheftet und schließlich beschnitten.
33.
a.) Zu welchen Fügeverfahren gehört das Klebebinden?
b.) Welche Fügeverfahren kennen Sie und welche Bindearten ordnen Sie diesen zu.
a.) Klebebinden = stoffschlüssiges Fügen
--> durch Fügen der zusammengetragenen Bogen oder Blätter durch Auf tragen eines Klebstoffs auf den zum Teil bearbeiteten Blockrücken ent eine unlösbare Verbindung entsteht.
b.)
Stoffschlüssiges Fügen: an-/einkleben
• Klebebinden
• Viertelbogenklebebindung • Falzkleben
• Perforationsbindung
• Flexistabilbindung
• Einkerbtechnik
• Rücken abfräsen
Stoffloses Fügen: umlegen, einstecken
33. c.) Für die Festigkeit einer Klebung spielt das Verhältnis von Kohäsionsfestigkeit der Klebeschicht zur Adhäsionsfestig- keit der Grenzschicht eine besonders wichtige Rolle.
Kann die Erhöhung der Kohäsionskraft die Festigkeit einer Klebung fördern und wenn ja in welchem Verhältnis zur Adhäsionskraft?
c.)
Kohäsion und Adhäsion sollen ein ausgewogenes Verhältnis haben (ist wichtig für Festigkeit des Klebstoffs> Kohäsion), Hauptaufgabe einer Kle- bung = ausgewogenes Verhältnis, hohe Kohäsion ist gut dafür, dass Kleb- stoff innerlich nicht auseinander bricht, ganz hohe Kohäsion --> schlechte Adhäsion, keine gute Klebung zum Fügeteil
d.h. Kohäsion und Adhäsion müssen für eine gute Klebung ausgeglichen sein. Man kann nicht die Kohäsion beliebig erhöhen, wenn es dann keine Adhäsion mehr gibt.
Die Erhöhung der Kohäsionskraft bringt nichts, wenn darunter dafür die Adhäsionskraft leidet. Leditlich das ausgeglichene Verhältnis beider Kräfte bringt eine gute Klebekraft.
34. Erklären Sie stichpunktartig den Unterschied zwischen physika- lisch abbindenden und chemisch aushärtenden Klebstoffen.
Hotmelt/Dispersion: physikalisch abbindende Klebstoffe
--> verdunsten,erstarren, keine chemische Reaktion
PUR: chemisch reagierender Klebstoff
--> reagiert mit Luftfeuchtigkeit, aber auch physikalisch abbindend: erstarrt, wird heiß verarbeitet, chem. Reaktion dauert 36 Std. --> kann nicht sofort an Kunde ausgeliefert werden
35. Erklären Sie den Unterschied zwischen klebstoffoffener Zeit und maschinenoffener Zeit.
Klebstoffoffene Zeit:
= Zeit zwischen Klebstoffauftrag nach dem Verlassen der letzten Auftrags- walze bis zu dem Moment, wo sich Umschlag und Block nicht mehr schad- los trennen lassen.
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Maschinenoffene Zeit:
= Zeit zwischen Klebstoffauftrag und Verlassen der letzten Auftragswalze
36. Welchen Einfluss übt die Temperatur eines Hotmelts während des Auftrags auf die Blattausreißfestigkeit des gebundenen Endproduktes aus?
Hotmelt wird nicht gerne eingesetzt, weil er kein guter und flexibler Kleb- stoff ist. Bei Kunstdruckpapier kann sich der Hotmelt nicht gut verankern. Temperatur erhöhen -> Festigkeit steigt, weil er flüssiger wird, kann bes- ser in Struktur eindringen, mit porösem Werkdruckpapier geht es gut, da schnelle Verankerung des Klebstoffs im Papier.
Viskosität ist niedriger wenn er eine hohe Temperatur hat, je höher die Temperatur, desto besser die Benetzung. Je höher der Strichanteil und je geringer der Anteil des Zellstoffs, desto schlechter ist die Blattausreißfes- tigkeit. Je dünner und glatter das Papier, desto schlechter die Blattausreiß- festigkeit (Kapitel 1.4, S. 87)
Frage 37:
Welchen Einfluss üben die Strukturen des Papiers bei Verwendung eines Hotmelts auf die Blattaus- reisfestigkeit des gebundenen Produkts aus? Begründen Sie Ihre Antwort.
• Je dünner, glatter und weniger porös das Papier, desto schlechter die Blattausreisfestigkeit
--> Strich verschlechtert
--> Zellstoff verbessert
--> weil Klebstoff nicht so gut in Fasern rein kommt
38:
Skizzieren Sie kurz den unterschied zwischen Sammeln und zusammentragen.
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Unter Zusammentragen/Kollationieren versteht man die Herstellung eines Blocks aus Falzbogen oder Ein- zelblättern durch Übereinanderlegen gemäß einer vorgegebenen Lagezuordnung durch ein schlussloses Fügen
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Unter Sammeln versteht man die Herstellung einer
Einlagenbroschur aus Falzbogen durch Ineinander- stecken gemäß einer vorgegebenen lagenzuordnung durch schlussloses Fügen
39:
Beschreiben Sie mögliche Variationen klebege- bundener Broschuren.
Klebegebundene Mehrlagenbroschur - Umschlag am Rücken haftend
Lay Flat Broschur - Umschlag nicht am Rückenhaftend
Repcover:
Otabind:
Eurobind: Schweizer Broschur - Umschlag nicht am Rücken haftend, Umschlag voll aufklappbar:
40:
Begründen Sie mögliche Variationen klebegebun- dener Broschuren.
• Fadenheftung ist altersbeständiger und stabiler
• Beim Klebebinden verformt sich der Buchblock
• Bücher müssen länger halten, da sie von den Besitzern
länger aufgehoben und intensiver genutzt werden,
oder z.B. in Bibliotheken von vielen gelesen werden
41:
Warum wird der Rücken nach Abtrennen des Bundstegs im Klebebinder aufgeraut?
Die meisten benötigen zur Vergrößerung der Angriffsfläche nachgelagerte Bearbeitungsprozesse
Mit den Methoden der Rückenbearbeitung wird die Blattkante vergrößert, um dem Klebstoff eine optimale Angriffsfläche zu bieten
Durch eine zusätzliche Aufrauhung kann eine höhere Blattausreißfestigkeit von 10-20% erzielt werden
Aufgaben der zusätzlichen Rückenbearbeitung:
– Zellulosefaser freilegen
– Zellulosefaser
– Adhäsionsfläche des Blockrückens und damit die Festigkeit erhöhen
– Ablösen thermoplastischer Partikel
– Hohe Wärmeentwicklung verhindern
