Beschaffung Fertigung Marketing - Lernfragen 3. Semester FOM

Unter mindestoptimaler Betriebsgröße versteht man die Betriebsgröße, bei der im Rahmen der Economies of Scale keine weitere Verringerung der Stückkosten mit Erhöhung der Produktionsmenge eintritt.

Beispielhaft wäre hier ein PKW-Hersteller zu nennen, welcher nur mittels teilautomatisierter Produktionsstraßen konkurrenzfähig produzieren kann (im Vergleich zu manueller Einzelfertigung), aber eine gewissen Produktionsstückzahl erreichen muss, um die Maschinen auszulasten.

Unter Chargenfertigung versteht man die Produktion einer homogenen Produktart in größeren Mengen (Losgröße > 1). Die Produkte einer Charge sind alle qualitativ ähnlich. Für die Produktion eines anderen Produktes ist eine (meist mit Kosten verbundene) Umrüstung der Produktionsanlage notwendig.
Ein Beispiel für die Chargenfertigung sind Fliesen, welche in großen Stückzahlen hergestellt werden, aber mit unterschiedlichen Chargen (z.B. durch zwischenzeitliche Produktion eines anderen Designs) ein geringfügig anderes Aussehen haben können (z.B. durch geringfügige Schwankungen in der Brennofentemperatur).

Limitationalität beschreibt in der Produktionstheorie den Fall, dass sich ein Produktionsfaktor nicht durch einen anderen ersetzen lässt. So ist zum Bauen eines Fahrrads beispielsweise immer genau eine Kette notwendig.

Eine Isoquante ist der geometrische Ort aller v2-v1-Kombinationen, mit denen die gleiche Ausbringungsmenge bzw. der gleiche Output (x) produziert werden kann. Sie entspricht einer Höhenlinie eines Ertragsgebirges.

Eine v2-v1-Kombination steht für die Substitution eines Produktionsfaktors durch einen anderen (z.B. Fläche durch Dünger in der Weizenproduktion).

Planung, Steuerung und Kontrolle des gesamten Material- und Dienstleistungsflusses, einschließlich der damit verbundenen Informations- und Geldflüsse innerhalb eines Netzwerkes von Unternehmungen, die im Rahmen von aufeinanderfolgenden Stufen der Wertschöpfungskette an der Entwicklung, Erstellung und Verwertung von Sachgütern und/oder Dienstleistungen partnerschaftlich zusammenarbeiten, mit dem Ziel der Ergebnis- und Liqziditäts-optimierung unter Beachtung von sozio-ökonomischen Zielen.

1. Plan (Planen)
   • Nachfrage / Angebot planen
   • Planungsinfrastruktur managen
2. Source (Beschaffen)
   • Material einkaufen
   • Beschaffungsinfrastruktur managen
3. Make (Hersteller)
   • Produzieren
   • Herstellungsinfrastruktur managen
4. Deliver (Liefern)
   • Aufträge verwalten
   • Lager verwalten
   • Transporte und Inbetriebnahme verwalten
   • Lieferinfrastruktur managen
5. Return (Rückgabe)
   • Rückgabe des Produkts

• Marktpreis
• Zielspanne
• Zielkosten
• Komponentenzielkosten
• Vergleich mit aktuellen Kosten
• Kostenanpassung

• ....
• Variantenvielfalt
• Lagerumschlagszeit
• Durchlaufzeit

• RFID = Radio Frequency Identification
• Die Kosten liegen bei etwas 0,2 Euro / Chip
• Eine Technologie für Sender-Empfänger-Systeme zum automatischen und berührungslosen Identifizieren und Lokalisieren von Objekten mögliche Einsatzgebiete:
  • Ausweis (neuer Personalausweis und Reisepässe in Deutschland)
  • Fahrkarten
  • Gepäck

tbd

Der PDCA Zyklus beschreibt einen vierphasigen Problemlösungsprozess, der seine Ursprünge in der Qualitätssicherung hat. Der PDCA-Cycle wird für eine ständige Verbesserung benutzt

PDCA:

• Plan (planen)
• Do (ausführen)
• Check (überprüfen)
• Act (verbessern)

Wird beim konstantem Bedarfsniveau zur Berechnung eines Prognosewertes verwendet.

Formel für die exponentielle Glättung:

V_{n =} V_{a +} α * (V_t  - V_a)

V_n = Vorhersagebedarf für neue Periode

V_a = Vorhersagebedarf für alte Periode

V_t = tatsächlicher Verbrauch für alte Periode

α = Glättungsfaktor

Die Taguchi-Methode ist eine Versuchsmethode, die vor allem auf die Minimierung der Streuung um den Sollwert abzielt. Die Taguchi-Methode versucht, dieses Ziel dadurch zu erreichen, dass Produkte, Prozesse und Systeme möglichst robust gestaltet werden. Damit ist gemeint, dass sie möglichst unempfindlich gegenüber Störeinflüssen sein sollen, denen sie in der Praxis ausgesetzt sein werden.

Werkstoffe sind Materialien, die in Produktionsprozessen verarbeitet werden und in die Endprodukte eingehen. In der Regel handelt es sich dabei um Rohstoffe, Hilfsstoffe, Halbzeuge und Halbfertigprodukte.

Nacharbeiten!

Bei Lean Production (=schlanke Produktion)  handelt es sich um ein Bündel von Prinzipien um verschiedene Prozesse in der Fertigung anzupassen und damit zu omptimieren und Kosten einzusparen.